一种减压阀的制作方法

文档序号:25696927发布日期:2021-06-29 23:57阅读:97来源:国知局
一种减压阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种减压阀。



背景技术:

减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

现有减压阀在使用时,容易出现出口压力几乎等于进口压力,不减压,主阀芯短阻尼孔或阀座孔堵塞,失去了自动调节机能,阀盖与阀体之间的密封不良,严重漏油,使用寿命短等问题。

因此,设计一种减压阀,提高密封性,提高耐磨性,耐蚀性,更具润滑性,使用过程中不易损坏,延长使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种减压阀,具有密封性好,耐磨性高,耐蚀性高等优点,可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种减压阀,包括前盖、阀体和后盖,所述后盖卡入阀体底端,后盖底部套有后盖o环,阀体和后盖通过后盖o环密封,阀体侧面设有油孔o环,后盖内安装弹簧,弹簧上方设有钢珠,钢珠上方连接顶针,顶针插入阀芯座连接阀芯,阀芯座外两侧套有阀体座o环,阀芯座通过阀体座o环与阀体内壁密封连接,阀芯外两侧套有阀体o环,阀芯通过阀体o环与阀体内壁密封连接,锁芯顶端套有磨具弹簧,磨具弹簧顶端安装弹簧垫,弹簧垫外套有前盖,前盖与阀体连接,前盖顶部插入杯头螺丝连接弹簧垫,杯头螺丝外套有螺母。

优选的,所述前盖直径为35mm。

优选的,所述弹簧垫为表面磷化处理的构件,所述阀芯为镀硬铬处理的构件。

优选的,所述弹簧垫尺寸厚度与磨具弹簧适配。

优选的,所述钢珠与弹簧尺寸适配。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本一种减压阀,包括前盖、阀体和后盖,前盖使用表面磷化的处理方式,提高耐蚀性,提高耐蚀性,延长模具使用寿命,阀体侧面设有油孔o环,密封性更强,不易漏油,钢珠与弹簧尺寸适配,钢珠不会掉入弹簧内从而影响使用效果,钢珠上方连接顶针,顶针插入阀芯座连接阀芯,阀芯为镀硬铬处理方式的构件,提高硬度、提高耐磨性、提高耐蚀性,并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单,降低成本。阀芯座外两侧套有阀体座o环,阀芯座通过阀体座o环与阀体内壁密封连接,阀芯外两侧套有阀体o环,阀芯通过阀体o环与阀体内壁密封连接,锁芯顶端套有磨具弹簧,磨具弹簧顶端安装弹簧垫,弹簧垫尺寸厚度与磨具弹簧适配,提升使用效果,弹簧垫为表面磷化处理方式的构件,提高耐磨性,耐蚀性,更具润滑性,使用过程中不易损坏延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图;

图2为本实用新型的俯视图。

图中:1、杯头螺丝;2、螺母;3、弹簧垫;4、磨具弹簧;5、前盖;6、阀芯;7、阀体;8、阀体o环;9、阀芯座;10、阀体座o环;11、顶针;12、钢珠;13、弹簧;14、后盖;15、后盖o环;16、油孔o环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种减压阀,包括前盖5、阀体7和后盖14,前盖5直径为35mm,使用表面磷化的处理方式,提高耐蚀性,提高耐蚀性,延长模具使用寿命,后盖14卡入阀体7底端,后盖14底部套有后盖o环15,阀体7和后盖14通过后盖o环15密封,阀体7侧面设有油孔o环16,密封性更强,不易漏油,后盖14内安装弹簧13,弹簧13上方设有钢珠12,钢珠12与弹簧13尺寸适配,钢珠12不会掉入弹簧13内从而影响使用效果,钢珠12上方连接顶针11,顶针11插入阀芯座9连接阀芯6,阀芯6为镀硬铬处理方式的构件,提高硬度、提高耐磨性、提高耐蚀性,并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单,降低成本。阀芯座9外两侧套有阀体座o环10,阀芯座9通过阀体座o环10与阀体7内壁密封连接,阀芯6外两侧套有阀体o环8,阀芯6通过阀体o环8与阀体7内壁密封连接,阀芯6顶端套有磨具弹簧4,磨具弹簧4顶端安装弹簧垫3,弹簧垫3尺寸厚度与磨具弹簧4适配,提升使用效果,弹簧垫3为表面磷化处理方式的构件,提高耐磨性,耐蚀性,更具润滑性,使用过程中不易损坏延长使用寿命,前盖5顶部插入杯头螺丝1连接弹簧垫3,杯头螺丝1外套有螺母2。

综上所述,本一种减压阀,包括前盖5、阀体7和后盖14,前盖5使用表面磷化的处理方式,提高耐蚀性,提高耐蚀性,延长模具使用寿命,阀体7侧面设有油孔o环16,密封性更强,不易漏油,钢珠12与弹簧13尺寸适配,钢珠12不会掉入弹簧13内从而影响使用效果,钢珠12上方连接顶针11,顶针11插入阀芯座9连接阀芯6,阀芯6为镀硬铬处理方式的构件,提高硬度、提高耐磨性、提高耐蚀性,并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单,降低成本。阀芯座9外两侧套有阀体座o环10,阀芯座9通过阀体座o环10与阀体7内壁密封连接,阀芯6外两侧套有阀体o环8,阀芯6通过阀体o环8与阀体7内壁密封连接,阀芯6顶端套有磨具弹簧4,磨具弹簧4顶端安装弹簧垫3,弹簧垫3尺寸厚度与磨具弹簧4适配,提升使用效果,弹簧垫3为表面磷化处理方式的构件,提高耐磨性,耐蚀性,更具润滑性,使用过程中不易损坏延长使用寿命。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种减压阀,包括前盖(5)、阀体(7)和后盖(14),其特征在于:所述后盖(14)卡入阀体(7)底端,后盖(14)底部套有后盖o环(15),阀体(7)和后盖(14)通过后盖o环(15)密封,阀体(7)侧面设有油孔o环(16),后盖(14)内安装弹簧(13),弹簧(13)上方设有钢珠(12),钢珠(12)上方连接顶针(11),顶针(11)插入阀芯座(9)连接阀芯(6),阀芯座(9)外两侧套有阀体座o环(10),阀芯座(9)通过阀体座o环(10)与阀体(7)内壁密封连接,阀芯(6)外两侧套有阀体o环(8),阀芯(6)通过阀体o环(8)与阀体(7)内壁密封连接,阀芯(6)顶端套有磨具弹簧(4),磨具弹簧(4)顶端安装弹簧垫(3),弹簧垫(3)外套有前盖(5),前盖(5)与阀体(7)连接,前盖(5)顶部插入杯头螺丝(1)连接弹簧垫(3),杯头螺丝(1)外套有螺母(2)。

2.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于:所述前盖(5)直径为35mm。

3.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于:所述弹簧垫(3)为表面磷化处理的构件,所述阀芯(6)为镀硬铬处理的构件。

4.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于:所述弹簧垫(3)尺寸厚度与磨具弹簧(4)适配。

5.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于:所述钢珠(12)与弹簧(13)尺寸适配。


技术总结
本实用新型公开了一种减压阀,包括前盖、阀体和后盖,阀体侧面设有油孔O环,后盖内安装弹簧,弹簧上方设有钢珠,钢珠上方连接顶针,顶针插入阀芯座连接阀芯,阀芯通过阀体O环与阀体内壁密封连接,锁芯顶端套有磨具弹簧,磨具弹簧顶端安装弹簧垫,弹簧垫外套有前盖,前盖与阀体连接,前盖顶部插入杯头螺丝连接弹簧垫,杯头螺丝外套有螺母。本一种减压阀,前盖使用表面磷化的处理方式,延长模具使用寿命,阀芯为镀硬铬处理方式的构件,提高硬度、提高耐磨性、提高耐蚀性,工艺相对比较简单,降低成本。弹簧垫尺寸厚度与磨具弹簧适配,弹簧垫为表面磷化处理方式的构件,提高耐磨性,耐蚀性,更具润滑性,使用过程中不易损坏延长使用寿命。

技术研发人员:张振荣
受保护的技术使用者:东莞市好手机电科技有限公司
技术研发日:2020.10.22
技术公布日:2021.06.29
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