一种便于泄压的真空阀的制作方法

1.本实用新型属于单向阀技术领域，涉及一种便于泄压的真空阀。


背景技术：

2.真空阀门是指在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件。
3.现在使用的真空大多为球阀、隔膜阀或者先导阀，隔膜阀或者先导阀的使用需要先导压力；而球阀内部结构相对较为复杂，使用时故障率较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种便于泄压的真空阀，克服了现有的真空阀需要先导力的问题，能够实现快速泄压。
5.本实用新型所采用的技术方案是，一种便于泄压的真空阀，包括中空的圆柱缸体，圆柱缸体一端均连接端盖，端盖上开设圆孔a，端盖位于圆孔边缘连接负压管a，负压管a通过圆孔a连通圆柱缸体，圆柱缸体另一端连接端盖b，端盖b上开设圆孔b，直线驱动装置的输出杆伸至圆柱缸体内，输出杆延伸至圆柱缸体内的一端连接密封件，圆柱缸体中部侧壁开设圆孔c，圆柱缸体位于圆孔c边缘处连接负压管b，负压管b通过圆孔c连通圆柱缸体，密封件面积不小于圆孔a、圆孔b的面积。
6.本实用新型的特点还在于：
7.圆柱缸体外壳体通过法兰连接直线驱动装置的外壳。
8.直线驱动装置的外壳上靠近圆柱缸体处开设进气口。
9.本实用新型一种便于泄压的真空阀有益效果是：
10.1)输入口的负压可以快速泄压；
11.2)相对于隔膜阀或者先导阀，该阀门动作不需要先导压力；相对于三通球阀，该阀门结构简单，动作可靠，尺寸很紧凑；
12.3)采用端面密封，密封件寿命长，密封可靠；
13.4)动作相应快，容易实现各种通径阀门。
附图说明
14.图1是本实用新型一种便于泄压的真空阀的结构示意图。
15.图中，1.圆柱缸体，2.端盖，3.负压管a，4.端盖b，5.直线驱动装置，6.进气口，7.负压管b，8.密封件。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
17.本实用新型一种便于泄压的真空阀，如图1所示，包括中空的圆柱缸体1，圆柱缸体
1一端均连接端盖a2，端盖a2上开设圆孔a，端盖a2位于圆孔边缘连接负压管a3，泄压管a3通过圆孔a连通圆柱缸体1，圆柱缸体1另一端连接端盖b4，端盖b4上开设圆孔b，圆柱缸体1外壳体连接直线驱动装置5的外壳，直线驱动装置5的输出杆伸至圆柱缸体1内，输出杆延伸至圆柱缸体1内的一端连接密封件8，圆柱缸体1中部侧壁开设圆孔c，圆柱缸体1位于圆孔c边缘处连接负压管b3，负压管b3通过圆孔c连通圆柱缸体1，密封件8面积不小于圆孔a、圆孔b的面积。
18.圆柱缸体1外壳体通过法兰连接直线驱动装置5的外壳。
19.直线驱动装置5的外壳上靠近圆柱缸体1处开设进气口6。
20.本实用新型一种便于泄压的真空阀中各部件的作用如下：
21.圆柱缸体1是一个缸体，两端和中部分别连接一个支路，一个支路用于施加负压，一个支路用于负压吸附，一个支路用于泄压，能够通过多个支路之间的连通方式，实现圆柱缸体1内部的压力控制。
22.端盖a2连接于圆柱缸体1的一端，端盖a2上开设圆孔a，通过该圆孔a实现圆柱缸体1与负压管a3连通，该端盖a2上的圆孔a根据实际需求设置，当圆孔a的直径与圆柱缸体1内圆直径相同时，可直接去除端盖a2；其中的圆孔a2能够被直线驱动装置5的活塞完全覆盖，一方面起到对直线驱动装置5的活塞的限位作用，另一方面起到隔绝与施加负压装置的连接，实现泄压。
23.负压管a3能够连接外部的施加负压装置，如真空器，实现对待圆柱缸体1内空间抽至负压，进而便于负压管b7吸附物体。
24.端盖b4作用同端盖a2，能够起到对一方面起到对直线驱动装置5的活塞的限位作用，另一方面起到隔绝与泄压装置(直线驱动装置5)的连通，能够通过施加负压装置对圆柱缸体1内施加负压。
25.直线驱动装置5包括气缸，气缸内连接输出杆(气缸杆)，输出杆(气缸杆)上连接密封件，通过密封件的移动覆盖(密封)圆孔a或圆孔b。进气口6能够便于空气通过圆孔b进入圆柱缸体1，实现对圆柱缸体1的泄压。
26.本实用新型一种便于泄压的真空阀的工作原理为：
27.需要进行负压吸附时，通过控制直线驱动装置5的活塞覆盖(密封)圆孔b，通过施加负压装置对圆柱缸体1内抽至负压，圆柱缸体1内压强降低，通过负压管b7实现对物体的吸附。
28.需要进行泄压时，先关闭施加负压装置，推动控制直线驱动装置5的活塞覆盖(密封)圆孔a，空气通过圆孔b进入圆柱缸体1，实现对圆柱缸体1内部隔绝负压并泄压。
29.通过上述方式，本实用新型一种便于泄压的真空阀能够实现：1)输入口的负压可以快速泄压；2)相对于隔膜阀或者先导阀，该阀门动作不需要先导压力；相对于三通球阀，该阀门结构简单，动作可靠，尺寸很紧凑；3)采用端面密封，密封件寿命长，密封可靠；4)动作相应快，容易实现各种通径阀门。


技术特征：
1.一种便于泄压的真空阀，其特征在于，包括中空的圆柱缸体(1)，所述圆柱缸体(1)一端均连接端盖a(2)，所述端盖a(2)上开设圆孔a，所述端盖a(2)位于圆孔边缘连接负压管a(3)，所述负压管a(3)通过圆孔a连通圆柱缸体(1)，所述圆柱缸体(1)另一端连接端盖b(4)，所述端盖b(4)上开设圆孔b，所述圆柱缸体(1)外壳体连接直线驱动装置(5)的外壳，所述直线驱动装置(5)的输出杆伸至圆柱缸体(1)内，所述输出杆延伸至圆柱缸体(1)内的一端连接密封件(8)，所述圆柱缸体(1)中部侧壁开设圆孔c，所述圆柱缸体(1)位于圆孔c边缘处连接负压管b(7)，所述负压管b(7)通过圆孔c连通圆柱缸体(1)，所述密封件(8)的面积不小于圆孔a、圆孔b的面积。2.根据权利要求1所述一种便于泄压的真空阀，其特征在于，所述圆柱缸体(1)外壳体通过法兰连接直线驱动装置(5)的外壳。3.根据权利要求1所述一种便于泄压的真空阀，其特征在于，所述直线驱动装置(5)的外壳上靠近圆柱缸体(1)处开设进气口(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种便于泄压的真空阀，包括中空的圆柱缸体，圆柱缸体一端均连接端盖，端盖上开设圆孔a，端盖位于圆孔边缘连接负压管a，负压管a通过圆孔a连通圆柱缸体，圆柱缸体另一端连接端盖b，端盖b上开设圆孔b，直线驱动装置的输出杆伸至圆柱缸体内，输出杆延伸至圆柱缸体内的一端连接密封件，圆柱缸体中部侧壁开设圆孔c，圆柱缸体位于圆孔c边缘处连接负压管b，负压管b通过圆孔c连通圆柱缸体，密封件面积不小于圆孔a、圆孔b的面积。输入口的负压可以快速泄压；不需要先导压力；该阀门结构简单，动作可靠，尺寸很紧凑；采用端面密封，密封件寿命长，密封可靠；动作相应快，容易实现各种通径阀门。通径阀门。通径阀门。


技术研发人员：许俊生 郝晓辉 梁树枝 王虎周 李华华 裴超
受保护的技术使用者：西安索里德电气有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/9/21