一种提升受力强度的轴承外圈的制作方法

1.本实用新型属于轴承技术领域，具体涉及一种提升受力强度的轴承外圈。


背景技术：

2.申请号cn201020510530.8公开了一种轴承外圈，包括外圈主体，所述外圈主体顶部的直径小于底部的直径，外圈轴承主体内壁的中部设有滚道，滚道内设有滚动体，外圈主体的内壁的顶部和底部分别设有第一台阶，外圈主体的直径较长的一端对应的内壁上设有第二台阶，外圈主体的外壁与顶面和底面的连接处分别设有弧面。本实用新型的有益效果为：内壁上设计多层安装密封圈的台阶，进一步提高了轴承的密封性能，使之不漏油、防灰尘的性能更加显著，而且外壁一定的锥度，提高了由其安装组成的轴承的受力点的牢固性，受力强度也得到了增强。
3.上述的轴承外圈通过增加密封性的方式增加受力强度，但是提升的强度有限，在实际使用的过程中，无法达到强度的要求，为此我们提出一种提升受力强度的轴承外圈。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种提升受力强度的轴承外圈，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种提升受力强度的轴承外圈，包括轴承外圈主体，所述轴承外圈主体的上端面以及下端面均安装有端部延伸支撑圈，每个所述端部延伸支撑圈的截面均为三角形，所述端部延伸支撑圈的外侧壁与轴承外圈主体的外侧壁齐平，所述轴承外圈主体内侧壁的中部开设有环形的环形滚珠对位槽，所述环形滚珠对位槽与轴承的滚珠对应，所述轴承外圈主体的内壁上且位于环形滚珠对位槽的上下两端分别安装有内侧限位圈，所述内侧限位圈用于对轴承的滚珠进行支撑。
6.进一步地，两个所述内侧限位圈相向的端面上均分别开设有环形的上方限位槽和下方限位槽，所述上方限位槽和下方限位槽用于对轴承滚珠转动时的限位。
7.进一步地，所述端部延伸支撑圈与轴承外圈主体为一体式结构。
8.进一步地，所述上方限位槽和下方限位槽的截面均为等腰梯形。
9.进一步地，所述内侧限位圈与轴承外圈主体为一体式结构。
10.进一步地，两个所述内侧限位圈相向的端面均与环形滚珠对位槽上下的两端持平。
11.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.1、通过设置了轴承外圈主体上下端面的端部延伸支撑圈，可增加轴承外圈主体外侧壁与对应部件的接触面积，分散压强，进而增加受力强度。
13.2、通过设置了环形滚珠对位槽，滚珠可沿着环形滚珠对位槽滚动，可增加滚珠滚动的稳定性，且设置了内侧限位圈，可对滚珠上下端面进行支撑，且上方限位槽和下方限位槽在滚珠转动时向内侧发生偏移，滚珠会落到上方限位槽或下方限位槽中，上方限位槽和
下方限位槽可对滚珠进行限位，进一步增加稳定性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图中：1、轴承外圈主体；2、端部延伸支撑圈；3、环形滚珠对位槽；4、上方限位槽；5、内侧限位圈；6、下方限位槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1和图2，本实用新型提出的一种技术方案：一种提升受力强度的轴承外圈，包括轴承外圈主体1，所述轴承外圈主体1的上端面以及下端面均安装有端部延伸支撑圈2，端部延伸支撑圈2与轴承外圈主体1为一体式结构，每个所述端部延伸支撑圈2的截面均为三角形，所述端部延伸支撑圈2的外侧壁与轴承外圈主体1的外侧壁齐平，所述轴承外圈主体1内侧壁的中部开设有环形的环形滚珠对位槽3，所述环形滚珠对位槽3与轴承的滚珠对应，所述轴承外圈主体1的内壁上且位于环形滚珠对位槽3的上下两端分别安装有内侧限位圈5，内侧限位圈5与轴承外圈主体1为一体式结构，所述内侧限位圈5用于对轴承的滚珠进行支撑。
21.本实施例中，两个所述内侧限位圈5相向的端面上均分别开设有环形的上方限位槽4和下方限位槽6，所述上方限位槽4和下方限位槽6用于对轴承滚珠转动时的限位。
22.本实施例中，所述上方限位槽4和下方限位槽6的截面均为等腰梯形，上方限位槽4和下方限位槽6可对滚珠进行限位。
23.本实施例中，两个所述内侧限位圈5相向的端面均与环形滚珠对位槽3上下的两端持平。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置了轴承外圈主体1上下端面的端部延伸支撑圈2，可增加轴承外圈主体1外侧壁与对应部件的接触面积，分散压强，进而增加受力强度；通过设置了环形滚珠对位槽3，滚珠可沿着环形滚珠对位槽3滚动，可增加滚珠滚动的稳定性，且设置了内侧限位圈5，可对滚珠上下端面进行支撑，且上方限位槽4和下方限位槽6在滚珠转动时向内侧发生偏移，滚珠会落到上方限位槽4或下方限位槽6中，上方限位槽4和下方限位槽6可对滚珠进行限位，进一步增加稳定性。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种提升受力强度的轴承外圈，包括轴承外圈主体(1)，其特征在于，所述轴承外圈主体(1)的上端面以及下端面均安装有端部延伸支撑圈(2)，每个所述端部延伸支撑圈(2)的截面均为三角形，所述端部延伸支撑圈(2)的外侧壁与轴承外圈主体(1)的外侧壁齐平，所述轴承外圈主体(1)内侧壁的中部开设有环形的环形滚珠对位槽(3)，所述环形滚珠对位槽(3)与轴承的滚珠对应，所述轴承外圈主体(1)的内壁上且位于环形滚珠对位槽(3)的上下两端分别安装有内侧限位圈(5)，所述内侧限位圈(5)用于对轴承的滚珠进行支撑。2.根据权利要求1所述的一种提升受力强度的轴承外圈，其特征在于：两个所述内侧限位圈(5)相向的端面上均分别开设有环形的上方限位槽(4)和下方限位槽(6)，所述上方限位槽(4)和下方限位槽(6)用于对轴承滚珠转动时的限位。3.根据权利要求1所述的一种提升受力强度的轴承外圈，其特征在于：所述端部延伸支撑圈(2)与轴承外圈主体(1)为一体式结构。4.根据权利要求2所述的一种提升受力强度的轴承外圈，其特征在于：所述上方限位槽(4)和下方限位槽(6)的截面均为等腰梯形。5.根据权利要求1所述的一种提升受力强度的轴承外圈，其特征在于：所述内侧限位圈(5)与轴承外圈主体(1)为一体式结构。6.根据权利要求1所述的一种提升受力强度的轴承外圈，其特征在于：两个所述内侧限位圈(5)相向的端面均与环形滚珠对位槽(3)上下的两端持平。

技术总结
本实用新型公开了一种提升受力强度的轴承外圈，包括轴承外圈主体，所述轴承外圈主体的上端面以及下端面均安装有端部延伸支撑圈，每个所述端部延伸支撑圈的截面均为三角形，所述端部延伸支撑圈的外侧壁与轴承外圈主体的外侧壁齐平，所述轴承外圈主体内侧壁的中部开设有环形的环形滚珠对位槽，所述环形滚珠对位槽与轴承的滚珠对应，所述轴承外圈主体的内壁上且位于环形滚珠对位槽的上下两端分别安装有内侧限位圈，所述内侧限位圈用于对轴承的滚珠进行支撑；通过设置了轴承外圈主体上下端面的端部延伸支撑圈，可增加轴承外圈主体外侧壁与对应部件的接触面积，分散压强，进而增加受力强度。力强度。力强度。


技术研发人员：张圆曾
受保护的技术使用者：大连海益通轴承科技有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/30