一种薄壁空腔结构件的制作方法

本实用新型涉及航空设备技术领域，尤其涉及一种薄壁空腔结构件。

背景技术：

在真空钎焊中有一类薄壁的异种材料的空腔结构，这种薄壁空腔结构由于本身为薄壁件，腔体内部没有支撑，在真空钎焊的过程中，结构件温度升高，这个时候就会出现上层盖板向下塌陷的情况。目前解决此问题的办法是在结构件空腔内设置一些支撑柱，利用支撑柱支撑盖板，对盖板起到支撑的作用，防止盖板发生塌陷，但是这样做一方面会改变产品本身的设计结构，另一方面会减少空腔结构内部体积，影响薄壁空腔结构件的冷却效果。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于提供薄壁空腔结构件，通过薄壁构件的凸台与盖板的凸起部相配合，对盖板形成支撑，保证薄壁构件在高温下不会变形，避免盖板出现塌陷问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种薄壁空腔结构件，包括具有空腔结构的薄壁构件，薄壁构件的上方设有用于封堵薄壁构件空腔开口的盖板；

薄壁构件的外壁上设有用于支撑盖板的凸台，盖板上设有与凸台相匹配的凸起部；

盖板的底部与空腔底面的间距为5～8mm。

进一步，所述的凸台的宽度为1～3mm。

进一步，所述的薄壁构件的壁厚为0.5～1.5mm。

进一步，所述的薄壁构件的横截面为圆柱形。

进一步，所述的空腔的高度为8～12mm。

进一步，所述的空腔的宽度为8～12mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型公开了一种薄壁空腔结构件，具有空腔结构的薄壁构件，薄壁构件的上方设有用于封堵薄壁构件空腔开口的盖板；薄壁构件的外壁上设有用于支撑盖板的凸台，盖板上设有与凸台相匹配的凸起部。本实用新型通过薄壁构件的凸台与盖板的凸起部相配合，对盖板形成支撑，保证薄壁构件在高温下不会变形、塌陷。在不改变薄壁空腔结构件本身设计的前提下，通过机加的形式能够很好地解决盖板塌陷的问题。在具有空腔结构的薄壁构件的外壁上通过铣加工凸台，凸台位置为薄壁构件和盖板的装配位置，使得薄壁构件与盖板装配时刚好搭接在凸台位置，给盖板起到一个支撑、限位的作用。在盖板与薄壁构件装配完成后，使用配重板压紧薄壁构件，保证薄壁构件在轴向不会发生窜动，这样在真空焊接时起到对薄壁构件的支撑作用，保证薄壁构件在高温下不会变形、塌陷。本实用新型有效避免了盖板的塌陷，同时不会改变薄壁构件的内部结构，不会影响到产品的性能。

附图说明

图1为本实用新型的薄壁空腔结构件的结构示意图；

图2为本实用新型的薄壁构件的凸台结构示意图；

图3为本实用新型的薄壁构件与盖板装配的结构示意图。

其中，1为盖板，2为薄壁构件，3为凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

参见图1、图2和图3，一种薄壁空腔结构件，包括具有空腔结构的薄壁构件2，薄壁构件2的上方设有用于封堵薄壁构件2空腔开口的盖板1；

薄壁构件2的外壁上设有用于支撑盖板1的凸台3，盖板1上设有与凸台3相匹配的凸起部；

盖板1的底部与空腔底面的间距为5～8mm。

具体的，盖板1和薄壁构件2通过真空钎焊固定连接；盖板1的凸起部与薄壁构件2的凸台3搭接，用于对盖板1起到支撑作用，防止在真空钎焊时，盖板1出现向下塌陷的情况。

本实用新型在不改变薄壁空腔结构件本身设计的前提下，通过铣加工的形式在薄壁构件的外壁上加工凸台，凸台位置为薄壁构件和盖板的装配位置，使得薄壁构件与盖板装配时刚好搭接在凸台位置，给盖板起到一个支撑、限位的作用。在盖板与薄壁构件装配完成后，使用配重板压紧薄壁构件，保证薄壁构件在轴向上不会发生窜动，这样在真空焊接时起到对薄壁构件的支撑作用，保证薄壁构件在高温下不会变形、塌陷。

进一步，所述的凸台3的宽度为1～3mm。

进一步，所述的薄壁构件2的壁厚为0.5～1.5mm。

进一步，所述的薄壁构件2的横截面为圆柱形。

进一步，所述的空腔的高度为8～12mm。

进一步，所述的空腔的宽度为8～12mm。

由以上技术方案，本实用新型提供了一种薄壁空腔结构件，具有空腔结构的薄壁构件，薄壁构件的上方设有用于封堵薄壁构件空腔开口的盖板；薄壁构件的外壁上设有用于支撑盖板的凸台，盖板上设有与凸台相匹配的凸起部。本实用新型通过薄壁构件的凸台与盖板的凸起部相配合，对盖板形成支撑，保证薄壁构件在高温下不会变形、塌陷。在不改变薄壁空腔结构件本身设计的前提下，通过机加的形式能够很好地解决盖板塌陷的问题。在具有空腔结构的薄壁构件的外壁上通过铣加工凸台，凸台位置为薄壁构件和盖板的装配位置，使得薄壁构件与盖板装配时刚好搭接在凸台位置，给盖板起到一个支撑、限位的作用。在盖板与薄壁构件装配完成后，使用配重板压紧薄壁构件，保证薄壁构件在轴向不会发生窜动，这样在真空焊接时起到对薄壁构件的支撑作用，保证薄壁构件在高温下不会变形、塌陷。本实用新型有效避免了盖板的塌陷，同时不会改变薄壁构件的内部结构，不会影响到产品的性能。

以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子，本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种薄壁空腔结构件，其特征在于，包括具有空腔结构的薄壁构件(2)，薄壁构件(2)的上方设有用于封堵薄壁构件(2)空腔开口的盖板(1)；

薄壁构件(2)的外壁上设有用于支撑盖板(1)的凸台(3)，盖板(1)上设有与凸台(3)相匹配的凸起部；

盖板(1)的底部与空腔底面的间距为5～8mm。

2.根据权利要求1所述的薄壁空腔结构件，其特征在于，所述的凸台(3)的宽度为1～3mm。

3.根据权利要求1所述的薄壁空腔结构件，其特征在于，所述的薄壁构件(2)的壁厚为0.5～1.5mm。

4.根据权利要求1所述的薄壁空腔结构件，其特征在于，所述的薄壁构件(2)的横截面为圆柱形。

5.根据权利要求1所述的薄壁空腔结构件，其特征在于，所述的空腔的高度为8～12mm。

6.根据权利要求5所述的薄壁空腔结构件，其特征在于，所述的空腔的宽度为8～12mm。

技术总结
本实用新型公开了一种薄壁空腔结构件，包括具有空腔结构的薄壁构件，薄壁构件的上方设有用于封堵薄壁构件空腔开口的盖板；薄壁构件的外壁上设有用于支撑盖板的凸台，盖板上设有与凸台相匹配的凸起部；盖板的底部与空腔底面的间距为5～8mm。本实用新型通过薄壁构件的凸台与盖板的凸起部相配合，对盖板形成支撑，保证薄壁构件在高温下不会变形，避免盖板出现塌陷问题。

技术研发人员：李同心;刘洋;李淑芳
受保护的技术使用者：西安远航真空钎焊技术有限公司
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2021.08.06