气动下展式放料阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为气动下展式放料阀。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，在化工、食品、制药、冶金等领域，各种反应釜都设有用于排料的放料阀，现有下展式放料阀的操作一般采用手动放料，操作起来费时费力，降低了下展式放料阀的实用性，不利于使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供气动下展式放料阀，具备实用性高的优点，解决了现有下展式放料阀实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气动下展式放料阀，包括阀体，所述阀体的顶部固定连接有盖板，所述阀体的底部固定连接有气缸，所述气缸的顶部与阀体之间的右侧固定连接有立柱，所述气缸输出端的顶部固定连接有阀杆，所述阀杆的顶部贯穿至阀体内腔的顶部并套设有阀瓣，所述阀体和盖板的顶部均开设有与阀瓣配合使用的开口，所述阀杆与阀体的连接处设置有填料。

优选的，所述阀体右侧的顶部和底部均开设有安装孔，所述气缸的底部固定连接有底盘。

优选的，所述阀杆的表面且位于填料的底部套设有压板，且压板的表面与阀体固定连接。

优选的，所述盖板顶部的两侧与阀体的连接处均通过第一螺栓固定连接，所述立柱的两端与阀体和气缸的连接处均通过第二螺栓固定连接。

优选的，所述阀瓣的底部开设有与阀杆配合使用的安装槽，所述阀杆靠近阀瓣的一端为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置阀体、盖板、气缸、立柱、阀杆、阀瓣、开口和填料，能够通过气缸的配合自动将阀门进行打开或者关闭，省时省力，极大的提高了放料的效率，给放料工作带来了极大的便利，解决了现有下展式放料阀实用性较低的问题，该气动下展式放料阀，具备实用性高的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置气缸，能够用来带动阀杆移动，通过设置阀瓣，能够用于封闭开口，通过设置开口，能够用来放料，通过设置安装孔，能够便于阀体的安装，通过设置压板，能够用于固定填料，通过设置第一螺栓，能够便于盖板和阀体的连接，通过设置第二螺栓，能够便于立柱的安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的局部放大图；

图3为本实用新型阀瓣的结构示意图。

图中：1、阀体；2、盖板；3、气缸；4、立柱；5、阀杆；6、阀瓣；7、开口；8、填料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，气动下展式放料阀，包括阀体1，阀体1的顶部固定连接有盖板2，阀体1的底部固定连接有气缸3，气缸3的顶部与阀体1之间的右侧固定连接有立柱4，气缸3输出端的顶部固定连接有阀杆5，阀杆5的顶部贯穿至阀体1内腔的顶部并套设有阀瓣6，阀体1和盖板2的顶部均开设有与阀瓣6配合使用的开口7，阀杆5与阀体1的连接处设置有填料8，阀体1右侧的顶部和底部均开设有安装孔，气缸3的底部固定连接有底盘，阀杆5的表面且位于填料8的底部套设有压板，且压板的表面与阀体1固定连接，盖板2顶部的两侧与阀体1的连接处均通过第一螺栓固定连接，立柱4的两端与阀体1和气缸3的连接处均通过第二螺栓固定连接，阀瓣6的底部开设有与阀杆5配合使用的安装槽，阀杆5靠近阀瓣6的一端为圆形，阀杆5的圆形端与阀瓣6之间有一定的缝隙，正常的阀杆5在制作过程中出现偏差之后，在运行过程中会与阀瓣6产生接触，影响阀体1正常工作，现将阀体1的一端设计成圆形且与阀瓣6之间有一定的缝隙，这样的设计有自动调心的作用，即使阀瓣6在制作过程中出现一定偏差，也不会与阀瓣6产生接触，影响阀体1的正常运作，通过设置气缸3，能够用来带动阀杆5移动，通过设置阀瓣6，能够用于封闭开口7，通过设置开口7，能够用来放料，通过设置安装孔，能够便于阀体1的安装，通过设置压板，能够用于固定填料8，通过设置第一螺栓，能够便于盖板2和阀体1的连接，通过设置第二螺栓，能够便于立柱4的安装，通过设置阀体1、盖板2、气缸3、立柱4、阀杆5、阀瓣6、开口7和填料8，能够通过气缸3的配合自动将阀门进行打开或者关闭，省时省力，极大的提高了放料的效率，给放料工作带来了极大的便利，解决了现有下展式放料阀实用性较低的问题，该气动下展式放料阀，具备实用性高的优点，值得推广。

使用时，通过安装孔的配合可以将阀体1安装，控制气缸3运行可以带动阀杆5向下移动，阀杆5带动阀瓣6向下移动，解除对开口7的封闭，随后即可进行放料工作，控制气缸3带动阀杆5向上移动，阀杆5带动阀瓣6向上移动，阀瓣6向上移动可以封板开口7，避免继续放料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.气动下展式放料阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的顶部固定连接有盖板（2），所述阀体（1）的底部固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的顶部与阀体（1）之间的右侧固定连接有立柱（4），所述气缸（3）输出端的顶部固定连接有阀杆（5），所述阀杆（5）的顶部贯穿至阀体（1）内腔的顶部并套设有阀瓣（6），所述阀体（1）和盖板（2）的顶部均开设有与阀瓣（6）配合使用的开口（7），所述阀杆（5）与阀体（1）的连接处设置有填料（8）。

2.根据权利要求1所述的气动下展式放料阀，其特征在于：所述阀体（1）右侧的顶部和底部均开设有安装孔，所述气缸（3）的底部固定连接有底盘。

3.根据权利要求1所述的气动下展式放料阀，其特征在于：所述阀杆（5）的表面且位于填料（8）的底部套设有压板，且压板的表面与阀体（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的气动下展式放料阀，其特征在于：所述盖板（2）顶部的两侧与阀体（1）的连接处均通过第一螺栓固定连接，所述立柱（4）的两端与阀体（1）和气缸（3）的连接处均通过第二螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的气动下展式放料阀，其特征在于：所述阀瓣（6）的底部开设有与阀杆（5）配合使用的安装槽，所述阀杆（5）靠近阀瓣（6）的一端为圆形。

技术总结
本实用新型公开了气动下展式放料阀，包括阀体，所述阀体的顶部固定连接有盖板，所述阀体的底部固定连接有气缸，所述气缸的顶部与阀体之间的右侧固定连接有立柱，所述气缸输出端的顶部固定连接有阀杆，所述阀杆的顶部贯穿至阀体内腔的顶部并套设有阀瓣，所述阀体和盖板的顶部均开设有与阀瓣配合使用的开口，所述阀杆与阀体的连接处设置有填料。本实用新型通过设置阀体、盖板、气缸、立柱、阀杆、阀瓣、开口和填料，能够通过气缸的配合自动将阀门进行打开或者关闭，省时省力，极大的提高了放料的效率，给放料工作带来了极大的便利，解决了现有下展式放料阀实用性较低的问题，该气动下展式放料阀，具备实用性高的优点。

技术研发人员：徐进之;王飞;钱进;李刚;朱莉
受保护的技术使用者：浙江嵘汇流体控制科技有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021.06.29