一种双弹力计量阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种双弹力计量阀，属于微小流量控制技术领域。


背景技术：

2.电磁阀是流体流量控制的主要部件，电磁阀一般通过电磁线圈吸合磁芯，通过磁芯的开度控制流量；现有的电磁阀结构不够合理，导致进气结构不够稳定，影响流量控制的精度。
3.日前，本申请人申请了一些微型的流量控制机构，以及一些优化后的方案，包括基本的电磁线圈、基座、环座、浮动部件、弹片和垫片结构；其中，弹片作为浮动部件开度的辅助控制部件，以及浮动部件复位的主要部件；之前设计的弹片仅仅是在中间开了个孔，以便于浮动部件能够比较轻松的压迫弹片，使其弹性变形；但在实际使用过程中发现弹片的可变形量较小，并且电磁线圈需要给到浮动部件较大的磁吸力才能压迫弹片变形，较为耗能；并且进而也会导致流量和压力控制的稳定性和可靠性不足。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种双弹力计量阀。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双弹力计量阀，包含基座、环座、浮动部件、弹片、垫片和电磁线圈；所述弹片位于基座的上方，电磁线圈位于弹片的上侧，环座和浮动部件位于基座与弹片之间，浮动部件位于环座的内侧，基座上设置有流道孔；所述垫片固定设置在基座的上侧或浮动部件的下侧，基座上设置有与浮动部件配合的微小弹性件。
6.优选的，所述电磁线圈与弹片之间设置有垫环。
7.优选的，所述基座的上侧的外圆周上设置有多个弧形挡壁，多个弧形挡壁的上表面齐平，环座落在弧形挡壁上，相邻的弧形挡壁之间形成流体流通开口结构。
8.优选的，所述弹片的下表面与浮动部件的顶部紧密配合，垫片为柔性垫片，电磁线圈不通电时，浮动部件压紧垫片，并使垫片产生弹性变形。
9.优选的，所述弹片为圆形薄片结构，弹片具有中心孔，弹片的中心孔与弹片的边缘之间的部位上设置有多个月牙槽，多个月牙槽绕弹片中心呈环形阵列。
10.优选的，每个月牙槽均具有头段和尾段，每个月牙槽的头段的端部均位于阵列的下一个月牙槽与中心孔之间的中部位置。
11.优选的，所述月牙槽的头段靠近中心孔一侧的内弧边与中心孔同圆心。
12.优选的，所述月牙槽的尾段远离中心孔一侧的外弧边与中心孔同圆心。
13.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
14.本方案提供了一种双弹力电磁阀结构，可用于计量阀或比例阀，本方案在基座上设置了微小弹性件，使浮动部件会受到弹片以及微小弹性件的双重弹力作用，增加了计量阀的范围，降低了控制浮动部件开启的启动电压，降低了能耗，并且使阀门开合动作更加平
稳，提高了计量阀或比例阀运行的稳定性。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
16.附图1为本实用新型所述的双弹力计量阀的一种实施方式的结构示意图；
17.附图2为本实用新型所述的双弹力计量阀的另一种实施方式的结构示意图；
18.附图3为本实用新型所述的弹片的立体结构示意图；
19.附图4为本实用新型所述的弹片的正面结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
21.如图1
‑
2所示，本实用新型所述的一种双弹力计量阀，包含基座1、环座2、浮动部件3、弹片4、垫片5和电磁线圈6；所述弹片4位于基座1的上方，电磁线圈6位于弹片4的上侧，环座2和浮动部件3位于基座1与弹片4之间，浮动部件3位于环座2的内侧，基座1上设置有流道孔7。
22.所述基座1的上侧的外圆周上设置有多个弧形挡壁，多个弧形挡壁的上表面齐平，环座2落在弧形挡壁上，相邻的弧形挡壁之间形成流体流通开口结构；当然基座1上也可以不设计弧形挡壁结构，将流体流通开口结构转移到环座2的下端。
23.所述浮动部件3可以是薄片或其他形状，浮动部件3的周边与环座2的内壁间隙配合，环座2对浮动部件3的升降起到一定的导向作用；所述弹片4的下表面与浮动部件3的顶部紧密配合，浮动部件3的上部具有凸起，凸起部位可以是一个圆台或锥台结构，使浮动部件3更容易压迫弹片4。
24.所述垫片5固定设置在基座1的上侧或浮动部件3的下侧，垫片5部分埋在基座1或浮动部件3中，以提高垫片的安装强度，并且可以通过开槽填胶的方式加强；所述垫片5为柔性垫片，如特氟龙、丁晴橡胶、硅胶等材质；图1示意了垫片5固定设置在基座1上的结构，这种方式需要在垫片5上开设与流道孔7匹配的孔位；图2示意了垫片5固定设置在浮动部件3的下侧的结构，垫片5随浮动部件3一起动作。
25.所述电磁线圈6与弹片4之间可以设置垫环8，让弹片4有一个可以向上弯曲的空间，垫环8的高度一般不高于800微米，壁厚优选与环座2相等，可以提高流量变化的稳定性。
26.所述基座1上设置有与浮动部件3配合的微小弹性件9，微小弹性件9可以是多个微型弹簧，多个微型弹簧以环形阵列的方式均分布在基座1上，电磁线圈6不通电时，浮动部件3压迫垫片5和微型弹簧，并使垫片5和微型弹簧产生弹性变形。
27.所述电磁线圈通电后，对浮动部件3产生向上的磁吸力，浮动部件3向上移动的同时会压迫弹片4，使弹片4对浮动部件3产生向下的弹力，流体经过浮动部件3与基座1之间时，会因伯努利效应对浮动部件3产生向下的伯努利力；在浮动部件3上升的初段，垫片5还会对浮动部件3产生向上的形变复原作用力；电磁线圈电流变化来改变磁吸力，进而控制浮动部件3的开度；不同的开度，会产生不同的流量，达到微小流量精密控制的效果；一般情况下，浮动部件的开度不大于800微米。
28.如图3
‑
4所示，所述弹片4为圆形薄片结构，弹片直径一般不大于20mm，厚度一般不
大于0.3mm，弹片4具有中心孔11，弹片4的中心孔11与弹片4的边缘之间的部位上设置有三个月牙槽12，三个月牙槽12绕弹片4中心呈环形阵列。
29.每个月牙槽12均具有头段13和尾段14，每个月牙槽12的头段13的端部均位于阵列的下一个月牙槽与中心孔11之间的中部位置；这样的结构可以在尽可能多的去除弹片4上的材料的同时，保证弹片4被月牙槽12分隔出的内外圈还能有具有较多的有效连接部位。
30.所述月牙槽12的头段13靠近中心孔11一侧的内弧边15与中心孔11同圆心；月牙槽12的尾段14远离中心孔11一侧的外弧边16与中心孔11同圆心；如图4中虚线所示部位，这样的结构可以保证弹片实体部位的均匀性，进而保证弹片工作时的稳定性。
31.优化后的弹片结构，使弹片在较小外力的作用下，就可以产生较大的变形，有效降低了电磁阀的能耗；并且有利于增加流量控制以及压力控制的稳定性和可靠性。
32.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。


技术特征：
1.一种双弹力计量阀，其特征在于：包含基座（1）、环座（2）、浮动部件（3）、弹片（4）、垫片（5）和电磁线圈（6）；所述弹片（4）位于基座（1）的上方，电磁线圈（6）位于弹片（4）的上侧，环座（2）和浮动部件（3）位于基座（1）与弹片（4）之间，浮动部件（3）位于环座（2）的内侧，基座（1）上设置有流道孔（7）；所述垫片（5）固定设置在基座（1）的上侧或浮动部件（3）的下侧，基座（1）上设置有与浮动部件（3）配合的微小弹性件（9）。2.根据权利要求1所述的双弹力计量阀，其特征在于：所述电磁线圈（6）与弹片（4）之间设置有垫环（8）。3.根据权利要求1所述的双弹力计量阀，其特征在于：所述基座（1）的上侧的外圆周上设置有多个弧形挡壁，多个弧形挡壁的上表面齐平，环座（2）落在弧形挡壁上，相邻的弧形挡壁之间形成流体流通开口结构。4.根据权利要求1所述的双弹力计量阀，其特征在于：所述弹片（4）的下表面与浮动部件（3）的顶部紧密配合，垫片（5）为柔性垫片，电磁线圈（6）不通电时，浮动部件（3）压紧垫片（5），并使垫片（5）产生弹性变形。5.根据权利要求1所述的双弹力计量阀，其特征在于：所述弹片（4）为圆形薄片结构，弹片（4）具有中心孔（11），弹片（4）的中心孔（11）与弹片（4）的边缘之间的部位上设置有多个月牙槽（12），多个月牙槽（12）绕弹片（4）中心呈环形阵列。6.根据权利要求5所述的双弹力计量阀，其特征在于：每个月牙槽（12）均具有头段（13）和尾段（14），每个月牙槽（12）的头段（13）的端部均位于阵列的下一个月牙槽与中心孔（11）之间的中部位置。7.根据权利要求5或6所述的双弹力计量阀，其特征在于：所述月牙槽（12）的头段（13）靠近中心孔（11）一侧的内弧边（15）与中心孔（11）同圆心。8.根据权利要求5或6所述的双弹力计量阀，其特征在于：所述月牙槽（12）的尾段（14）远离中心孔（11）一侧的外弧边（16）与中心孔（11）同圆心。

技术总结
本实用新型涉及一种双弹力计量阀，包含基座、环座、浮动部件、弹片、垫片和电磁线圈；所述弹片位于基座的上方，电磁线圈位于弹片的上侧，环座和浮动部件位于基座与弹片之间，浮动部件位于环座的内侧，基座上设置有流道孔；所述垫片固定设置在基座的上侧或浮动部件的下侧，基座上设置有与浮动部件配合的微小弹性件；本方案在基座上设置了微小弹性件，使浮动部件会受到弹片以及微小弹性件的双重弹力作用，增加了计量阀的范围，降低了控制浮动部件开启的启动电压，降低了能耗，并且使阀门开合动作更加平稳，提高了了计量阀运行的稳定性。提高了了计量阀运行的稳定性。提高了了计量阀运行的稳定性。


技术研发人员：林正得 罗勇 张仁钦 陈红梅 朱晓明 叶辰
受保护的技术使用者：苏州仁甬得物联科技有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021/9/28