一种气动薄膜执行机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种气动薄膜执行机构。


背景技术：

2.气动薄膜执行机构是一种用来驱动阀门的阀杆进行移动的常见设备，其利用弹性膜片将输入气压转变为对推杆的推力，通过推杆使阀杆产生相应的位移，进而改变阀门的开度；现有的气动薄膜执行机构结构复杂，体积大；且推力有限，因此适用范围较小，有待于进一步改进。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，体积小，并增大了推力以扩大了适用范围的气动薄膜执行机构。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种气动薄膜执行机构，包括深膜盖、密封且可拆卸的固定在深膜盖底部开口处的浅膜盖、固定在深膜盖和浅膜盖之间的膜片，其特征在于，所述膜片的中心形成有沉腔，所述沉腔中还嵌设有托盘，所述托盘的底面上向上形成有多个沿圆周方向等角度分布的凸座，每个所述凸座外还均套设有一个弹簧，每个所述弹簧的端部均顶紧在深膜盖的顶部内壁上，所述深膜盖的顶部向外形成有第一凸套，所述第一凸套中还插入螺接有螺盖；所述浅膜盖的底部向外形成有第二凸套，所述第二凸套中还插入螺接有外螺纹套，所述外螺纹套中还穿插设置有竖直分布的推杆，所述推杆的上端可拆卸的穿插固定在膜片和托盘的中心；所述外螺纹套中还嵌设有密封圈，所述密封圈密封套设在推杆上，所述密封圈的内端开设有环向分布的第一凹槽，所述密封圈的外端开设有环向分布的第二凹槽。
5.优选地，所述深膜盖的顶部还插接有气帽。
6.优选地，所述外螺纹套的内壁上开设有环向分布的开口槽，所述密封圈嵌入在开口槽中，所述密封圈的外壁向外形成有环向分布的凸圈，所述凸圈嵌入在开口槽的内壁中。
7.优选地，所述深膜盖的底部开口处端面上开设有环向分布的第一沉腔，对应地，所述浅膜盖的顶部开口处端面上开设有环向分布的第二沉腔，所述膜片嵌入固定在第一沉腔和第二沉腔之间。
8.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，体积小；并增大了推力以扩大了适用范围。
附图说明
9.图1为本实用新型的剖面结构图；
10.图2为本实用新型的密封圈的局部剖面结构图。
具体实施方式
11.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
12.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
13.如图1～2所示，一种气动薄膜执行机构，包括深膜盖1、密封且可拆卸的固定在深膜盖1底部开口处的浅膜盖2、固定在深膜盖1和浅膜盖2之间的膜片4；膜片4的中心形成有沉腔41，沉腔41中还嵌设有托盘3，托盘3的底面上向上形成有多个沿圆周方向等角度分布的凸座31，每个凸座31外还均套设有一个弹簧5，每个弹簧5的端部均顶紧在深膜盖1的顶部内壁上，深膜盖1的顶部向外形成有第一凸套101，第一凸套101中还插入螺接有螺盖7；浅膜盖2的底部向外形成有第二凸套201，第二凸套201中还插入螺接有外螺纹套8，外螺纹套8中还穿插设置有竖直分布的推杆9，推杆9的上端可拆卸的穿插固定在膜片4和托盘3的中心；外螺纹套8中还嵌设有密封圈10，密封圈10密封套设在推杆9上，密封圈10的内端开设有环向分布的第一凹槽1001，密封圈10的外端开设有环向分布的第二凹槽1002。
14.深膜盖1的顶部还插接有气帽6。
15.外螺纹套8的内壁上开设有环向分布的开口槽81，密封圈10嵌入在开口槽81中，密封圈10的外壁向外形成有环向分布的凸圈1003，凸圈1003嵌入在开口槽81的内壁中。
16.深膜盖1的底部开口处端面上开设有环向分布的第一沉腔102，对应地，浅膜盖2的顶部开口处端面上开设有环向分布的第二沉腔202，膜片4嵌入固定在第一沉腔102和第二沉腔202之间。
17.工作原理；将压力气体通入到浅膜盖2内部，随着压力的慢慢增大，浅膜盖2内的压力气体逐渐向上推动沉腔41以使沉腔41的深度逐渐减小，进而借助托盘3带动推杆9竖直上移，从而带动固定在推杆9下端的牵引头12向上移动以实现了驱动功能；此过程中，多个弹簧5被压缩，原本位于深膜盖1内的空气则经由气帽6向外排出；密封圈10能大幅提高推杆9与外螺纹套8之间的密封效果，第二凹槽1002的设置能有效防止杂物11进入到推杆9和密封圈10之间，凸圈1003的设置能有效防止密封圈10在开口槽81中发生移位。
18.当压力气体逐渐减少时，托盘3被多个弹簧5的反弹力作用而逐渐竖直下移，进而按照同理使得沉腔41的深度慢慢增大，同时带动推杆9下移复位。
19.本实用新型结构简单，体积小；并增大了推力以扩大了适用范围。
20.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案
的精神与范围。


技术特征：
1.一种气动薄膜执行机构，包括深膜盖、密封且可拆卸的固定在深膜盖底部开口处的浅膜盖、固定在深膜盖和浅膜盖之间的膜片，其特征在于，所述膜片的中心形成有沉腔，所述沉腔中还嵌设有托盘，所述托盘的底面上向上形成有多个沿圆周方向等角度分布的凸座，每个所述凸座外还均套设有一个弹簧，每个所述弹簧的端部均顶紧在深膜盖的顶部内壁上，所述深膜盖的顶部向外形成有第一凸套，所述第一凸套中还插入螺接有螺盖；所述浅膜盖的底部向外形成有第二凸套，所述第二凸套中还插入螺接有外螺纹套，所述外螺纹套中还穿插设置有竖直分布的推杆，所述推杆的上端可拆卸的穿插固定在膜片和托盘的中心；所述外螺纹套中还嵌设有密封圈，所述密封圈密封套设在推杆上，所述密封圈的内端开设有环向分布的第一凹槽，所述密封圈的外端开设有环向分布的第二凹槽。2.根据权利要求1所述的一种气动薄膜执行机构，其特征在于，所述深膜盖的顶部还插接有气帽。3.根据权利要求1所述的一种气动薄膜执行机构，其特征在于，所述外螺纹套的内壁上开设有环向分布的开口槽，所述密封圈嵌入在开口槽中，所述密封圈的外壁向外形成有环向分布的凸圈，所述凸圈嵌入在开口槽的内壁中。4.根据权利要求1所述的一种气动薄膜执行机构，其特征在于，所述深膜盖的底部开口处端面上开设有环向分布的第一沉腔，对应地，所述浅膜盖的顶部开口处端面上开设有环向分布的第二沉腔，所述膜片嵌入固定在第一沉腔和第二沉腔之间。

技术总结
本实用新型涉及一种气动薄膜执行机构，包括深膜盖、密封且可拆卸的固定在深膜盖底部开口处的浅膜盖、固定在深膜盖和浅膜盖之间的膜片；膜片的中心形成有沉腔，沉腔中还嵌设有托盘，托盘的底面上向上形成有多个沿圆周方向等角度分布的凸座，每个凸座外还均套设有一个弹簧，每个弹簧的端部均顶紧在深膜盖的顶部内壁上；本实用新型结构简单，体积小；并增大了推力以扩大了适用范围。以扩大了适用范围。以扩大了适用范围。


技术研发人员：程路 李庆 戚斌
受保护的技术使用者：徐州阿卡控制阀门有限公司
技术研发日：2020.12.27
技术公布日：2021/9/7