高密封水泵轴承的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种高密封水泵轴承。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。而水泵轴承则是安置于水泵上的轴承，通过外接芯轴插设在轴承内圈上，其精度要求较高且密封要求也较高，但现有技术中的水泵轴承其密封性能较差，导致外界杂质进入轴承内部影响轴承转速，且在轴承内圈高速旋转的情况下容易导致密封件脱离轴承，使得轴承内部油脂外泄且外部杂质进入轴承内部导致轴承失效。


技术实现要素：

3.针对现有技术不足，本实用新型提供了一种高密封水泵轴承，为解决现有技术中水泵轴承密封性能较差的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型提供了一种高密封水泵轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈内周壁两端开设有第一环形槽，所述轴承内圈外周壁上对应第一环形槽位置开设有第二环形槽，两个所述第一环形槽内均涨紧设置有涨紧唇，所述涨紧唇向第二环形槽延伸有第一密封唇和第二密封唇，所述第一密封唇与第二环形槽内壁涨紧配合设置，所述第二密封唇抵扣在轴承内圈外周壁上，所述第一密封唇与第二密封唇之间开设有卡槽，所述卡槽呈环状设置，所述第二环形槽朝卡槽方向凸起有用于插入卡槽的卡环，所述卡环外周壁与卡槽内周壁间隙配合形成有空槽。
5.采用上述技术方案有益的是：上述技术中卡环与卡槽插接配合的设置提高了轴承的密封性能，且卡环外周壁与卡槽内周壁间隙配合形成的空槽使得卡环不会与卡槽接触，避免轴承内圈高速运转时卡环与卡槽接触产生的摩擦力矩影响轴承转速；上述技术中第一密封唇与第二环形槽内壁涨紧配合的设置进一步增加了轴承的密封性能，确保外界杂质不会进入轴承内部影响轴承转速，进一步的避免外界杂质进入轴承内部导致轴承失效，而第二密封唇抵扣在轴承内圈外周壁上的设置能够进一步的增加轴承的密封性能。
6.本实用新型进一步设置：所述卡槽内周壁上凹陷有限位槽，所述限位槽呈环状设置，所述卡环外周壁上环向开设有配合槽，所述配合槽内设置有用于使空槽密封或疏通的限位环，所述限位环一端部为连接端，另一端部为密封端，所述限位环连接端与配合槽插接配合，所述限位环由形状记忆合金材质制成，所述限位环在第一温度范围下具有第一形态，所述限位环在第二温度范围下具有第二形态，所述限位环在第一形态下其密封端与卡环外周壁贴合，所述限位环在第二形态下其密封端弯折盖住空槽开口处并抵扣在限位槽内周壁上。
7.采用上述技术方案有益的是：限位环由形状记忆合金材质制成，其可以由镍钛记忆合金材质制成，该记忆合金在不同温度范围下具备不同形态，其可变相温度范围为30度
至45度，温度范围在30度以下为第二温度范围，而变相温度范围为第一温度范围，在轴承运转时，其内部温度可达到30度以上，此时限位环开始形变，其密封端逐渐弯折并与卡环外周壁贴合，此时空槽不受密封端封闭，且密封端脱离限位槽内壁，此时密封端不与限位槽内壁接触，采用上述技术方案，确保轴承内圈在高速旋转时不会因为密封端与限位槽之间的摩擦力矩影响轴承运转；当轴承停止运转时，轴承内部温度逐渐低于30度，此时轴承内部温度逐渐由第一温度范围转变成第二温度范围，此时限位环密封端开始形变弯折，其盖住空槽开口处并抵扣在限位槽内周壁上，使得外界杂质不能通过空槽进入轴承内部，确保外界杂质不会进入轴承内部影响轴承转速，上述技术的设置提高了轴承的运转效率和使用寿命，提进一步的提高了轴承的密封性能，且确保轴承在停止运转时轴承内部油脂不会外泄。
8.本实用新型进一步设置：所述涨紧唇内设置有钢制骨架。
9.采用上述技术方案有益的是：钢制骨架的设置提高了涨紧唇的硬度，确保轴承受到轴径向载荷时涨紧唇不会脱离轴承，进一步的提高了涨紧唇在轴承上的稳定性。
10.本实用新型进一步设置：所述第二密封唇与轴承内圈外周壁涨紧配合设置。
11.采用上述技术方案有益的是：第二密封唇与轴承内圈外周壁涨紧配合的设置，进一步的提高了轴承的密封性能。
附图说明
12.图1为本实用新型使用状态时的剖视图；
13.图2为本实用新型未使用状态时的限位环剖视图。
具体实施方式
14.本实用新型提供一种高密封水泵轴承，包括轴承外圈1和轴承内圈4，所述轴承外圈1内周壁两端开设有第一环形槽11，所述轴承内圈4外周壁上对应第一环形槽11位置开设有第二环形槽41，两个所述第一环形槽11内均涨紧设置有涨紧唇2，所述涨紧唇2向第二环形槽41延伸有第一密封唇21和第二密封唇22，所述第一密封唇21与第二环形槽41内壁涨紧配合设置，所述第二密封唇22抵扣在轴承内圈4外周壁上，所述第一密封唇21与第二密封唇22之间开设有卡槽23，所述卡槽23呈环状设置，所述第二环形槽41朝卡槽23方向凸起有用于插入卡槽23的卡环3，所述卡环3外周壁与卡槽23内周壁间隙配合形成有空槽24，所述卡槽23内周壁上凹陷有限位槽231，所述限位槽231呈环状设置，所述卡环3外周壁上环向开设有配合槽31，所述配合槽31内设置有用于使空槽24密封或疏通的限位环32，所述限位环32一端部为连接端321，另一端部为密封端322，所述限位环32连接端321与配合槽31插接配合，所述限位环32由形状记忆合金材质制成，所述限位环32在第一温度范围下具有第一形态，所述限位环32在第二温度范围下具有第二形态，所述限位环32在第一形态下其密封端322与卡环3外周壁贴合，所述限位环32在第二形态下其密封端322弯折盖住空槽24开口处并抵扣在限位槽231内周壁上，所述涨紧唇2内设置有钢制骨架25，所述第二密封唇22与轴承内圈4外周壁涨紧配合设置。
15.限位环32由形状记忆合金材质制成，其可以由镍钛记忆合金材质制成，该记忆合金在不同温度范围下具备不同形态，其可变相温度范围为30度至45度，温度范围在30度以下为第二温度范围，而变相温度范围为第一温度范围，在轴承运转时，其内部温度可达到30
度以上，此时限位环32开始形变，其密封端322逐渐弯折并与卡环3外周壁贴合，此时空槽24不受密封端322封闭，且密封端322脱离限位槽231内壁，此时密封端322不与限位槽231内壁接触；当轴承停止运转时，轴承内部温度逐渐低于30度，此时轴承内部温度逐渐由第一温度范围转变成第二温度范围，此时限位环32密封端322开始形变弯折，其盖住空槽24开口处并抵扣在限位槽231内周壁上，使得外界杂质不能通过空槽24进入轴承内部。
16.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种高密封水泵轴承，其特征在于：包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈内周壁两端开设有第一环形槽，所述轴承内圈外周壁上对应第一环形槽位置开设有第二环形槽，两个所述第一环形槽内均涨紧设置有涨紧唇，所述涨紧唇向第二环形槽延伸有第一密封唇和第二密封唇，所述第一密封唇与第二环形槽内壁涨紧配合设置，所述第二密封唇抵扣在轴承内圈外周壁上，所述第一密封唇与第二密封唇之间开设有卡槽，所述卡槽呈环状设置，所述第二环形槽朝卡槽方向凸起有用于插入卡槽的卡环，所述卡环外周壁与卡槽内周壁间隙配合形成有空槽。2.根据权利要求1所述的一种高密封水泵轴承，其特征在于：所述卡槽内周壁上凹陷有限位槽，所述限位槽呈环状设置，所述卡环外周壁上环向开设有配合槽，所述配合槽内设置有用于使空槽密封或疏通的限位环，所述限位环一端部为连接端，另一端部为密封端，所述限位环连接端与配合槽插接配合，所述限位环由形状记忆合金材质制成，所述限位环在第一温度范围下具有第一形态，所述限位环在第二温度范围下具有第二形态，所述限位环在第一形态下其密封端与卡环外周壁贴合，所述限位环在第二形态下其密封端弯折盖住空槽开口处并抵扣在限位槽内周壁上。3.根据权利要求1所述的一种高密封水泵轴承，其特征在于：所述涨紧唇内设置有钢制骨架。4.根据权利要求1所述的一种高密封水泵轴承，其特征在于：所述第二密封唇与轴承内圈外周壁涨紧配合设置。

技术总结
本实用新型公开了一种高密封水泵轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈内周壁两端开设有第一环形槽，所述轴承内圈外周壁上对应第一环形槽位置开设有第二环形槽，两个所述第一环形槽内均涨紧设置有涨紧唇，所述涨紧唇向第二环形槽延伸有第一密封唇和第二密封唇，所述第一密封唇与第二环形槽内壁涨紧配合设置，所述第二密封唇抵扣在轴承内圈外周壁上，所述第一密封唇与第二密封唇之间开设有卡槽，所述卡槽呈环状设置，所述第二环形槽朝卡槽方向凸起有用于插入卡槽的卡环，所述卡环外周壁与卡槽内周壁间隙配合形成有空槽。本实用新型解决了现有技术中水泵轴承密封性能较差的问题。题。题。


技术研发人员：姜芝强 余菊花 夏德智 孙辉 汪友辉
受保护的技术使用者：人本股份有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/9/21