球铰结构以及油缸的制作方法

1.本实用新型涉及油缸领域，特别是涉及一种水下波浪能发电油缸用球铰结构。


背景技术：

2.目前实际应用在水下波浪能设备的油缸较少，处于一个新型的领域。
3.水下设备在应用时对防腐要求高，可靠性好。常规的关节轴承类铰接结构实际应用，一般选用润滑型或自润滑型关节轴承。并对此类轴承外部防护部件及各机构连接点需做全密封处理；外露的零部件需选用适用于水下防腐的不锈钢材料。现有的球铰结构的结构复杂，零部件多，拆装不易，对工人的技能要求高；密封很多，泄漏点较多，维护难度大，在水下极容易进水生锈，产品的可靠性差；成本昂贵，外露件的部件必须使用耐海水腐蚀的不锈钢材料或做相应防腐处理。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种球铰结构以及油缸，能够简化连接结构，易于拆装更换，降低生产成本。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种球铰结构，其特征在于，包括连接件和底座，所述连接件包括连接座和延伸板，所述延伸板与连接座呈垂直设置，所述底座包括底板和垂直设置在底板上的竖板，所述竖板和延伸板上开设有连接孔，所述连接件和底座相对设置使竖板和延伸板呈平行设置，并且连接孔之间为同心设置，所述延伸板的连接孔内活动安装有关节轴承，所述竖板的连接孔和关节轴承内插入销轴，销轴与竖板紧固连接，关节轴承与销轴转动连接。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述竖板的数量为2个并且对称设置在底板上，所述延伸板位于竖板中间。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述销轴上开设有定位槽口，所述定位槽口内卡接有挡板，所述挡板部分插入定位槽口内，其余部分紧贴竖板。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述挡板通过螺钉压紧在竖板上。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述竖板和关节轴承之间还套设有隔套。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述关节轴承为两半式分体球形关节轴承。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述延伸板和竖板的内设置有双相不锈钢套，所述双相不锈钢套内加工形成连接孔。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述连接座与油缸的活塞杆连接，所述底座与外接设备连接。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型球铰结构以及油缸，能够简化连接结构，易于拆装更换，降低生产成本。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
15.图1是本实用新型球铰结构一较佳实施例的结构示意图；
16.图2是图1的局部结构示意图；
17.图3是油缸的结构示意图；
18.附图中各部件的标记如下：1、连接件，11、连接座，12、延伸板，2、底座，21、底板，22、竖板，23、连接孔，3、关节轴承，4、销轴，41、定位槽口，5、挡板，6、螺钉，7、隔套，8、双相不锈钢套。
具体实施方式
19.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图2，一种球铰结构，包括连接件1和底座2，连接件1包括连接座11和延伸板12，延伸板12与连接座11呈垂直设置，底座2包括底板21和垂直设置在底板21上的竖板22，竖板22上开设有连接孔23，连接件1和底座2相对设置使竖板22和延伸板12呈平行设置，并且连接孔23之间为同心设置，延伸板12的连接孔23内活动安装有关节轴承3，竖板22的连接孔23和关节轴承3内插入销轴4，销轴与竖板紧固连接并且传递载荷，关节轴承与销轴转动连接。
21.另外，竖板22的数量为2个并且对称设置在底板21上，延伸板12位于竖板22中间。
22.另外，销轴4上开设有定位槽口41，定位槽口41内卡接有挡板5，挡板5部分插入定位槽口4内，其余部分紧贴竖板22。挡板5通过螺钉6压紧在竖板22上。螺钉6和挡板5用于定位销轴4，防止其轴向移动及旋转。
23.另外，竖板22和关节轴承3之间还套设有隔套7，隔套7保证关节轴承3在正中心的位置，避免杆头和轴承偏向一边。
24.另外，延伸板12内设置有耐海水腐蚀的双相不锈钢套8，双相不锈钢套8是焊接在延伸板12的轴孔内，双相不锈钢套8内加工形成连接孔23。不锈钢套与轴孔接缝处施焊密封，关节轴承3活动安装在双相不锈钢套8内。关节轴承3为复合型材料的两半式分体球形关节轴承，自身可在球孔中绕轴转动，满足机构的调心运动要求，复合材料选用“塑料增强纤维”，来自trelleborg的orkot
®
系列的tlm材料，在水下具有自润性，部件的摩擦系数小，结构件的摩擦损耗小，轴承的寿命时间长。
25.另外，连接座2与油缸的活塞杆连接，最终保证将力传递到设备需要施力的机构上，底座1与外接设备连接。
26.如图3，一种油缸，其活塞杆上连接有上述球铰结构。
27.区别于现有技术，本实用新型球铰结构以及油缸，能够简化连接结构，易于拆装更
换，降低生产成本。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种球铰结构，其特征在于，包括连接件和底座，所述连接件包括连接座和延伸板，所述延伸板与连接座呈垂直设置，所述底座包括底板和垂直设置在底板上的竖板，所述竖板和延伸板上开设有连接孔，所述连接件和底座相对设置使竖板和延伸板呈平行设置，并且连接孔之间为同心设置，所述延伸板的连接孔内活动安装有关节轴承，所述竖板的连接孔和关节轴承内插入销轴，销轴与竖板紧固连接，关节轴承与销轴转动连接。2.根据权利要求1所述的球铰结构，其特征在于，所述竖板的数量为2个并且对称设置在底板上，所述延伸板位于竖板中间。3.根据权利要求1所述的球铰结构，其特征在于，所述销轴上开设有定位槽口，所述定位槽口内卡接有挡板，所述挡板部分插入定位槽口内，其余部分紧贴竖板。4.根据权利要求3所述的球铰结构，其特征在于，所述挡板通过螺钉压紧在竖板上。5.根据权利要求4所述的球铰结构，其特征在于，所述竖板和关节轴承之间还套设有隔套。6.根据权利要求1
‑
5任一所述的球铰结构，其特征在于，所述关节轴承为两半式分体球形关节轴承。7.根据权利要求6所述的球铰结构，其特征在于，所述延伸板和竖板的内设置有双相不锈钢套，所述双相不锈钢套内加工形成连接孔。8.根据权利要求7所述的球铰结构，其特征在于，所述连接座与油缸的活塞杆连接，所述底座与外接设备连接。9.一种油缸，其特征在于，所述油缸的端部安装有如权利要求1
‑
8任一所述的球铰结构。

技术总结
本实用新型公开了一种球铰结构，包括连接件和底座，所述连接件包括连接座和延伸板，所述延伸板与连接座呈垂直设置，所述底座包括底板和垂直设置在底板上的竖板，所述竖板和延伸板上开设有连接孔，所述连接件和底座相对设置使竖板和延伸板呈平行设置，并且连接孔之间为同心设置，所述延伸板的连接孔内活动安装有关节轴承，所述竖板的连接孔和关节轴承内插入销轴，销轴与竖板紧固连接，关节轴承与销轴转动连接。一种油缸，包括上述球铰结构。通过上述方式，本实用球铰结构以及油缸，能够简化连接结构，易于拆装更换，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。


技术研发人员：邱永宁 王丰驰 师俊红 叶菁
受保护的技术使用者：江苏恒立液压股份有限公司
技术研发日：2020.10.22
技术公布日：2021/11/28