一种可调节标高的管箍组件的制作方法

本实用新型属于管箍设计技术领域，尤其涉及一种可调节标高的管箍组件。

背景技术：

众所周知，管箍紧固件广泛应用在石油、化工等各种水、油、汽等，是理想的连接紧固件。根据应用的场景不同管箍的结构也存在一定的差异，抗震支吊架目前在国内尚属新兴产业，产品在实际应用时管道有时不在同一个标高，但相差不大，需要用到可调节标高的管箍来实现调平。现有的可调节标高的管箍在发生地震时，无法抵御震动带来的侧向力使螺杆弯曲导致管道位移，例如现有技术中一种可调节标高的抗震管箍组件，专利号为：cn201620604008.3。为此，本实用新型提供一种结构稳定、调节方便、抗震性能好的可调节标高的抗震管箍组件。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种结构稳定、调节方便、抗震性能好的可调节标高的抗震管箍组件。

本实用新型是这样实现的，一种可调节标高的管箍组件；包括管箍和标高调整组件，结构相同的上箍体和下箍体，上箍体和下箍体均由一块独立的钢板冲压而成，所述上箍体和下箍体上均套装有柔性密封圈；其特征在于：所述标高调整组件包括基座，所述基座的上表面对称焊接有立柱，所述立柱的同一侧面设有导向槽，所述导向槽内通过第一紧固件和压板安装有l型管箍支架，所述管箍支架的竖直段插装在导向槽内，管箍支架的水平段水平伸出立柱的一侧；在立柱的导向槽侧所述管箍支架的上水平段上通过第二紧固件垂直安装有管箍，第二紧固件穿过管箍连接耳与管箍支架固定连接。

上述技术方案优选的，所述l型管箍支架的水平段和竖直段上均设有螺纹孔。

上述技术方案优选的，所述基座上中间设有向上拱起的加强面。

上述技术方案优选的，所述基座上设有呈垂直方向的长圆孔。

上述技术方案优选的，所述压板上设有限位块，所述限位块插装在导向槽内。

上述技术方案优选的，所述立柱采用c型钢，在立柱上端的导向槽内插装封堵盖。

上述技术方案优选的，所述上箍体和下箍体上均设有凸筋。

本实用新型的优点和技术效果：由于本实用新型具有水平是基座，利于水平找平，同时受力均匀；通过在基座上设置两个垂直的带有导向槽的立柱，在立柱内滑动安装管箍支架，这样可以方便调整安装在管箍支架上的管箍的标高；由于具有导向槽，保证上下调平一致；本实用新型通过螺栓第一紧固件和压板的配合保证管箍支架安装的稳定性；使得管箍在侧面受到较大震动时能有效的抵御震动，本实用新型在管箍支架的水平段和垂直段上均预制螺纹孔与第一、二紧固件配合，无需单独配置锁母构件，一方面减少了零件的数量，另一方面提高安装时操作的便利性。综上所述，本实用新型具有结构简单、设计合理、稳定性强等优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1中a-a剖视图；

图4是图1中b-b剖视图；

图5是图1的立体结构示意图；

图6是压板结构示意图；

图7是管箍支架结构示意图。

图中、1、管箍；1-1、上箍体；1-2、下箍体；2、标高调整组件；2-1、基座；2-2、立柱；2-3、导向槽；2-4、第一紧固件；2-5、压板；2-50、限位块；2-6、管箍支架；2-7、第二紧固件；2-8、加强面；2-9、长圆孔；3、柔性密封圈；4、封堵盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图7，一种可调节标高的管箍组件；包括管箍1和标高调整组件2，结构相同的上箍体1-1和下箍体1-2，上箍体和下箍体均由一块独立的钢板冲压而成，所述上箍体和下箍体上均套装有柔性密封圈3，起到减振和防止划伤管道表面的作用；所述标高调整组件2包括水平基座2-1，所述基座的上表面对称焊接有立柱2-2，所述立柱的同一侧面设有导向槽2-3，所述导向槽内通过第一紧固件2-4和压板2-5安装有l型管箍支架2-6，所述管箍支架的竖直段插装在导向槽内，管箍支架的水平段水平伸出立柱的一侧；在立柱的导向槽侧所述管箍支架的上水平段上通过第二紧固件2-7垂直安装有管箍1，第二紧固件穿过管箍连接耳与管箍支架固定连接。

上述技术方案优选的，所述l型管箍支架2-6的水平段和竖直段上均设有螺纹孔2-60，采用冲孔翻边技术制成冲孔翻边，然后在加工螺纹，这样省去了锁紧螺母，减少了零件的个数，提高了安装效率。

上述技术方案优选的，所述基座上中间设有向上拱起的加强面2-8，提高基座的承载强度，拱起加强面采用冲压而成，其相对侧为凹形结构。

上述技术方案优选的，所述基座上设有呈垂直方向的长圆孔2-9，长圆孔用于固定基座，同时可以实现横向和纵向的调整。

上述技术方案优选的，所述压板2-5上设有限位块2-50，起到了限位的作用，所述限位块插装在导向槽内，防止在紧固安装时压板回转，达不到预紧的目的。

上述技术方案优选的，所述立柱采用c型钢，在立柱上端的导向槽内插装封堵盖4。

上述技术方案优选的，所述上箍体和下箍体上均设有凸筋1-3，提高管箍的强度。

由于本实用新型具有水平是基座，利于水平找平，同时受力均匀；通过在基座上设置两个垂直的带有导向槽的立柱，在立柱内滑动安装管箍支架，这样可以方便调整安装在管箍支架上的管箍的标高；由于具有导向槽，保证上下调平一致；本实用新型通过螺栓第一紧固件和压板的配合保证管箍支架安装的稳定性；使得管箍在侧面受到较大震动时能有效的抵御震动，本实用新型在管箍支架的水平段和垂直段上均预制螺纹孔与第一、二紧固件配合，无需单独配置锁母构件，一方面减少了零件的数量，另一方面提高安装时操作的便利性。综上所述，本实用新型具有结构简单、设计合理、稳定性强等优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，例如尺寸规格，选材等。均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可调节标高的管箍组件；包括管箍和标高调整组件，结构相同的上箍体和下箍体，上箍体和下箍体均由一块独立的钢板冲压而成，所述上箍体和下箍体上均套装有柔性密封圈；其特征在于：所述标高调整组件，基座，所述基座的上表面对称焊接有立柱，所述立柱的同一侧面设有导向槽，所述导向槽内通过第一紧固件和压板安装有l型管箍支架，所述管箍支架的竖直段插装在导向槽内，管箍支架的水平段水平伸出立柱的一侧；在立柱的导向槽侧所述管箍支架的上水平段上通过第二紧固件垂直安装有管箍，第二紧固件穿过管箍连接耳与管箍支架固定连接。

2.根据权利要求1所述可调节标高的管箍组件，其特征在于：所述l型管箍支架的水平段和竖直段上均设有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述可调节标高的管箍组件，其特征在于：所述基座上中间设有向上拱起的加强面。

4.根据权利要求1所述可调节标高的管箍组件，其特征在于：所述基座上设有呈垂直方向的长圆孔。

5.根据权利要求1所述可调节标高的管箍组件，其特征在于：所述压板上设有限位块，所述限位块插装在导向槽内。

6.根据权利要求1所述可调节标高的管箍组件，其特征在于：所述立柱采用c型钢，在立柱上端的导向槽内插装封堵盖。

7.根据权利要求1至6任一所述可调节标高的管箍组件，其特征在于：所述上箍体和下箍体上均设有凸筋。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节标高的管箍组件；包括管箍和标高调整组件，结构相同的上箍体和下箍体，上箍体和下箍体均由一块独立的钢板冲压而成，所述上箍体和下箍体上均套装有柔性密封圈；其特征在于：所述标高调整组件，基座，所述基座的上表面对称焊接有立柱，所述立柱的同一侧面设有导向槽，所述导向槽内通过第一紧固件和压板安装有L型管箍支架，所述管箍支架的竖直段插装在导向槽内，管箍支架的水平段水平伸出立柱的一侧；在立柱的导向槽侧所述管箍支架的上水平段上通过第二紧固件垂直安装有管箍，第二紧固件穿过管箍连接耳与管箍支架固定连接。本实用新型具有结构稳定、调节方便、抗震性能好等优点。

技术研发人员：王家祥
受保护的技术使用者：王家祥
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021.07.27