PVC高抗冲合金双壁波纹管的制作方法

文档序号:26452251发布日期:2021-08-31 13:38阅读:33来源:国知局
PVC高抗冲合金双壁波纹管的制作方法

本实用新型涉及一种双壁波纹管,特别是涉及pvc高抗冲合金双壁波纹管,属于波纹管技术领域。



背景技术:

双壁波纹管,是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,80年代初在德国首先研制成功,经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟,由于其优异的性能和相对经济的造价,在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用;

但现有的双壁波纹管在使用的过程中,虽然能够通过外壁的波纹状结构,能够一定程度的降低外界的冲击力,但抗冲击里效果较差,且传统的波纹管连接较为不便,因此,本实用新型提出pvc高抗冲合金双壁波纹管以解决现有技术中存在的问题。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的是为了提供pvc高抗冲合金双壁波纹管,以解决现有技术中抗冲击力效果差以及连接不便的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到:

pvc高抗冲合金双壁波纹管,包括内管,所述内管的外部设置有外波纹管,所述内管与外波纹管之间设置有连接管,所述外波纹管的内部设置有预应力板,所述预应力板位于外波纹管的凸起处,所述预应力板的两侧皆固定有挡块。

优选的:所述连接管之间固定有连接钢带。

优选的:所述内管与外波纹管的一端固定有第一连接头,且内管与外波纹管的另一端固定有第二连接头,所述第一连接头的内侧开设有限位槽,所述第二连接头的外侧设置有限位凸起,所述限位槽与限位凸起的形状皆为弧形。

优选的:所述第一连接头的敞口处设置有漏斗状敞口,所述第二连接头外部靠近内管的一端设置有锥形堵块。

优选的:所述第一连接头的内侧均匀开设有防滑槽,所述防滑槽设置有四组。

优选的:所述预应力板的凸起处位于两组所述连接管之间。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型提供的pvc高抗冲合金双壁波纹管,外波纹管内部预应力板的设置,能够在外部收到冲击力的情况下,降低外波纹管的形变量,且加快外波纹板的弹性复位,提高了波纹管的抗冲击力,预应力板两端挡块的设置,提高了预应力板的端部与外波纹管内部的接触面积,提高了预应力板的支撑稳定性,波纹管两端第一连接头与第二连接头的设置,方便对波纹管进行连接,且通过第一连接头内侧的限位槽配合第二连接头外部的限位凸起,提高了连接的稳定性,另外,第一连接头上漏斗状敞口的设置配合第二连接头上锥形堵块进行使用,能够确保连接处密封的紧密性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图;

图2为本实用新型的图1中a处结构图;

图3为本实用新型的连接状态示意图。

图中:1、内管;2、外波纹管;3、连接管;4、预应力板;5、挡块;6、连接钢带;7、第一连接头;8、第二连接头;9、限位槽;10、限位凸起;11、漏斗状敞口;12、锥形堵块;13、防滑槽。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图3所示,本实施例提供了pvc高抗冲合金双壁波纹管,包括内管1,内管1的外部设置有外波纹管2,内管1与外波纹管2之间设置有连接管3,外波纹管2的内部设置有预应力板4,预应力板4位于外波纹管2的凸起处,预应力板4的两侧皆固定有挡块5。

在本实施例中,如图1所示,连接管3之间固定有连接钢带6,提高了波纹管空腔内部的连接稳定性,同时提高了对连接管3的定位效果。

在本实施例中,如图1所示,内管1与外波纹管2的一端固定有第一连接头7,且内管1与外波纹管2的另一端固定有第二连接头8,第一连接头7的内侧开设有限位槽9,第二连接头8的外侧设置有限位凸起10,限位槽9与限位凸起10的形状皆为弧形,通过第一连接头7与第二连接头8之间进行插接,并通过限位槽9对限位凸起10进行限位,提高了连接稳定性。

在本实施例中,如图1所示,第一连接头7的敞口处设置有漏斗状敞口11,第二连接头8外部靠近内管1的一端设置有锥形堵块12,通过漏斗状敞口11方便第二连接头8的插接,同时配合第二连接头8上的锥形堵块12确保连接头连接的紧密性。

在本实施例中,如图1所示,第一连接头7的内侧均匀开设有防滑槽13,防滑槽13设置有四组,提高了连接头的连接稳定性,防止使用时产生滑动。

在本实施例中,如图1所示,预应力板4的凸起处位于两组连接管3之间,确保管道空腔处的防护效果。

如图1-图3所示,本实施例提供了pvc高抗冲合金双壁波纹管的工作过程如下:

步骤1:使用时,外波纹管2的凸起处受到冲击力,挤压外波纹管2形变,在形变的过程中,挤压预应力板4,利用预应力板4进行支撑,降低形变量,且加快外波纹管2的复位,持续进行防护;

步骤2:管道连接的过程中,将第一连接头7与第二连接头8之间进行插接,并通过限位槽9对限位凸起10进行限位,第一连接头7上的漏斗状敞口11与第二连接头8上的锥形堵块12紧密贴合,完成连接。

以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.pvc高抗冲合金双壁波纹管,其特征在于:包括内管(1),所述内管(1)的外部设置有外波纹管(2),所述内管(1)与外波纹管(2)之间设置有连接管(3),所述外波纹管(2)的内部设置有预应力板(4),所述预应力板(4)位于外波纹管(2)的凸起处,所述预应力板(4)的两侧皆固定有挡块(5)。

2.根据权利要求1所述的pvc高抗冲合金双壁波纹管,其特征在于:所述连接管(3)之间固定有连接钢带(6)。

3.根据权利要求1所述的pvc高抗冲合金双壁波纹管,其特征在于:所述内管(1)与外波纹管(2)的一端固定有第一连接头(7),且内管(1)与外波纹管(2)的另一端固定有第二连接头(8),所述第一连接头(7)的内侧开设有限位槽(9),所述第二连接头(8)的外侧设置有限位凸起(10),所述限位槽(9)与限位凸起(10)的形状皆为弧形。

4.根据权利要求3所述的pvc高抗冲合金双壁波纹管,其特征在于:所述第一连接头(7)的敞口处设置有漏斗状敞口(11),所述第二连接头(8)外部靠近内管(1)的一端设置有锥形堵块(12)。

5.根据权利要求3或4所述的pvc高抗冲合金双壁波纹管,其特征在于:所述第一连接头(7)的内侧均匀开设有防滑槽(13),所述防滑槽(13)设置有四组。

6.根据权利要求1所述的pvc高抗冲合金双壁波纹管,其特征在于:所述预应力板(4)的凸起处位于两组所述连接管(3)之间。


技术总结
本实用新型公开PVC高抗冲合金双壁波纹管,属于波纹管技术领域,包括内管,所述内管的外部设置有外波纹管,所述内管与外波纹管之间设置有连接管,所述外波纹管的内部设置有预应力板,所述预应力板位于外波纹管的凸起处。本实用新型外波纹管内部预应力板的设置,能够在外部收到冲击力的情况下,降低外波纹管的形变量,且加快外波纹板的弹性复位,提高了波纹管的抗冲击力,预应力板两端挡块的设置,提高了预应力板的端部与外波纹管内部的接触面积,提高了预应力板的支撑稳定性,波纹管两端第一连接头与第二连接头的设置,方便对波纹管进行连接,且通过第一连接头内侧的限位槽配合第二连接头外部的限位凸起,提高了连接的稳定性。

技术研发人员:李祚鑫;李剑铭;李婷婷
受保护的技术使用者:四川盛鑫塑业有限公司
技术研发日:2020.12.29
技术公布日:2021.08.31
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