一种便于安装的工字钢的制作方法

1.本实用新型涉及工字钢技术领域，主要涉及一种便于安装的工字钢。


背景技术：

2.工字钢也称为钢梁(英文名称universal beam)，是截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢。是截面形状为工字型的型钢。
3.现有的工字钢通过在其两端可拆卸连接有多个安装孔，利用多个螺栓与多个安装孔可拆卸连接，从而实现对应的工字钢的可拆卸连接。
4.但是，有时安装孔的位置是不固定的，从而利用多个安装孔进行安装的时候较为麻烦的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种便于安装的工字钢，用以解决上述背景技术中提出由于有时安装孔的位置是不固定的，从而利用多个安装孔进行安装的时候较为麻烦的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种便于安装的工字钢，包括工字钢本体，所述工字钢本体两端对称设有多个限位孔，且所述工字钢本体滑动连接安装结构，多个所述限位孔内均设有限位组件，所述限位组件可拆卸连接所述安装结构。
7.进一步的，所述安装结构包括两个第一滑板，所述工字钢本体两端均设有第一滑槽，两个所述第一滑板滑动连接所述第一滑槽，且所述第一滑板一侧设有升降限位结构。
8.进一步的，所述升降限位结构包括两个定位板，两个所述定位板一侧均可拆卸连接两个第一连接块，所述第一滑板一侧对称设有两个第二滑槽，四个所述第一连接块分别滑动连接两个所述第二滑槽，且两个所述第二滑槽内均轴承连接两个第一丝杆，一根所述第一丝杆转动连接一个所述第一连接块，另一个所述第一丝杆滑动连接另一个所述第一连接块，且两个所述第一丝杆一端设有第一旋转块。
9.进一步的，两个所述定位板均呈类“l”型设置，且所述定位板上设有多个定位孔，多个所述定位孔可以进行安装，同时多个所述定位孔通过螺栓可拆卸连接加长安装板，所述加长安装板呈类“v”字型设置。
10.进一步的，所述第一滑板上方设有第二定位孔，多个所述限位孔与所述第二定位孔通过限位杆可拆卸连接，且所述限位杆一侧设有第二限位孔，所述第一滑板侧边通过定位螺栓可拆卸连接所述第二限位孔。
11.进一步的，所述限位孔和所述限位杆均呈“椭圆”型设置，且所述限位杆上端设有旋转环。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型首先通过在工字钢本体上设有多个限位孔，利用限位杆可拆卸连接多个安装结构，利用多个安装结构来实现安装更为的方便。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的安装结构示意图。
16.图中：1、工字钢本体；2、限位孔；4、限位杆；41、第二限位孔；42、旋转环；5、安装结构；51、第一滑板；511、第二定位孔；52、升降限位结构；521、定位板；522、第一连接块；523、第二滑槽；524、第一丝杆；525、第一旋转块；526、定位孔；527、加长安装板；53、定位螺栓。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
18.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.实施例，请着重参照附图1
‑
2，一种便于安装的工字钢，包括工字钢本体1，所述工字钢本体1两端对称设有多个限位孔2，且所述工字钢本体1滑动连接安装结构5，多个所述限位孔2内均设有限位组件4，所述限位组件4可拆卸连接所述安装结构5。
21.请着重参照附图2，所述安装结构5包括两个第一滑板51，所述工字钢本体1两端均设有第一滑槽11，两个所述第一滑板51滑动连接所述第一滑槽11，且所述第一滑板51一侧设有升降限位结构52。
22.请着重参照附图2，所述升降限位结构52包括两个定位板521，两个所述定位板521一侧均可拆卸连接两个第一连接块522，所述第一滑板51一侧对称设有两个第二滑槽523，四个所述第一连接块522分别滑动连接两个所述第二滑槽523，且两个所述第二滑槽523内均轴承连接两个第一丝杆524，一根所述第一丝杆524转动连接一个所述第一连接块522，另一个所述第一丝杆524滑动连接另一个所述第一连接块522，且两个所述第一丝杆524一端设有第一旋转块525，两个所述定位板521均呈类“l”型设置，且所述定位板521上设有多个定位孔526，多个所述定位孔526可以进行安装，同时多个所述定位孔526通过螺栓可拆卸连接加长安装板527，所述加长安装板527呈类“v”字型设置，所述第一滑板51上方设有第二定位孔511，多个所述限位孔2与所述第二定位孔511通过限位杆4可拆卸连接，且所述限位杆4一侧设有第二限位孔41，所述第一滑板51侧边通过定位螺栓53可拆卸连接所述第二限位孔41，所述限位孔2和所述限位杆4均呈“椭圆”型设置，且所述限位杆4上端设有旋转环42。
23.操作原理：首先通过工字板本体两端可拆卸连接有第一滑槽，利用第一滑槽滑动连接安装结构，通过限位杆滑动连接第二定位孔，从而来实现整体结构的稳定，然后在通过
旋转第一旋转块，然后实现对应的第一丝杆转动，从而对应的两个定位板进行收缩达到定位的效果。
24.已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本实用新型的实施例只是针对本实用新型的一个说明示例，无论从哪一点来看本实用新型的实施例都不构成对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种便于安装的工字钢，其特征在于：包括工字钢本体(1)，所述工字钢本体(1)两端对称设有多个限位孔(2)，且所述工字钢本体(1)滑动连接安装结构(5)，多个所述限位孔(2)内均设有限位杆(4)，所述限位杆(4)可拆卸连接所述安装结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的工字钢，其特征在于：所述安装结构(5)包括两个第一滑板(51)，所述工字钢本体(1)两端均设有第一滑槽(11)，两个所述第一滑板(51)滑动连接所述第一滑槽(11)，且所述第一滑板(51)一侧设有升降限位结构(52)。3.根据权利要求2所述的一种便于安装的工字钢，其特征在于：所述升降限位结构(52)包括两个定位板(521)，两个所述定位板(521)一侧均可拆卸连接两个第一连接块(522)，所述第一滑板(51)一侧对称设有两个第二滑槽(523)，四个所述第一连接块(522)分别滑动连接两个所述第二滑槽(523)，且两个所述第二滑槽(523)内均轴承连接两个第一丝杆(524)，一根所述第一丝杆(524)转动连接一个所述第一连接块(522)，另一个所述第一丝杆(524)滑动连接另一个所述第一连接块(522)，且两个所述第一丝杆(524)一端设有第一旋转块(525)。4.根据权利要求3所述的一种便于安装的工字钢，其特征在于：两个所述定位板(521)均呈类“l”型设置，且所述定位板(521)上设有多个定位孔(526)，多个所述定位孔(526)可以进行安装，同时多个所述定位孔(526)通过螺栓可拆卸连接加长安装板(527)，所述加长安装板(527)呈类“v”字型设置。5.根据权利要求2所述的一种便于安装的工字钢，其特征在于：所述第一滑板(51)上方设有第二定位孔(511)，多个所述限位孔(2)与所述第二定位孔(511)通过限位杆(4)可拆卸连接，且所述限位杆(4)一侧设有第二限位孔(41)，所述第一滑板(51)侧边通过定位螺栓(53)可拆卸连接所述第二限位孔(41)。6.根据权利要求5所述的一种便于安装的工字钢，其特征在于：所述限位孔(2)和所述限位杆(4)均呈“椭圆”型设置，且所述限位杆(4)上端设有旋转环(42)。

技术总结
本实用新型提供一种便于安装的工字钢，包括工字钢本体，所述工字钢本体两端对称设有多个限位孔，且所述工字钢本体滑动连接安装结构，多个所述限位孔内均设有限位组件，所述限位组件可拆卸连接所述安装结构。本实用新型通过设置有限位组件，利用限位组件可拆卸连接安装结构从而来方便安装。装结构从而来方便安装。装结构从而来方便安装。


技术研发人员：姜玉林
受保护的技术使用者：天津万纳源荣钢结构制造有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2022/1/4