一种气动调节阀专用手轮杆推盘组件的制作方法

1.本实用新型涉及核电设备领域，尤其涉及一种气动调节阀专用手轮杆推盘组件。


背景技术：

2.气动调节阀是核电厂实现介质调节的重要设备，薄膜式执行机构是最常用的气动调节阀执行机构。压缩空气进入膜片腔室后推动执行机构推杆移动进而带动阀杆、阀芯运动，改变介质流通截面积，调节介质工艺参数；该执行机构依靠压缩弹簧实现复位。
3.核电厂气动调节阀普遍带有手轮装置，以便在调试、维修或紧急工况下实现手动操作。传统的手轮杆推盘组件存在的推盘容易损毁、手轮杆容易从推盘脱开问题，造成橡胶膜片破损、阀门功能失效。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种气动调节阀专用手轮杆推盘组件，能够推动膜片向下运动，进而带动执行机构推杆和阀杆下移，实现介质调节，同时可以避免传统的装置失效概率高问题。
5.本实用新型提供了一种气动调节阀专用手轮杆推盘组件，包括：推盘、止动盘、手轮杆、平面推力轴承和销轴；
6.所述推盘为圆盘状；所述推盘中心线外侧设置有第一通孔；
7.所述止动盘，截面呈“几”字，所述止动盘外径的一侧与所述推盘焊接；所述止动盘的侧面具有一切口；所述切口中心位置处设置有第二通孔；
8.所述手轮杆，与推盘垂直设置，其下部嵌入所述止动盘的切口；手轮杆将手轮的力通过推力轴承传递到推盘；
9.所述平面推力轴承设置于止动盘内，且位于手轮杆与推盘之间；
10.所述销轴插入第一通孔和第二通孔。
11.优选地，所述推盘中心线外侧12mm处设置有第一通孔，所述第一通孔的直径为1.6mm。
12.优选地，所述推盘的外径为64mm，底部倒角为5
×
1.5mm，厚度为5mm。
13.优选地，所述切口的宽度为20mm。
14.优选地，所述止动盘中心线外侧12mm处设置第二通孔，所述第二通孔的直径为1.6mm。
15.优选地，所述止动盘，下部外径64mm，上部外径42mm，壁厚3mm，上部中心孔径14mm，总高度为19mm。
16.优选地，所述手轮杆包括第一光轴，第二光轴，和设置于第一光轴和第二光轴之间的退刀槽；
17.所述第一光轴的两端分别设置有螺纹；
18.所述第二光轴远离所述退刀槽的另一端依次分别为过渡段和推力头。
19.优选地，所述手轮杆的总长为178.5mm，所述第一光轴一端的螺纹长10mm，用于安装手轮固定螺母，另一端的螺纹长80mm，用于与阀杆螺母配合实现手轮杆上下运动；两端螺纹之间的光轴长10mm；
20.所述退刀槽长度为3mm；
21.所述第二光轴长69mm；所述过渡段的尺寸为φ7
×
4mm；
22.所述推刀头的尺寸为φ10
×
2.5mm。
23.优选地，所述平面推力轴承的尺寸为φ6
×
φ10
×
3mm。
24.优选地，所述销轴的尺寸φ1.5
×
22mm。
25.与现有技术相比，本实用新型的气动调节阀专用手轮杆推盘组件，可以实现气动调节阀的手动操作，并能避免手轮杆下端头与推盘、止动盘摩擦，造成手轮杆与推盘松脱，直接顶到膜片造成膜片损伤，阀门功能失效。
附图说明
26.图1表示本实用新型的手轮杆推盘组件的结构示意图。
具体实施方式
27.为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型的实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型的限制。
28.本实用新型的实施例公开了一种气动调节阀专用手轮杆推盘组件，如图1所示，包括：推盘1、止动盘2、手轮杆3、平面推力轴承4和销轴5；
29.手轮杆将手轮的力通过推力轴承传递到推盘，进而推动阀门的膜片向下运动。逆时针旋转手轮(右旋螺纹)，手轮杆上移，膜片在弹簧力作用下向上运动，带动阀杆上移。
30.手轮杆推盘组件尺寸可以根据气动调节阀设计参数修改。
31.所述推盘2为圆盘状；所述推盘2中心线外侧12mm处设置有第一通孔，所述第一通孔的直径为1.6mm，所述第一通孔用于安装销轴；所述推盘的外径为64mm，底部倒角为5
×
1.5mm，即底部直径φ54，厚度为5mm；
32.所述止动盘2，截面呈“几”字，所述止动盘2外径的一侧与所述推盘1焊接；所述止动盘2的侧面具有一切口，所述切口的宽度为20mm；所述切口中心线外侧12mm处设置第二通孔，所述第二通孔的直径为1.6mm，所述第二通孔与第一通孔相对应，用于安装销轴；
33.所述止动盘，下部外径64mm，上部外径42mm，壁厚3mm，上部中心孔径14mm，总高度为19mm。
34.所述手轮杆3，与推盘1垂直设置，其下部嵌入所述止动盘2的切口；手轮杆3将手轮的力通过推力轴承传递到推盘1；
35.所述手轮杆，轴状，用于传递手轮的力。包括第一光轴，第二光轴，和设置于第一光轴和第二光轴之间的退刀槽；
36.所述第一光轴的两端分别设置有螺纹；
37.所述第二光轴远离所述退刀槽的另一端依次分别为过渡段和推力头。所述手轮杆的总长为178.5mm，所述第一光轴一端的螺纹长10mm，用于安装手轮固定螺母，另一端的螺
纹长80mm，用于与阀杆螺母配合实现手轮杆上下运动；两端螺纹之间的光轴长10mm；
38.所述退刀槽长度为3mm；
39.退刀槽下方为第二光轴，尺寸φ12
×
69mm，在手轮杆支架内起着导向作用；
40.所述过渡段的尺寸为φ7
×
4mm；
41.所述推刀头的尺寸为φ10
×
2.5mm。
42.所述平面推力轴承4设置于止动盘2内，且位于手轮杆3与推盘1之间；作用是将手轮杆的转动消除，避免磨损推盘以及传递手轮杆力矩。所述平面推力轴承的尺寸为φ6
×
φ10
×
3mm，与手轮杆的推力头尺寸适配。
43.所述销轴插入第一通孔和第二通孔，避免手轮杆和平面推力轴承脱离出来。尺寸φ1.5
×
22mm。
44.以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
45.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种气动调节阀专用手轮杆推盘组件，其特征在于，包括：推盘、止动盘、手轮杆、平面推力轴承和销轴；所述推盘为圆盘状；所述推盘中心线外侧设置有第一通孔；所述止动盘，截面呈“几”字，所述止动盘外径的一侧与所述推盘焊接；所述止动盘的侧面具有一切口；所述切口中心位置处设置有第二通孔；所述手轮杆，与推盘垂直设置，其下部嵌入所述止动盘的切口；手轮杆将手轮的力通过推力轴承传递到推盘；所述平面推力轴承设置于止动盘内，且位于手轮杆与推盘之间；所述销轴插入第一通孔和第二通孔。2.根据权利要求1所述的气动调节阀专用手轮杆推盘组件，其特征在于，所述推盘中心线外侧12mm处设置有第一通孔，所述第一通孔的直径为1.6mm。3.根据权利要求2所述的气动调节阀专用手轮杆推盘组件，其特征在于，所述推盘的外径为64mm，底部倒角为5
×
1.5mm，厚度为5mm。4.根据权利要求2所述的气动调节阀专用手轮杆推盘组件，其特征在于，所述切口的宽度为20mm。5.根据权利要求4所述的气动调节阀专用手轮杆推盘组件，其特征在于，所述止动盘中心线外侧12mm处设置第二通孔，所述第二通孔的直径为1.6mm。6.根据权利要求4所述的气动调节阀专用手轮杆推盘组件，其特征在于，所述止动盘，下部外径64mm，上部外径42mm，壁厚3mm，上部中心孔径14mm，总高度为19mm。7.根据权利要求1所述的气动调节阀专用手轮杆推盘组件，其特征在于，所述手轮杆包括第一光轴，第二光轴，和设置于第一光轴和第二光轴之间的退刀槽；所述第一光轴的两端分别设置有螺纹；所述第二光轴远离所述退刀槽的另一端依次分别为过渡段和推力头。8.根据权利要求7所述的气动调节阀专用手轮杆推盘组件，其特征在于，所述手轮杆的总长为178.5mm，所述第一光轴一端的螺纹长10mm，用于安装手轮固定螺母，另一端的螺纹长80mm，用于与阀杆螺母配合实现手轮杆上下运动；两端螺纹之间的光轴长10mm；所述退刀槽长度为3mm；所述第二光轴长69mm；所述过渡段的尺寸为φ7
×
4mm；所述推力头的尺寸为φ10
×
2.5mm。9.根据权利要求8所述的气动调节阀专用手轮杆推盘组件，其特征在于，所述平面推力轴承的尺寸为φ6
×
φ10
×
3mm。10.根据权利要求8所述的气动调节阀专用手轮杆推盘组件，其特征在于，所述销轴的尺寸φ1.5
×
22mm。

技术总结
本实用新型涉及核电设备领域，尤其涉及乏一种气动调节阀专用手轮杆推盘组件。所述组件包括：推盘、止动盘、手轮杆、平面推力轴承和销轴；所述推盘为圆盘状；所述推盘中心线外侧设置有第一通孔；所述止动盘，截面呈“几”字，所述止动盘外径的一侧与所述推盘焊接；所述止动盘的侧面具有一切口；所述切口中心位置处设置有第二通孔；所述手轮杆，与推盘垂直设置，其下部嵌入所述止动盘的切口；手轮杆将手轮的力通过推力轴承传递到推盘；所述平面推力轴承设置于止动盘内，且位于手轮杆与推盘之间；所述销轴插入第一通孔和第二通孔。本实用新型可以在实现气动调节阀的手动操作的同时，有效避免手轮杆从推盘中松脱、膜片损伤和阀门功能失效。膜片损伤和阀门功能失效。膜片损伤和阀门功能失效。


技术研发人员：胡文盛 张潇宇 吴起 马旺发
受保护的技术使用者：福建福清核电有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021/9/17