一种插装固定式液压管夹

本实用新型涉及一种管道固定装置，特别涉及一种插装固定式液压管夹，属于液压设备技术领域。

背景技术：

液压动力系统在工业生产活动中应用广泛，其中液压管路的固定对整个液压系统的可靠性、经济性、美观性都具有重要影响。现阶段已有的液压管夹多由金属盖板、管夹体、螺栓、螺母构成，管夹体中间设有夹持液压管的管夹孔，采用螺栓螺母对管夹进行固定锁紧。该方式在存在安装困难的弊端，特别是针对顶板吊装液压管安装时螺栓对孔困难、操作费时费力，增加了工作人员劳动负担。

中国专利文件(申请号201220392633.8)公开了一种轻型液压管夹，采用金属垫片、聚乙烯或尼龙盖板，并用螺栓螺母连接。中国专利文件(申请号201620056350.4)公开了一种管夹，采用螺栓穿过盖板、管夹体后与螺母连接的方式实现液压管的固定夹紧，同时设置螺栓固定部防止螺栓松动，增设中间管夹体提高管夹利用率。以上方式针对液压管悬吊安装时螺栓对孔困难、人员操作不便的问题仍然存在。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种插装固定式液压管夹。

本实用新型的技术方案如下。

一种插装固定式液压管夹，包括预装板、上夹块、下夹块、固定机构。上夹块中部设有贯穿上下底面的固定槽。可以根据液压系统设计需要提前将预装板上底面焊接于金属板壁或预先埋装于墙壁，防止液压管固定时对已有系统的再次破坏；预装板下底面设有凸出的吊环并嵌装于固定槽内。下夹块垂直于底面设置有安装室与固定槽对正，安装室内侧面设置有固定轴、底部设置有柱形按键槽，按键槽的轴向与固定轴的轴向垂直，按键槽贯穿下夹块的前后端面。预装板、上夹块、下夹块通过固定机构连接锁紧。

根据本实用新型优选的，上夹块与下夹块之间设置有贯穿前后端面的圆柱状管孔，其轴线方向与按键槽轴向平行，管孔数量为两个，在按键槽两侧对称分布，管夹工作时液压管横穿于管孔，上下夹块将液压管抱紧实现液压管的固定。

根据本实用新型优选的，固定机构设置有按键、夹紧杆件、扭转弹簧。夹紧杆件数量为两个，相互交叉布置并与同轴铰接于所述固定轴；所述夹紧杆件底部设有限位柄，所述按键一侧端头设置有限位槽，限位柄卡嵌在限位槽内；所述限位柄设置有两个弹簧孔，其直径大于所述扭转弹簧直径。

根据本实用新型优选的，扭转弹簧自然状态下拨动限位柄分别朝两侧面方向向外压紧按键，两夹紧杆件处于最大夹角状态，按键处于最外侧。当需要安装时用手指向中间按压按键并通过限位槽带动限位柄向中间靠拢使夹紧杆件夹角变小，使夹紧杆件穿过固定槽与吊环对准后松手，在扭转弹簧的带动下固定机构复位实现管夹的锁紧。再次按压按键当夹紧杆件在吊钩中脱出时即可解除液压管件的固定。

本实用新型的有益效果在于：

可以根据整体设计需要提前将预装板预制安装在金属板材或墙体上，减少二次施工的麻烦。本实用新型结构简单、安装方便，不需要借助外部工具即可实现液压管件的固定，特别是解决了在顶板液压管件吊装固定式螺栓对孔困难、操作人员费时费力的问题，极大的提高了工作效率降低了劳动强度。针对需要频繁固定、频繁解除固定的液压管件操作简单方便、效率高。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型固定机构结构示意图；

图3：本实用新型固定机构工作原理图。

其中：1预装板，1-1吊环，2上夹块，2-1固定槽，3下夹块，3-1安装室，3-2固定轴，3-3按键槽，4固定机构，4-1按键，4-2夹紧杆件，4-3限位槽，4-4扭转弹簧，4-5限位柄，4-6弹簧孔，5管孔。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。

实施例1：

一种插装固定式液压管夹，包括预装板(1)、上夹块(2)、下夹块(3)、固定机构(4)。上夹块(2)中部设有贯穿上下底面的固定槽(2-1)。预装板(1)上底面焊接于金属板壁或预先埋装于墙壁，下底面设有凸出的吊环(1-1)并嵌装于固定槽(2-1)内。下夹块(3)垂直于底面设置有安装室(3-1)与固定槽(2-1)对正，安装室(3-1)内侧面设置有轴向与底面平行的固定轴(3-2)、安装室底部设置有柱形按键槽(3-3)，按键槽(3-3)的轴向与固定轴(3-2)的轴向垂直，按键槽(3-3)贯穿下夹块(3)前后端面。预装板(1)、上夹块(2)、下夹块(3)通过固定机构(4)连接锁紧。

实施例2：

一种插装固定式液压管夹，其结构如实施例1所述，所不同的是，上夹块(2)与下夹块(3)之间设置有贯穿前后端面的圆柱状管孔(5)，其轴线方向与按键槽(3-3)轴向平行，管孔数量为两个，在按键槽两侧对称分布。固定机构(4)设置有按键(4-1)、夹紧杆件(4-2)、扭转弹簧(4-4)。所述夹紧杆件(4-2)数量为两个，相互交叉布置并与同轴铰接于所述固定轴(3-2)；所述夹紧杆件(4-2)底部设有限位柄(4-5)，所述按键(4-1)一侧端头设置有限位槽(4-3)，限位柄(4-5)卡嵌在限位槽(4-3)内；所述限位柄(4-5)设置有两个弹簧孔(4-6)，其直径大于所述扭转弹簧(4-4)直径。

实施例3：

一种插装固定式液压管夹，其结构如实施例1所述，所不同的是，扭转弹簧(4-4)自然状态下拨动限位柄(4-5)分别朝两侧面方向向外压紧所述按键(4-1)，两夹紧杆件(4-2)处于最大夹角状态，按键(4-1)处于最外侧。当需要安装时用手指向中间按压按键(4-1)并通过限位槽(4-3)带动限位柄(4-5)向中间靠拢使夹紧杆件(4-2)夹角变小，使夹紧杆件穿过固定槽(2-1)与吊环(1-1)对准后松手，在扭转弹簧(4-4)的带动下固定机构(4)复位实现管夹的锁紧固定。再次按压按键(4-1)当夹紧杆件(4-2)在吊钩(1-1)中脱出时即可解除液压管件的固定。

技术特征：

1.一种插装固定式液压管夹，其特征在于，包括预装板（1）、上夹块（2）、下夹块（3）、固定机构（4）；所述上夹块（2）中部设有贯穿上下底面的固定槽（2-1）；所述预装板（1）上底面焊接于金属板壁或预先埋装于墙壁，下底面设有凸出的吊环（1-1）并嵌装于固定槽（2-1）内；所述下夹块（3）垂直于底面设置有安装室（3-1）与固定槽（2-1）对正，安装室（3-1）内侧面设置有固定轴（3-2），安装室底部设置有柱形按键槽（3-3），按键槽（3-3）的轴向与固定轴（3-2）的轴向垂直，按键槽（3-3）贯穿下夹块（3）的前后端面；所述预装板（1）、上夹块（2）、下夹块（3）通过固定机构（4）连接锁紧。

2.如权利要求1所述的插装固定式液压管夹，其特征在于，所述上夹块（2）与下夹块（3）之间设置有贯穿前后端面的圆柱状管孔（5），其轴线方向与按键槽（3-3）轴向平行，管孔数量为两个，在按键槽两侧对称分布。

3.如权利要求1所述的插装固定式液压管夹，其特征在于，所述固定机构（4）设置有按键（4-1）、夹紧杆件（4-2）、扭转弹簧（4-4）；所述夹紧杆件（4-2）数量为两个，相互交叉布置并与同轴铰接于所述固定轴（3-2）；所述夹紧杆件（4-2）底部设有限位柄（4-5），所述按键（4-1）一侧端头设置有限位槽（4-3），限位柄（4-5）卡嵌在限位槽（4-3）内；所述限位柄（4-5）设置有两个弹簧孔（4-6），其直径大于所述扭转弹簧（4-4）直径。

4.如权利要求3所述的插装固定式液压管夹，其特征在于，所述扭转弹簧（4-4）自然状态下拨动限位柄（4-5）分别朝两侧面方向向外压紧所述按键（4-1），两夹紧杆件（4-2）处于最大夹角状态，按键（4-1）处于最外侧。

技术总结
本实用新型涉及一种插装固定式液压管夹，属于液压设备技术领域，包括预装板、上夹块、下夹块、固定机构。预装板设有吊环，上夹块设有固定槽，下夹块安装室内装有固定机构，固定机构设有夹紧杆件、扭转弹簧、按键。本实用新型连接方式简单便捷，可以提高液压管固定的工作效率，降低操作人员的劳动强度。

技术研发人员：马德建;高庆利;于正苗
受保护的技术使用者：山东科技大学
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2021.08.06