一种管线支吊架安装装置的制作方法

本实用新型涉及管道安装技术领域，尤其涉及一种管线支吊架安装装置。

背景技术：

管线支吊架管托结构的设计和形式选用是管道系统设计中的一个重要组成部分,管托除支撑管道重量外,特制的管托可平衡管系作用力,限制管道位移和吸收震动,在管道系统设计时,正确选择和布置结构合理的管托,能够改善管道的应力分布和对管架的作用力,确保管道系统安全运行,并延长其使用寿命。

现今在对管道的安装过程中，有时需要对管道的高度进行微调，传统的调节方式通常需要使用垫木，这种调节方式不仅不够精确，而且费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管线支吊架安装装置，管道将管托往上推，管托带动支撑构件移动，支撑构件带动限位块移动，当管道被管托夹持住时，再根据需求，通过限位块带动支撑构件移动，进而对管道的高度进行调节，调整结束后，对管道的高度进行调节，旋转卡套，第一卡棒与第二卡棒将两个卡扣推动至与卡齿卡合，进而实现对管托对管道的固定。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管线支吊架安装装置,包括横板、自锁构件；

所述横板上对称滑动设置有限位块，且两个所述限位块之间设置有支撑构件，且支撑构件上连接有管托；

所述横板上对称设置有两组导轨架，且每组所述导轨架由对称设置的导轨架组成，所述自锁构件设置在每组导轨架之间，且自锁构件被装配为配合限位块对管道的安装高度进行调节。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑构件包括支撑杆；所述支撑杆呈v型对称设置在横板上，且两个所述支撑杆分别与对应的限位块铰接，且两个所述支撑杆的另一端铰接有管托。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述自锁构件包括卡扣、卡套；所述卡扣对称转动设置在限位块上，所述导轨架面向限位块的一侧设置有卡齿，所述卡扣的一端与卡齿卡合设置，所述卡套上对称螺纹套接有卡棒，且两个所述卡棒的另一端分别与两个卡扣连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块上固定连接有滑块，所述横板上开设有供滑块滑动的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横板上连接有t型杆。

本实用新型提供了一种管线支吊架安装装置，具备以下有益效果：

管道将管托向上推动，管托拉动支撑构件，进而带动限位块移动，当管道被管托夹持住时，再根据需求，通过推动限位块，使得限位块带动支撑构件移动，使得管托对管道的高度进行调整，调整结束后，旋转卡套，使得第一卡棒与第二卡棒相对卡套向外移动，推动卡扣与卡齿卡合，卡扣被固定，实现对限位块的固定，从而支撑杆支撑管托对管道进行固定支撑，解决了现有吊架在对管道的高度进行微调时需要使用垫木的方式，这种调节方式既精确又方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管线支吊架安装装置的第一状态图；

图2为本实用新型提出的一种管线支吊架安装装置的第二状态图；

图3为本实用新型中图1中a-a向截面图；

图4为本实用新型中自锁构件装配图。

图例说明：

1、横板；2、支撑构件；201、限位块；202、支撑杆；203、滑块；3、自锁构件；301、卡扣；302、卡齿；303、卡套；304、卡棒；4、导轨架；5、t型杆；6、管托。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种管线支吊架安装装置，包括横板1、自锁构件3；

横板1上对称滑动设置有限位块201，且两个限位块201之间设置有支撑构件2，且支撑构件2上连接有管托6；

管托6用于对管道进行支撑。

横板1上对称设置有两组导轨架4，且每组导轨架4由对称设置的导轨架4组成，自锁构件3设置在每组导轨架4之间，且自锁构件3被装配为配合限位块201对管道的安装高度进行调节。

支撑构件2包括支撑杆202；支撑杆202呈v型对称设置在横板1上，且两个支撑杆202分别与对应的限位块201铰接，且两个支撑杆202的另一端铰接有管托6。

支撑杆202用于对管托6进行支撑。

自锁构件3包括卡扣301、卡套303；卡扣301对称转动设置在限位块201上，导轨架4面向限位块201的一侧设置有卡齿302，卡扣301的一端与卡齿302卡合设置，卡套303上对称螺纹套接有卡棒304，且两个卡棒304的另一端分别与两个卡扣301连接。

可通过正反转动卡套303，使得卡套303带动两个卡棒304发生远离运动和相向运动，进而使得两个卡棒304带动卡扣301与卡齿302发生卡合与脱离运动。

限位块201上固定连接有滑块203，横板1上开设有供滑块203滑动的滑槽204。

限位块201可通过滑块203在横板1上滑动。

横板1上连接有t型杆5。

t型杆5上通过螺母与墙体固定，进而起到支撑横板1的作用。

工作时，初始状态，卡扣301未与卡齿302卡合，使用管道将管托6向上推动，同时管托6拉动支撑杆202移动，支撑杆202带动限位块201移动，限位块201拉动卡扣301移动，当管道被管托6夹持住时，当需要对管道高度进行调整时，正向旋转卡套303，使得两个卡棒304相对卡套303向外移动，从而两个卡棒304推动两个卡扣301，使得卡扣301与卡齿302卡合，卡扣301被固定，实现对限位块201的固定，从而支撑杆202支撑管托6对管道进行固定支撑，从而实现对管道安装高度微调

同理可得，可通过反向旋转卡套303，实现卡扣301与卡齿302的脱离。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种管线支吊架安装装置，其特征在于，包括：横板(1)、自锁构件(3)；

所述横板(1)上对称滑动设置有限位块(201)，且两个所述限位块(201)之间设置有支撑构件(2)，且支撑构件(2)上连接有管托(6)；

所述横板(1)上对称设置有两组导轨架(4)，且每组所述导轨架(4)由对称设置的导轨架(4)组成，所述自锁构件(3)设置在每组导轨架(4)之间，且自锁构件(3)被装配为配合限位块(201)对管道的安装高度进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种管线支吊架安装装置，其特征在于，所述支撑构件(2)包括支撑杆(202)；所述支撑杆(202)呈v型对称设置在横板(1)上，且两个所述支撑杆(202)分别与对应的限位块(201)铰接，且两个所述支撑杆(202)的另一端铰接有管托(6)。

3.根据权利要求1所述的一种管线支吊架安装装置，其特征在于，所述自锁构件(3)包括卡扣(301)、卡套(303)；所述卡扣(301)对称转动设置在限位块(201)上，所述导轨架(4)面向限位块(201)的一侧设置有卡齿(302)，所述卡扣(301)的一端与卡齿(302)卡合设置，所述卡套(303)上对称螺纹套接有卡棒(304)，且两个所述卡棒(304)的另一端分别与两个卡扣(301)连接。

4.根据权利要求1所述的一种管线支吊架安装装置，其特征在于，所述限位块(201)上固定连接有滑块(203)，所述横板(1)上开设有供滑块(203)滑动的滑槽(204)。

5.根据权利要求1所述的一种管线支吊架安装装置，其特征在于，所述横板(1)上连接有t型杆(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种管线支吊架安装装置，包括横板、自锁构件；所述横板上对称滑动设置有限位块，且两个所述限位块之间设置有支撑构件，且支撑构件上连接有管托；所述横板上对称设置有两组导轨架，且每组所述导轨架由对称设置的导轨架组成，所述自锁构件设置在每组导轨架之间，且自锁构件被装配为配合限位块对管道的安装高度进行调节。本实用新型通过管道将管托向上推动，管托拉动支撑构件，管道被管托夹持住，进而可根据需求将管道进行安装高度的微调，再旋转卡套，使得第一卡棒与第二卡棒相对卡套向外移动，推动卡扣与卡齿卡合，实现对限位块的固定，支撑杆支撑管托对管道进行固定支撑。

技术研发人员：陈之春;孙英杰;岑孚桥;易大伟;冯柏
受保护的技术使用者：中建三局安装工程有限公司
技术研发日：2020.10.20
技术公布日：2021.06.01