一种方蝶阀的制作方法

1.本实用新型属于蝶阀技术领域，具体涉及一种方蝶阀。


背景技术：

2.授权公告号cn202017774u、授权公告日2011年10月26日的中国实用新型专利说明书公开了一种耐高温双弓形阀板方蝶阀，在蝶阀阀体上通过轴套和轴承安装有阀板通轴，阀板通轴的顶部设置有阀板摇臂，在蝶阀阀体内阀板通轴轴套上设置有弧形的前蝶阀阀板和后蝶阀阀板，前蝶阀阀板和后蝶阀阀板之间设置有弧形联接筋板，在蝶阀阀体左侧板的内表面上设置有左阀板限位块、右侧板的内表面上设置有右阀板限位块。采用上述结构的蝶阀，存在以下技术问题：阀体与阀板之间无密封装置，在阀门闭合时，密封效果不理想。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种方蝶阀，以解决现有方蝶阀阀体与阀板密封效果不好的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案，一种方蝶阀，包括阀体，阀体具有一中腔，形成流通通道，阀体上装配蝶板、阀杆，蝶板用于启闭流通通道，其特征是，所述阀体上装配有阀座；所述阀体内壁四周设置燕尾槽；
5.所述阀座包括燕尾部和密封部，燕尾部小端部设置密封部，密封部为半球形；
6.所述燕尾部设置在燕尾槽内，并阻止燕尾部从燕尾槽中脱落；
7.所述密封部凸出于阀体内侧壁，密封部用于阀体与蝶板的密封，密封部与蝶板之间形成挤压密封结构。
8.与现有技术相比，上述技术方案具有以下有益效果：
9.第一，本实用新型在阀体上增设阀座，通过在阀体上的燕尾槽，将阀座的燕尾部安装在阀体上，同时通过燕尾槽对阀座的燕尾部进行限位，防止阀座从阀体上脱离。
10.第二，本实用新型阀座的内侧设置半球形密封部，相对设置的阀座密封部之间距离小于蝶板的宽度，蝶阀关闭时，蝶板挤压阀座半球形密封部，在蝶板与阀体之间形成挤压密封结构，保证密封效果。
11.为解决流道内介质进入燕尾槽内的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述密封部的直径大于与密封部相连接的燕尾部的宽度，使得在蝶阀关闭时，蝶板挤压阀座半球形密封部，将阀座密封部端面挤压在阀体上，密封部封闭燕尾槽，防止介质进入燕尾槽内。
12.为解决阀杆动力来源的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述方蝶阀还包括阀杆驱动装置，包括蜗轮箱、手轮，手轮通过蜗轮箱与阀杆相连接，蜗轮箱内设置相配合的蜗轮蜗杆结构。
13.为解决现有方蝶阀蝶板强度低的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述蝶板包括第一弧形蝶板、第二弧形蝶板，第一弧形蝶板、第二弧形蝶板对称设置在阀杆两
侧，提高蝶板的强度，延长蝶阀的使用寿命。
14.为解决阀座材料来源的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述阀座的材质为橡胶，弹性好，密封效果好，成本低。
15.为解决方蝶阀成本高的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述阀体材质为碳钢，降低蝶阀成本。
16.为解决蝶板易腐蚀导致使用寿命短的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述蝶板的材质为304不锈钢，提高蝶板的机械强度，提高耐腐蚀性，延长使用寿命。
17.为解决阀杆易腐蚀导致使用寿命短技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述阀杆的材质为304不锈钢，提高阀杆的机械强度，提高耐腐蚀性，延长使用寿命。
18.为解决方蝶阀成本高的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述蜗轮箱、手轮的材质为碳钢，降低蝶阀成本。
附图说明
19.图1是本实用新型蝶阀的结构示意图；
20.图2是图1中的a向视图；
21.图3是图1中b
‑
b的剖视图；
22.图4是图3中c部位的放大图。
具体实施方式
23.如图1
‑
4所示，一种方蝶阀，包括阀体1，阀体具有一中腔，形成流通通道，阀体内壁四周设置燕尾槽10。阀体上装配阀座2、蝶板3、阀杆4，蝶板用于启闭流通通道。
24.阀座2包括燕尾部20和密封部21，燕尾部20小端部设置密封部21，密封部21为半球形；燕尾部20设置在燕尾槽10内，并阻止燕尾部从燕尾槽中脱落。
25.密封部21凸出于阀体1内侧壁，密封部21用于阀体1与蝶板3的密封，密封部21与蝶板3之间形成挤压密封结构。
26.密封部21的直径大于与密封部相连接的燕尾部20的宽度，使得在蝶阀关闭时，蝶板挤压阀座半球形密封部，将阀座密封部端面挤压在阀体上，密封部封闭燕尾槽，防止介质进入燕尾槽内。
27.方蝶阀还包括阀杆驱动装置，包括蜗轮箱5、手轮6，手轮6通过蜗轮箱5与阀杆4相连接，蜗轮箱5内设置相配合的蜗轮蜗杆结构。
28.蝶板包括第一弧形蝶板31、第二弧形蝶板32，第一弧形蝶板31、第二弧形蝶板32对称设置在阀杆4两侧，提高蝶板的强度，延长蝶阀的使用寿命。
29.阀座2的材质为橡胶，弹性好，密封效果好，成本低。
30.阀体1材质为碳钢，降低蝶阀成本。
31.蝶板3的材质为304不锈钢，提高蝶板的机械强度，提高耐腐蚀性，延长使用寿命。
32.阀杆4的材质为304不锈钢，提高阀杆的机械强度，提高耐腐蚀性，延长使用寿命。
33.蜗轮箱5、手轮6的材质为碳钢，降低蝶阀成本。
34.本实用新型在阀体上增设阀座，通过在阀体上的燕尾槽，将阀座的燕尾部安装在阀体上，同时通过燕尾槽对阀座的燕尾部进行限位，防止阀座从阀体上脱离。
35.本实用新型阀座的内侧设置半球形密封部，相对设置的阀座密封部之间距离小于蝶板的宽度，蝶阀关闭时，蝶板挤压阀座半球形密封部，在蝶板与阀体之间形成挤压密封结构，保证密封效果。
36.方蝶阀的工作过程：
37.(1)转动手轮6，通过蜗轮箱5传动，带动阀杆4转动，进而带动蝶板3转动，开启流通通道；
38.(2)反向转动手轮6，通过蜗轮箱5传动，带动阀杆4反向转动，进而带动蝶板3反向转动，关闭流通通道。


技术特征：
1.一种方蝶阀，包括阀体，阀体具有一中腔，形成流通通道，阀体上装配蝶板、阀杆，蝶板用于启闭流通通道，其特征是，所述阀体上装配有阀座；所述阀体内壁四周设置燕尾槽；所述阀座包括燕尾部和密封部，燕尾部小端部设置密封部，密封部为半球形；所述燕尾部设置在燕尾槽内，并阻止燕尾部从燕尾槽中脱落；所述密封部凸出于阀体内侧壁，密封部用于阀体与蝶板的密封，密封部与蝶板之间形成挤压密封结构。2.根据权利要求1所述的方蝶阀，其特征是，所述密封部的直径大于与密封部相连接的燕尾部的宽度。3.根据权利要求1所述的方蝶阀，其特征是，所述方蝶阀还包括阀杆驱动装置，包括蜗轮箱、手轮，手轮通过蜗轮箱与阀杆相连接，蜗轮箱内设置相配合的蜗轮蜗杆结构。4.根据权利要求1所述的方蝶阀，其特征是，所述蝶板包括第一弧形蝶板、第二弧形蝶板，第一弧形蝶板、第二弧形蝶板对称设置在阀杆两侧。5.根据权利要求1所述的方蝶阀，其特征是，所述阀座的材质为橡胶。6.根据权利要求1所述的方蝶阀，其特征是，所述阀体材质为碳钢。7.根据权利要求1所述的方蝶阀，其特征是，所述蝶板的材质为304不锈钢。8.根据权利要求1所述的方蝶阀，其特征是，所述阀杆的材质为304不锈钢。9.根据权利要求3所述的方蝶阀，其特征是，所述蜗轮箱、手轮的材质为碳钢。

技术总结
本实用新型属于蝶阀技术领域，具体涉及一种方蝶阀，包括阀体，阀体具有一中腔，形成流通通道，阀体上装配蝶板、阀杆，蝶板用于启闭流通通道，其特征是，所述阀体上装配有阀座；所述阀体内壁四周设置燕尾槽；所述阀座包括燕尾部和密封部，燕尾部小端部设置密封部，密封部为半球形；所述燕尾部设置在燕尾槽内，并阻止燕尾部从燕尾槽中脱落；所述密封部凸出于阀体内侧壁，密封部用于阀体与蝶板的密封，密封部与蝶板之间形成挤压密封结构。本实用新型用以解决现有方蝶阀阀体与阀板密封效果不好的技术问题。题。题。


技术研发人员：张莹磊 陈照波 潘纪忠 于衍宏
受保护的技术使用者：泰州市百冠泵阀科技有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021/10/8