一种天然气输送管道连接装置的制作方法

1.本实用新型属于管道连接装置技术领域，尤其涉及一种天然气输送管道连接装置。


背景技术：

2.天然气管道是指将天然气（包括油田生产的伴生气）从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。天然气管道运输具有运输成本低、油气运输量大、安全性能高、运输损耗少等优势，是陆地上主要输送天然气的方式，但是随着天然气管道的铺设不断普及，天然气管道连接装置在实际使用过程中存在的不足也急需去完善。
3.现有技术中，天然气输送管道的连接方式多数采用法兰扣合，螺栓锁紧的方式进行操作，但是这种连接方式运用螺栓的地方较多，不仅大大增加工作人员连接过程的劳动强度，降低天然气管道的铺设效率，同时不便于工作人员后续的拆卸修护工作，给工作人员的操作带来不便。
4.为此，我们提出来一种天然气输送管道连接装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种便于工作人员对天然气管道进行拆卸连接工作的天然气输送管道连接装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种天然气输送管道连接装置，包括连接管，所述连接管的一端可拆卸连接有进气管，所述连接管的另一端可拆卸连接有出气管，所述进气管和出气管均通过限位件和连接管固定连接，所述连接管滑动连接有滑环，所述滑环和限位件配合连接，相邻所述滑环之间通过拉杆和连接管滑动连接，所述拉杆通过限位螺栓和连接管固定连接。
8.优选地，所述连接管设有通孔，所述连接管靠近通孔的两端对称设有连接槽，所述连接槽靠近通孔的一端设有密封圈，所述连接槽远离通孔的一端配合设有压紧环。
9.优选地，所述连接管对称设有环形槽，所述滑环和环形槽滑动连接，所述滑环的内侧设有多组推块。
10.优选地，所述限位件包括限位杆和弹簧，所述限位杆通过弹簧和连接槽滑动连接，所述限位杆的一端和推块的弧形边滑动连接，所述限位杆内的另一端设有限位块。
11.优选地，所述进气管和出气管均设有多组限位槽，所述限位块和限位槽配合连接，所述限位块采用球形结构。
12.优选地，相邻所述滑环之间通过弧形板固定连接，所述连接管设有活动槽，所述弧形板通过拉杆和活动槽滑动连接，所述拉杆和连接管均设有限位孔，所述限位螺栓和限位孔螺纹连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过对天然气输送导管设置对接卡紧式连接装置，有效便捷工作人员对天然气输送管道的连接工作，减少管道连接时螺栓的运用，降低工作人员操作过程的劳动强度，提高天然气输送管道的连接、铺设效率，适合范围进行推广。
15.2、通过对连接装置设置滑环推动式的限位件，使得装置在管道连接过程中能够同时对管道多个位置进行限位固定工作，保证管道连接过程的稳固性和水平度，避免管道在实际连接过程中出现倾斜偏移，进而导致管道的泄漏。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种天然气输送管道连接装置的结构示意图；
17.图2为图1中a处放大示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种天然气输送管道连接装置中滑环的侧视结构示意图。
19.图中：1连接管、11通孔、12连接槽、13密封圈、14压紧环、15环形槽、16活动槽、2进气管、3出气管、31限位槽、4限位件、41限位杆、42弹簧、43限位块、5滑环、51推块、52弧形板、6拉杆、61限位孔、7限位螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种天然气输送管道连接装置，包括连接管1，连接管1的一端可拆卸连接有进气管2，连接管1的另一端可拆卸连接有出气管3，需要说明的是，连接管1设有通孔11，用于进气管2和出气管3的连通工作，连接管1靠近通孔11的两端对称设有连接槽12，连接槽12靠近通孔11的一端设有密封圈13，连接槽12远离通孔11的一端配合设有压紧环14，提高天然气管道输送过程中密封性。
22.进气管2和出气管3均通过限位件4和连接管1固定连接，连接管1滑动连接有滑环5，滑环5和限位件4配合连接，需要注意的是，连接管1对称设有环形槽15，滑环5和环形槽15滑动连接，滑环5的内侧设有多组推块51，推块51和限位件4配合连接。
23.具体的，限位件4包括限位杆41和弹簧42，限位杆41通过弹簧42和连接槽12滑动连接，限位杆41的一端和推块51的弧形边滑动连接，限位杆41内的另一端设有限位块43。
24.更具体的，推块51靠近内侧的一段设有弧形的滑便，使得滑环5滑动过程中能够推动限位杆41进行伸缩限位动作，进气管2和出气管3均设有多组限位槽31，限位块43和限位槽31配合连接，限位块43采用球形结构，便于管道通过转动调整，配合限位块43进行限位连接工作。
25.相邻滑环5之间通过拉杆6和连接管1滑动连接，拉杆6通过限位螺栓7和连接管1固定连接，值得一提的是，相邻滑环5之间通过弧形板52固定连接，连接管1设有活动槽16，弧形板52通过拉杆6和活动槽16滑动连接，拉杆6和连接管1均设有限位孔61，限位螺栓7和限位孔61螺纹连接，使得工作人员可以直接通过拉杆6实现管道的连接工作，通过单一的限位螺栓7对限位件4进行整体限位，减少螺栓的运用，提高管道的连接效率。
26.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
27.本实用新型使用时，工作人员将待连接的进气管2和出气管3均通过连接槽12和连接管1进行连接，此时进气管2和出气管3均通过密封圈13和通孔11进行密封连通工作，压紧环14通过预先套设在进气管2和出气管3上便于后续的密封工作，当进气管2和出气管3对接完成后通过拉杆6推动弧形板52，使得弧形板52在活动槽16内滑动，进而带动滑环5和环形槽15进行滑动，滑环5滑动过程中通过推块51的弧形边对限位杆41进行推动，直至限位杆41通过球形的限位块43和限位槽31配合对进气管2和出气管3进行限位固定，此时拉杆6可以通过限位螺栓7和连接管1的限位孔61配合，如果出现拉杆6上的限位孔61和连接管1上的限位孔61产生偏移时，说明进气管2或是出气管3在连接过程中出现偏移，通过调整直至限位螺栓7可以对拉杆6进行限位固定，最后压紧压紧环14完成天然气输送管道的连接工作。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种天然气输送管道连接装置，包括连接管（1），其特征在于，所述连接管（1）的一端可拆卸连接有进气管（2），所述连接管（1）的另一端可拆卸连接有出气管（3），所述进气管（2）和出气管（3）均通过限位件（4）和连接管（1）固定连接，所述连接管（1）滑动连接有滑环（5），所述滑环（5）和限位件（4）配合连接，相邻所述滑环（5）之间通过拉杆（6）和连接管（1）滑动连接，所述拉杆（6）通过限位螺栓（7）和连接管（1）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种天然气输送管道连接装置，其特征在于，所述连接管（1）设有通孔（11），所述连接管（1）靠近通孔（11）的两端对称设有连接槽（12），所述连接槽（12）靠近通孔（11）的一端设有密封圈（13），所述连接槽（12）远离通孔（11）的一端配合设有压紧环（14）。3.根据权利要求2所述的一种天然气输送管道连接装置，其特征在于，所述连接管（1）对称设有环形槽（15），所述滑环（5）和环形槽（15）滑动连接，所述滑环（5）的内侧设有多组推块（51）。4.根据权利要求3所述的一种天然气输送管道连接装置，其特征在于，所述限位件（4）包括限位杆（41）和弹簧（42），所述限位杆（41）通过弹簧（42）和连接槽（12）滑动连接，所述限位杆（41）的一端和推块（51）的弧形边滑动连接，所述限位杆（41）内的另一端设有限位块（43）。5.根据权利要求4所述的一种天然气输送管道连接装置，其特征在于，所述进气管（2）和出气管（3）均设有多组限位槽（31），所述限位块（43）和限位槽（31）配合连接，所述限位块（43）采用球形结构。6.根据权利要求1所述的一种天然气输送管道连接装置，其特征在于，相邻所述滑环（5）之间通过弧形板（52）固定连接，所述连接管（1）设有活动槽（16），所述弧形板（52）通过拉杆（6）和活动槽（16）滑动连接，所述拉杆（6）和连接管（1）均设有限位孔（61），所述限位螺栓（7）和限位孔（61）螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种天然气输送管道连接装置，包括连接管，所述连接管的一端可拆卸连接有进气管，所述连接管的另一端可拆卸连接有出气管，所述进气管和出气管均通过限位件和连接管固定连接，所述连接管滑动连接有滑环，所述滑环和限位件配合连接，相邻所述滑环之间通过拉杆和连接管滑动连接，所述拉杆通过限位螺栓和连接管固定连接。本实用新型通过对天然气输送导管设置对接卡紧式连接装置，有效便捷工作人员对天然气输送管道的连接工作，减少管道连接时螺栓的运用，降低工作人员操作过程的劳动强度，提高天然气输送管道的连接、铺设效率，适合范围进行推广。合范围进行推广。合范围进行推广。


技术研发人员：彭亚仔
受保护的技术使用者：彭亚仔
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021/9/28