一种LNG用低温加气口侧面双密封结构的制作方法

一种lng用低温加气口侧面双密封结构
技术领域
1.本实用新型涉及lng用低温加气口技术领域，尤其涉及一种lng用低温加气口侧面双密封结构。


背景技术：

2.由于lng为清洁能源，并且使用成本低，从而使其在各领域得到广泛运用。因而使其也成为了汽车的理想清洁能源。现有的低温加气口就是用于lng的充装装置，目前市场的低温加气口采用密封件与阀芯相接触，但其密封效果不明显。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的lng用低温加气口侧面双密封结构，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种lng用低温加气口侧面双密封结构。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种lng用低温加气口侧面双密封结构，包括阀体，所述阀体的内腔中设置有压盖，所述压盖上穿接有阀芯，所述压盖与阀芯之间设置有密封件，与压盖相接触的所述阀体由第一段内壁和第二段内壁构成，所述第二段内壁为斜面结构，所述第一段内壁通过第二段内壁与阀体的内壁相连，所述压盖上设有圆弧形凸面，圆弧形凸面的压盖与第二段内壁的上端相切，并形成第一道密封结构，所述压盖上套装有密封圈，位于圆弧形凸面的下方，所述密封圈与第二段内壁的下端相碰触，并形成第二道密封结构。
7.优选地，所述的一种lng用低温加气口侧面双密封结构，第一段内壁、第二段内壁和阀体的内壁为一体成型结构。
8.优选地，所述的一种lng用低温加气口侧面双密封结构，斜面结构的所述第二段内壁的倾斜角度为30度至45度。
9.优选地，所述的一种lng用低温加气口侧面双密封结构，所述密封圈为四氟密封圈。
10.优选地，所述的一种lng用低温加气口侧面双密封结构，所述压盖呈台阶结构。
11.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
12.本实用新型通过压盖与阀体的第二段内壁相切，同时通过压盖上套装的密封圈也与第二段内壁相碰触，形成两端密封结构，使其提高了密封的效果。本实用新型结构简单，安装方便。
13.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的a的局部放大图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
19.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.实施例
22.如图1所示，一种lng用低温加气口侧面双密封结构，其特征在于：包括阀体1，所述阀体1的内腔中设置有压盖3，所述压盖3上穿接有阀芯4，所述压盖3与阀芯4之间设置有密封件5，与压盖3相接触的所述阀体1由第一段内壁11和第二段内壁12构成，所述第二段内壁12为斜面结构，所述第一段内壁 11通过第二段内壁12与阀体1的内壁相连，所述压盖3上设有圆弧形凸面，圆弧形凸面的压盖3与第二段内壁12的上端相切，并形成第一道密封结构，所述压盖3上套装有密封圈2，位于圆弧形凸面的下方，所述密封圈2与第二段内壁 12的下端相碰触，并形成第二道密封结构。
23.本实用新型中第一段内壁11、第二段内壁12和阀体1的内壁为一体成型结构。
24.本实用新型中斜面结构的所述第二段内壁12的倾斜角度为30度至45度，其中，本实用新型优选为35度。
25.本实用新型中所述密封圈2为四氟密封圈。
26.本实用新型中所述压盖3呈台阶结构，圆弧形凸面也设置在台阶结构的压盖上。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种lng用低温加气口侧面双密封结构，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)的内腔中设置有压盖(3)，所述压盖(3)上穿接有阀芯(4)，所述压盖(3)与阀芯(4)之间设置有密封件(5)，与压盖(3)相接触的所述阀体(1)由第一段内壁(11)和第二段内壁(12)构成，所述第二段内壁(12)为斜面结构，所述第一段内壁(11)通过第二段内壁(12)与阀体(1)的内壁相连，所述压盖(3)上设有圆弧形凸面，圆弧形凸面的压盖(3)与第二段内壁(12)的上端相切，并形成第一道密封结构，所述压盖(3)上套装有密封圈(2)，位于圆弧形凸面的下方，所述密封圈(2)与第二段内壁(12)的下端相碰触，并形成第二道密封结构。2.根据权利要求1所述的一种lng用低温加气口侧面双密封结构，其特征在于：第一段内壁(11)、第二段内壁(12)和阀体(1)的内壁为一体成型结构。3.根据权利要求1所述的一种lng用低温加气口侧面双密封结构，其特征在于：斜面结构的所述第二段内壁(12)的倾斜角度为30度至45度。4.根据权利要求1所述的一种lng用低温加气口侧面双密封结构，其特征在于：所述密封圈(2)为四氟密封圈。5.根据权利要求1所述的一种lng用低温加气口侧面双密封结构，其特征在于：所述压盖(3)呈台阶结构。

技术总结
本实用新型涉及一种LNG用低温加气口侧面双密封结构，包括阀体，所述阀体的内腔中设置有压盖，所述压盖上穿接有阀芯，所述压盖与阀芯之间设置有密封件，与压盖相接触的所述阀体由第一段内壁和第二段内壁构成，所述第二段内壁为斜面结构，所述第一段内壁通过第二段内壁与阀体的内壁相连，所述压盖上设有圆弧形凸面，圆弧形凸面的压盖与第二段内壁的上端相切，并形成第一道密封结构，所述压盖上套装有密封圈，位于圆弧形凸面的下方，所述密封圈与第二段内壁的下端相碰触，并形成第二道密封结构。本实用新型通过压盖与阀体的第二段内壁相切，同时通过压盖上套装的密封圈也与第二段内壁相碰触，形成两端密封结构，使其提高了密封的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：郭立新 胡晨曦 王子琪 曹孝峰 曹晓强 孙晓东 陈正阳 陆文武 钱晓帆 沈峰 汤敏宏 陆仲恒 李朋朋
受保护的技术使用者：张家港百图阀门有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/9/3