一种阀门法兰密封结构的制作方法

本实用新型涉及阀门管道连接技术领域，具体涉及一种阀门法兰密封结构。

背景技术：

在啤酒生产过程中，往往需要用到管道对物料进行传输，在传输过程中如果管道与阀门连接处发生泄漏，一方面造成资源浪费，另一方面容易造成环境污染，因此，需要一种密封效果好不易发生泄漏的阀门法兰密封结构，以克服上述问题的发生。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种阀门法兰密封结构，包括阀门本体及与阀门本体连接的连接管，所述阀门本体两端设置有第一法兰，所述连接管靠近阀门本体的一端设置有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰之间通过螺栓固定连接，所述第一法兰和第二法兰内壁均设置有限位凸台，两个限位凸台之间设置有内衬管，所述第一法兰和第二法兰相对的一侧均开设有梯形槽，所述梯形槽呈圆形，所述梯形槽内壁设置有滑动密封垫，两个滑动密封垫相对的一侧均开设有环形凹槽，两个所述环形凹槽内插装有套筒，两个滑动密封垫相对的一侧还设置有压垫，压垫套设在套筒外壁，所述压垫靠近滑动密封垫的一侧设置有凸起，所述凸起插装在所述梯形槽内且与滑动密封垫接触。

进一步地，所述套筒的高度大于两个环形凹槽之间的最远距离。

进一步地，所述内衬管的高度小于两个限位凸台之间的最小间距。

进一步地，两个所述压垫之间开设有弧形凹槽，两个弧形凹槽之间套设有密封圈。

本实用新型实施例的有益效果为：本实用新型通过在第一法兰和第二法兰上开设梯形槽，并在第一法兰和第二法兰之间设置内衬管，梯形槽内设置有滑动密封垫，两个滑动密封垫之间插装套筒，当拧动螺栓使第一法兰和第二法兰相互靠近时，由于套筒的长度大于两个环形凹槽之间的最大间距，套筒两端分别能够对滑动密封垫起到压力作用，使滑动密封垫与梯形槽紧密接触，能够提升密封效果；通过设置压垫，一方面能够根据压垫厚度调节两个滑动密封垫之间的间距，使套筒达到最佳使用状态，另一方面能够再次加强密封作用，通过设置密封圈，一方面能够提高压垫的稳定性，另一方面能够保证两个压垫连接更加紧密。

附图说明

图1为本实用新型主视的结构示意图；

图2为本实用新型中第一法兰和第二法兰的剖面结构示意图；

图3为图2中a处放大的结构示意图。

图中：1、阀门本体；2、第一法兰；3、第二法兰；4、连接管；5、内衬管；6、限位凸台；7、梯形槽；8、滑动密封垫；9、环形凹槽；10、套筒；11、压垫；12、凸起；13、密封圈；14、弧形凹槽。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1-3所示，一种阀门法兰密封结构，包括阀门本体1及与阀门本体1连接的连接管4，阀门本体1两端连接有第一法兰2，第一法兰2与阀门本体1为一体成型结构，连接管4靠近阀门本体1的一端连接有第二法兰3，第二法兰3与连接管4为一体成型结构，第一法兰2和第二法兰3之间通过多个均匀分布螺栓固定连接，第一法兰2和第二法兰3内壁均固定连接有限位凸台6，两个限位凸台6之间安装有内衬管5，内衬管5的设置，能够避免滑动密封垫8发生脱落，同时能够通过内衬管5与滑动密封垫8相互配合，提高密封性，第一法兰2和第二法兰3相对的一侧均开设有梯形槽7，梯形槽7呈圆形，梯形槽7内壁插装有滑动密封垫8，两个滑动密封垫8相对的一侧均开设有环形凹槽9，两个环形凹槽9内插装有套筒10，两个滑动密封垫8相对的一侧还安装有压垫11，压垫11套设在套筒10外壁，压垫11靠近滑动密封垫8的一侧设置有凸起12，凸起12与滑动密封垫8为一体成型结构，凸起12插装在梯形槽7内且与滑动密封垫8接触，通过设置压垫11，一方面能够根据压垫11厚度调节两个滑动密封垫8之间的间距，使套筒10达到最佳使用状态，另一方面能够再次加强密封作用。

为保证套筒10两端分别能够对滑动密封垫8起到压力作用，使滑动密封垫8与梯形槽7紧密接触，提升密封效果，使套筒10的高度大于两个环形凹槽9内壁之间的最远距离。

为保证第一法兰2和第二法兰3能够紧密连接，使内衬管5的高度小于两个限位凸台6之间的最小间距。

为保证两个压垫11之间的密封性，在两个压垫11之间开设有弧形凹槽14，两个弧形凹槽14之间套设有密封圈13。

使用时，先将内衬管5放置在第一法兰2和第二法兰3之间，然后将滑动密封垫8放置在梯形槽7内，同时放置压垫11，套筒10两端穿过压垫11并插装在环形凹槽9内，之后将密封圈13放置在弧形凹槽14内，当拧动螺栓使第一法兰2和第二法兰3相互靠近时，由于套筒10的长度大于两个环形凹槽9之间的最大间距，套筒10两端分别能够对滑动密封垫8起到压力作用，使滑动密封垫8与梯形槽7紧密接触，同时滑动密封垫8内壁与内衬管5外壁紧密贴合，完成安装。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种阀门法兰密封结构，包括阀门本体及与阀门本体连接的连接管，所述阀门本体两端设置有第一法兰，所述连接管靠近阀门本体的一端设置有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰之间通过螺栓固定连接，其特征在于：所述第一法兰和第二法兰内壁均设置有限位凸台，两个限位凸台之间设置有内衬管，所述第一法兰和第二法兰相对的一侧均开设有梯形槽，所述梯形槽呈圆形，所述梯形槽内壁设置有滑动密封垫，两个滑动密封垫相对的一侧均开设有环形凹槽，两个所述环形凹槽内插装有套筒，两个滑动密封垫相对的一侧还设置有压垫，压垫套设在套筒外壁，所述压垫靠近滑动密封垫的一侧设置有凸起，所述凸起插装在所述梯形槽内且与滑动密封垫接触。

2.根据权利要求1所述的一种阀门法兰密封结构，其特征在于：所述套筒的高度大于两个环形凹槽之间的最远距离。

3.根据权利要求1所述的一种阀门法兰密封结构，其特征在于：所述内衬管的高度小于两个限位凸台之间的最小间距。

4.根据权利要求1所述的一种阀门法兰密封结构，其特征在于：两个所述压垫之间开设有弧形凹槽，两个弧形凹槽之间套设有密封圈。

技术总结
本实用新型涉及阀门管道连接技术领域，具体涉及一种阀门法兰密封结构，包括阀门本体及与阀门本体连接的连接管，所述阀门本体两端设置有第一法兰，所述连接管靠近阀门本体的一端设置有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰之间通过螺栓固定连接，所述第一法兰和第二法兰内壁均设置有限位凸台，两个限位凸台之间设置有内衬管，所述第一法兰和第二法兰相对的一侧均开设有梯形槽，所述梯形槽呈圆形，所述梯形槽内壁设置有滑动密封垫，两个滑动密封垫相对的一侧均开设有环形凹槽，两个所述环形凹槽内插装有套筒，两个滑动密封垫相对的一侧还设置有压垫，本实用新型的目的在于提供一种密封效果好不易发生泄漏的阀门法兰密封结构。

技术研发人员：兰长春
受保护的技术使用者：金星啤酒集团漯河啤酒有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021.08.20