一种高密封性充气密封盖的制作方法

1.本实用新型涉及一种高密封性充气密封盖。


背景技术：

2.现有的密封盖大多只能起到密封效果，在将密封盖固定盖设于充气物上之后，不能再通过密封盖对充气物进行充气，存在一定的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种高密封性充气密封盖。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种高密封性充气密封盖，该密封盖包括盖体、设置于该盖体上贯穿该盖体的通孔、可拆卸设置于该通孔内的充气阀，该充气阀包括阀体、设置于该阀体内的阀腔、可滑动设置于该阀腔内的阀芯、固设于该阀腔内的固定座、固设于该阀腔内侧壁上并凸出于该阀腔内侧壁的环形挡止部、固设于该固定座上的阀杆、套设于该阀杆上的弹簧，该阀芯位于该环形挡止部和固定座之间，该阀芯底部设有供该阀杆顶端滑动插入的插入孔，该弹簧弹性抵接于该阀芯和该固定座之间，该阀芯上与该环形挡止部相对应位置处设有贯穿该阀芯的第一通气孔，该固定座上设有贯穿该固定座的第二通气孔，该弹簧推动该阀芯与该环形挡止部抵接、且由该环形挡止部堵住该第一通气孔。
5.在本实用新型所述的高密封性充气密封盖中，该阀体为圆筒状阀体，该阀体外侧壁顶端固设有凸出于该阀体的环形挡接部，该阀体顶端设有可套设于该阀体顶端的螺纹套环，该螺纹套环与该阀体螺接。
6.在本实用新型所述的高密封性充气密封盖中，该环形挡接部与该盖体底面之间垫设有第一密封圈。
7.在本实用新型所述的高密封性充气密封盖中，该充气阀还包括可拆卸盖设于该阀体顶端的密封盖。
8.在本实用新型所述的高密封性充气密封盖中，该密封盖与该阀体顶端螺接，该密封盖底壁上设有可塞入至该阀腔内的塞体。
9.在本实用新型所述的高密封性充气密封盖中，该盖体外侧壁上设有凸出于该盖体的环形凸缘，该环形凸缘与该盖体外侧壁连接处套设有第二密封圈。
10.实施本实用新型的高密封性充气密封盖，具有以下有益效果：使用本实用新型的高密封性充气密封盖时，在需要充气时，将气泵或打气筒等对准充气阀进行充气，气压推动阀芯向远离环形挡止部的方向移动，第一通气孔不再被堵住，气体由第一通气孔、阀腔和第二通气孔进入充气物内。在充气完成之后，弹簧在自身弹性恢复力的作用下推动阀腔向环形挡止部方向移动，环形挡止部重新将第一通气孔堵住，形成密封。使用本申请的密封盖，可对充气物形成密封，同时还能根据需要进行充气。
附图说明
11.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
12.图1是本实用新型高密封性充气密封盖的剖面结构示意图。
具体实施方式
13.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
14.如图1所示，在本实用新型的高密封性充气密封盖第一实施例中，该密封盖181包括盖体2、设置于该盖体2上贯穿该盖体的通孔3、可拆卸设置于该通孔3内的充气阀4，该充气阀4包括阀体5、设置于该阀体5内的阀腔6、可滑动设置于该阀腔6内的阀芯7、固设于该阀腔6内的固定座8、固设于该阀腔6内侧壁上并凸出于该阀腔6内侧壁的环形挡止部9、固设于该固定座8 上的阀杆10、套设于该阀杆10上的弹簧11，该阀芯7位于该环形挡止部9和固定座8之间，该阀芯7底部设有供该阀杆10顶端滑动插入的插入孔12，该弹簧11弹性抵接于该阀芯7和该固定座8之间，该阀芯7上与该环形挡止部 9相对应位置处设有贯穿该阀芯7的第一通气孔13，该固定座8上设有贯穿该固定座8的第二通气孔14，该弹簧11推动该阀芯7与该环形挡止部9抵接、且由该环形挡止部9堵住该第一通气孔13。
15.使用本实用新型的高密封性充气密封盖181时，在需要充气时，将气泵或打气筒等对准充气阀4进行充气，气压推动阀芯7向远离环形挡止部9的方向移动，第一通气孔13不再被堵住，气体由第一通气孔13、阀腔6和第二通气孔14进入充气物内。在充气完成之后，弹簧11在自身弹性恢复力的作用下推动阀腔6向环形挡止部9方向移动，环形挡止部9重新将第一通气孔13堵住，形成密封。使用本申请的密封盖181，可对充气物形成密封，同时还能根据需要进行充气。
16.进一步的，该阀体5为圆筒状阀体5，该阀体5外侧壁顶端固设有凸出于该阀体5的环形挡接部15，该阀体5顶端设有可套设于该阀体5顶端的螺纹套环17，该螺纹套环17与该阀体5螺接。该环形挡接部15与该盖体2底面之间垫设有第一密封圈16。该充气阀4还包括可拆卸盖设于该阀体5顶端的密封盖181。
17.在安装充气阀4时，将阀体5顶端从通孔3底部穿过并穿出至通孔3顶端外，直至环形挡止部9与盖体2底面抵接，然后将螺纹套环17套设于阀体5 顶端并向下旋紧螺纹套环17，实现对阀体5的固定。
18.进一步的，为起到更好的密封效果，该密封盖181与该阀体5顶端螺接，该密封盖181底壁上设有可塞入至该阀腔6内的塞体19。
19.在本实施方式中，该盖体2外侧壁上设有凸出于该盖体2的环形凸缘20，该环形凸缘20与该盖体2外侧壁连接处套设有第二密封圈21。该盖体2外侧壁上设有外螺纹。
20.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种高密封性充气密封盖，其特征在于，所述密封盖包括盖体、设置于所述盖体上贯穿所述盖体的通孔、可拆卸设置于所述通孔内的充气阀，所述充气阀包括阀体、设置于所述阀体内的阀腔、可滑动设置于所述阀腔内的阀芯、固设于所述阀腔内的固定座、固设于所述阀腔内侧壁上并凸出于所述阀腔内侧壁的环形挡止部、固设于所述固定座上的阀杆、套设于所述阀杆上的弹簧，所述阀芯位于所述环形挡止部和固定座之间，所述阀芯底部设有供所述阀杆顶端滑动插入的插入孔，所述弹簧弹性抵接于所述阀芯和所述固定座之间，所述阀芯上与所述环形挡止部相对应位置处设有贯穿所述阀芯的第一通气孔，所述固定座上设有贯穿所述固定座的第二通气孔，所述弹簧推动所述阀芯与所述环形挡止部抵接、且由所述环形挡止部堵住所述第一通气孔。2.根据权利要求1所述的高密封性充气密封盖，其特征在于，所述阀体为圆筒状阀体，所述阀体外侧壁顶端固设有凸出于所述阀体的环形挡接部，所述阀体顶端设有可套设于所述阀体顶端的螺纹套环，所述螺纹套环与所述阀体螺接。3.根据权利要求2所述的高密封性充气密封盖，其特征在于，所述环形挡接部与所述盖体底面之间垫设有第一密封圈。4.根据权利要求2所述的高密封性充气密封盖，其特征在于，所述充气阀还包括可拆卸盖设于所述阀体顶端的密封盖。5.根据权利要求4所述的高密封性充气密封盖，其特征在于，所述密封盖与所述阀体顶端螺接，所述密封盖底壁上设有可塞入至所述阀腔内的塞体。6.根据权利要求1所述的高密封性充气密封盖，其特征在于，所述盖体外侧壁上设有凸出于所述盖体的环形凸缘，所述环形凸缘与所述盖体外侧壁连接处套设有第二密封圈。

技术总结
本实用新型公开了一种高密封性充气密封盖，该密封盖包括盖体、设置于该盖体上贯穿该盖体的通孔、可拆卸设置于该通孔内的充气阀，该充气阀包括阀体、设置于该阀体内的阀腔、可滑动设置于该阀腔内的阀芯、固设于该阀腔内的固定座、固设于该阀腔内侧壁上并凸出于该阀腔内侧壁的环形挡止部、固设于该固定座上的阀杆、套设于阀杆上的弹簧，该阀芯位于该环形挡止部和固定座之间，该阀芯底部设有供阀杆顶端滑动插入的插入孔，该弹簧弹性抵接于该阀芯和该固定座之间，该阀芯上与环形挡止部相对应位置处设有贯穿该阀芯的第一通气孔，该固定座上设有贯穿该固定座的第二通气孔，该弹簧推动该阀芯与该环形挡止部抵接、且由该环形挡止部堵住该第一通气孔。住该第一通气孔。住该第一通气孔。


技术研发人员：李春林
受保护的技术使用者：淮安市美欣塑胶有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/9/3