一种地面活动注气管汇的制作方法

本实用新型涉及注气管汇技术领域，具体为一种地面活动注气管汇。

背景技术：

气体钻井技术可大幅提高火山岩、砾石层、碎屑岩、碳酸盐岩等难钻地层的机械钻速。在油田稠油开采过程中，每间隔一段时间，地下石油会因为油质及温度等原因出现粘稠梗阻现象，使石油开采无法进行，这就要求间隔固定的时间通过注气管线将地面注气锅炉中的高温高压气体注入到地下油井中，每次加热大约需一周至半个月左右的时间。将油田中粘稠的石油稀释后，再进行开采作业，注气管汇是多根管道汇集在一起的一种结构。

现有技术中，多根管道基本都是通过法兰连接在一起的。一般的法兰使用时都是将其一端与管道焊接，但法兰通常由金属材料制成，焊接操作时若操作不当易使材料脆化而产生结构缺陷，从而导致管道中的液体泄漏。为此，我们提出一种地面活动注气管汇。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地面活动注气管汇，具有密封性好的优点，可以减少管道内部流体泄露的可能性，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地面活动注气管汇，包括底座和法兰盘，所述底座顶部中间安装有主管汇，所述底座顶部四周均安装有支管汇，所述主管汇和所述支管汇上均安装有阀门，所述主管汇和所述支管汇上均固定有管道，相邻的两个所述管道之间通过所述法兰盘连接在一起，所述法兰盘靠近所述管道的一端中间设置有内管，且所述法兰盘靠近所述管道的一端外缘设置有外管，所述外管内壁和所述内管外壁之间形成有环型插槽，所述外管远离所述法兰盘的一端外缘固定有延长环，所述延长环内壁粘接有加固密封圈，所述管道靠近所述法兰盘的一端固定有和所述环型插槽适配的芯管，所述管道内壁粘接有内密封圈。

优选的，所述内管外壁设置有螺纹一，所述芯管内壁设置有和所述螺纹一相互配合的螺纹二。

优选的，所述外管上开设有固定孔，所述芯管上开设有和所述固定孔相互配合的定位孔。

优选的，所述加固密封圈内壁面超过所述外管内壁面，所述加固密封圈为硅橡胶制成。

优选的，所述内密封圈和所述芯管端口之间的距离和所述内管的长度一致。

优选的，所述固定孔设置有4个，且以所述法兰盘轴心线为圆心呈圆周阵列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将芯管旋转安装到环型插槽内部，直至固定孔和定位孔相互对应，此时芯管外壁挤压加固密封圈，使得芯管外壁和加固密封圈之间缝隙较小，密封性好，此时内管延伸至芯管内部，且内密封圈和内管抵接，使得管道内部的流体难以通过内管外壁和所述管道内壁之间的间隙泄露，最后，再将螺栓依次贯穿固定孔和定位孔，从而将芯管和外管连接，设置螺纹连接，螺栓连接两种安装结构，使得管道和法兰盘之间安装稳固，密封性好，相比于现有技术，本装置设置的管道和法兰盘的安装结构，安装和拆卸比较灵活，且密封性好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型管道和法兰盘的结构示意图。

图中：1、底座；2、主管汇；3、支管汇；4、阀门；5、管道；51、芯管；52、定位孔；6、法兰盘；7、内管；8、外管；81、固定孔；82、延长环；9、加固密封圈；10、环型插槽；11、内密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种地面活动注气管汇，包括底座1和法兰盘6，所述底座1顶部中间安装有主管汇2，所述底座1顶部四周均安装有支管汇3，所述主管汇2和所述支管汇3上均安装有阀门4，所述主管汇2和所述支管汇3上均固定有管道5，相邻的两个所述管道5之间通过所述法兰盘6连接在一起；

如图3所示，所述法兰盘6靠近所述管道5的一端中间设置有内管7，且所述法兰盘6靠近所述管道5的一端外缘设置有外管8，所述外管8内壁和所述内管7外壁之间形成有环型插槽10，所述外管8远离所述法兰盘6的一端外缘固定有延长环82，所述延长环82内壁粘接有加固密封圈9，所述管道5靠近所述法兰盘6的一端固定有和所述环型插槽10适配的芯管51，所述内管7外壁设置有螺纹一，所述芯管51内壁设置有和所述螺纹一相互配合的螺纹二，所述管道5内壁粘接有内密封圈11，安装时，将法兰盘6对齐靠近管道5，转动法兰盘6，使得芯管51螺纹安装在内管7外壁，此时内管7安装在芯管51内壁，芯管51位于环型插槽10内部，且内密封圈11抵柱内管7端口，使得管道5内部的流体难以通过内管7外壁和所述管道5内壁之间的间隙泄露；

如图3所示，所述外管8上开设有固定孔81，所述芯管51上开设有和所述固定孔81相互配合的定位孔52，所述加固密封圈9内壁面超过所述外管8内壁面，所述加固密封圈9为硅橡胶制成，当芯管51安装在环型插槽10内部时，加固密封圈9和芯管51外壁过盈配合，密封性好，所述内密封圈11和所述芯管51端口之间的距离和所述内管7的长度一致，所述固定孔81设置有4个，且以所述法兰盘6轴心线为圆心呈圆周阵列，当将芯管51螺纹安装在内管7外壁后，使得固定孔81和定位孔52对齐，最后通过螺栓依次贯穿固定孔81和定位孔52，从而将芯管51和外管8连接。

工作原理：该地面活动注气管汇使用时，将芯管51旋转安装到环型插槽10内部，直至固定孔81和定位孔52相互对应，此时芯管51外壁挤压加固密封圈9，使得芯管51外壁和加固密封圈9之间缝隙较小，密封性好，此时内管7延伸至芯管51内部，且内密封圈11和内管7抵接，使得管道5内部的流体难以通过内管7外壁和所述管道5内壁之间的间隙泄露，最后，再将螺栓依次贯穿固定孔81和定位孔52，从而将芯管51和外管8连接，设置螺纹连接，螺栓连接两种安装结构，使得管道5和法兰盘6之间安装稳固，密封性好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种地面活动注气管汇，包括底座（1）和法兰盘（6），所述底座（1）顶部中间安装有主管汇（2），所述底座（1）顶部四周均安装有支管汇（3），所述主管汇（2）和所述支管汇（3）上均安装有阀门（4），所述主管汇（2）和所述支管汇（3）上均固定有管道（5），相邻的两个所述管道（5）之间通过所述法兰盘（6）连接在一起，其特征在于：所述法兰盘（6）靠近所述管道（5）的一端中间设置有内管（7），且所述法兰盘（6）靠近所述管道（5）的一端外缘设置有外管（8），所述外管（8）内壁和所述内管（7）外壁之间形成有环型插槽（10），所述外管（8）远离所述法兰盘（6）的一端外缘固定有延长环（82），所述延长环（82）内壁粘接有加固密封圈（9），所述管道（5）靠近所述法兰盘（6）的一端固定有和所述环型插槽（10）适配的芯管（51），所述管道（5）内壁粘接有内密封圈（11）。

2.根据权利要求1所述的地面活动注气管汇，其特征在于：所述内管（7）外壁设置有螺纹一，所述芯管（51）内壁设置有和所述螺纹一相互配合的螺纹二。

3.根据权利要求1所述的地面活动注气管汇，其特征在于：所述外管（8）上开设有固定孔（81），所述芯管（51）上开设有和所述固定孔（81）相互配合的定位孔（52）。

4.根据权利要求1所述的地面活动注气管汇，其特征在于：所述加固密封圈（9）内壁面超过所述外管（8）内壁面，所述加固密封圈（9）为硅橡胶制成。

5.根据权利要求1所述的地面活动注气管汇，其特征在于：所述内密封圈（11）和所述芯管（51）端口之间的距离和所述内管（7）的长度一致。

6.根据权利要求3所述的地面活动注气管汇，其特征在于：所述固定孔（81）设置有4个，且以所述法兰盘（6）轴心线为圆心呈圆周阵列。

技术总结
本实用新型公开了一种地面活动注气管汇，包括底座和法兰盘，底座顶部中间安装有主管汇，底座顶部四周均安装有支管汇，主管汇和支管汇上均安装有阀门，主管汇和支管汇上均固定有管道，相邻的两个管道之间通过法兰盘连接在一起，法兰盘靠近管道的一端中间设置有内管，且法兰盘靠近管道的一端外缘设置有外管，外管内壁和内管外壁之间形成有环型插槽，外管远离法兰盘的一端外缘固定有延长环，延长环内壁粘接有加固密封圈，管道靠近法兰盘的一端固定有和环型插槽适配的芯管，管道内壁粘接有内密封圈，本实用新型设置的管道和法兰盘的安装结构，安装和拆卸比较灵活，且密封性好，可以减少管道内部流体泄露的可能性。

技术研发人员：顾正淼;赵会明;邱晨;张霞;李利成;茆永成;徐成华
受保护的技术使用者：江苏雄越石油机械设备制造有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021.08.06