一种控制油路通断的切断开关的制作方法

1.本实用新型涉及油路技术领域，具体是一种控制油路通断的切断开关。


背景技术：

2.传统的燃油开关仅能起到启闭油路的作用而无法进行油路的转换与选择，在需要对车辆设计不同的油路出口时，一般设计多个燃油开关分别控制不同油路的启闭，然而在车辆结构紧凑空间不足的情况下，车辆无法提供足够的安装空间以保证多个燃油开关以及相关油路的布置，同时大量的油路铺设也增加了车辆的重量。
3.燃油开关作为控制油路通断的关键需要保证其的通畅性，但是在实际使用时，通油孔位置经常会发生杂质粘附，长期下去会导致油孔堵塞的情况，针对此类问题，现在提供一种控制油路通断的切断开关。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种控制油路通断的切断开关，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种控制油路通断的切断开关，包括阀体和设置在其内部的密封腔，所述阀体左端设有进油管，所述进油管与密封腔连通，所述阀体右端设有排油管，所述排油管与密封腔相连通，所述密封腔内部配合设有阀芯，所述阀芯下端设有转动块，所述转动块下端与密封腔内底部转动连接，所述阀芯上端中间位置设有转动轴，所述转动轴上端设有便于手持的把手，所述转动轴所在的阀体上端设有密封结构；
7.与进油管和排油管相对的阀体另外两个侧面分别设有一个排料管和一个活塞筒，所述排料管和活塞筒与密封腔相连通，所述排料管和活塞筒的位置与通油孔位置相对应，所述排料管外端可拆卸设有收集箱，所述活塞筒中设有用于将通油孔内部杂质刮走的刮料组件。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述刮料组件包括设置在活塞筒外端的伸缩推杆，所述伸缩推杆的输出端设有推料杆，推料杆的输出端通过连杆连接刮料块，所述刮料块与通油孔内壁相配合。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述通油孔端部设有用于引导刮料块进入的锥形口。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述收集箱与排料管之间通过螺纹连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述阀芯上贯穿有与进油管以及排油管相配合的通油孔，所述转动块上端和下端外侧分别设有一个密封环。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述密封结构包括设置在阀体上端的安装槽，安装槽中配合设有一个上盖板，所述上盖板下端外侧与安装槽之间设有密封圈，所述上盖板上端中间位置设有密封盖，所述密封盖下侧设有与转动轴相互配合的密封填料。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对现有装置的弊端进行设计，在无需对开关拆卸的情况下就可以对其内部堆积的杂质进行清除，有效的提高了维护效率，实用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型内部的结构示意图。
16.图3为本实用新型的结构左视图。
17.其中：阀体11、密封腔12、把手13、转动轴14、密封填料15、密封盖16、上盖板17、密封圈18、进油管19、通油孔20、转动块21、阀芯22、排油管23、收集箱24、排料管25、刮料块26、连杆27、伸缩推杆28、活塞筒29。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型实施例中，一种控制油路通断的切断开关，包括阀体11和设置在其内部的密封腔12，所述阀体11左端设有进油管19，所述进油管19与密封腔12连通，所述阀体11右端设有排油管23，所述排油管23与密封腔12相连通，所述密封腔12内部配合设有阀芯22，所述阀芯22下端设有转动块21，所述转动块21下端与密封腔12内底部转动连接，所述阀芯22上端中间位置设有转动轴14，所述转动轴14上端设有便于手持的把手13，所述转动轴14所在的阀体11上端设有密封结构；
20.所述阀芯22上贯穿有与进油管19以及排油管23相配合的通油孔20，所述转动块21上端和下端外侧分别设有一个密封环；
21.与进油管19和排油管23相对的阀体11另外两个侧面分别设有一个排料管25和一个活塞筒29，所述排料管25和活塞筒29与密封腔12相连通，所述排料管25和活塞筒29的位置与通油孔20位置相对应，所述排料管25外端可拆卸设有收集箱24，所述收集箱24与排料管25之间通过螺纹连接，所述活塞筒29中设有用于将通油孔20内部杂质刮走的刮料组件；
22.所述刮料组件包括设置在活塞筒29外端的伸缩推杆28，所述伸缩推杆28的输出端设有推料杆，推料杆的输出端通过连杆27连接刮料块26，所述刮料块26与通油孔20内壁相配合，所述通油孔20端部设有用于引导刮料块26进入的锥形口，使用时，通过伸缩推杆28配合连杆27带动刮料块26沿着活塞筒29内部滑动，使得刮料块26沿着通油孔20内部滑动，从而对通油孔20内部堆积的杂质进行刮料处理；
23.由于排料管25和排油管23是错开设置的，所以在进行刮料的时候不需要将装置拆卸，方便了使用，有助于简化维修程序，提供维护效率；
24.所述密封结构包括设置在阀体11上端的安装槽，安装槽中配合设有一个上盖板17，所述上盖板17下端外侧与安装槽之间设有密封圈18，所述上盖板17上端中间位置设有密封盖16，所述密封盖16下侧设有与转动轴14相互配合的密封填料15，这种密封结构保证
了转动轴14安装的密封性。
25.本实用新型的工作原理是：实际使用时，将上盖板17连接供油端，然后通过把手13和转动轴14带动阀芯22转动，使得通油孔20与进油管19重合，这样油液可以正常的流动，当通油孔20转动到与排料管25位置相对应的时候，油路关闭，此时通过伸缩推杆28配合连杆27带动刮料块26沿着活塞筒29内部滑动，使得刮料块26沿着通油孔20内部滑动，从而对通油孔20内部堆积的杂质进行刮料处理。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种控制油路通断的切断开关，包括阀体(11)和设置在其内部的密封腔(12)，所述阀体(11)左端设有进油管(19)，所述进油管(19)与密封腔(12)连通，所述阀体(11)右端设有排油管(23)，所述排油管(23)与密封腔(12)相连通，其特征在于，所述密封腔(12)内部配合设有阀芯(22)，所述阀芯(22)下端设有转动块(21)，所述转动块(21)下端与密封腔(12)内底部转动连接，所述阀芯(22)上端中间位置设有转动轴(14)，所述转动轴(14)上端设有便于手持的把手(13)，所述转动轴(14)所在的阀体(11)上端设有密封结构；与进油管(19)和排油管(23)相对的阀体(11)另外两个侧面分别设有一个排料管(25)和一个活塞筒(29)，所述排料管(25)和活塞筒(29)与密封腔(12)相连通，所述排料管(25)和活塞筒(29)的位置与通油孔(20)位置相对应，所述排料管(25)外端可拆卸设有收集箱(24)，所述活塞筒(29)中设有用于将通油孔(20)内部杂质刮走的刮料组件。2.根据权利要求1所述的控制油路通断的切断开关，其特征在于，所述刮料组件包括设置在活塞筒(29)外端的伸缩推杆(28)，所述伸缩推杆(28)的输出端设有推料杆，推料杆的输出端通过连杆(27)连接刮料块(26)，所述刮料块(26)与通油孔(20)内壁相配合。3.根据权利要求2所述的控制油路通断的切断开关，其特征在于，所述通油孔(20)端部设有用于引导刮料块(26)进入的锥形口。4.根据权利要求1所述的控制油路通断的切断开关，其特征在于，所述收集箱(24)与排料管(25)之间通过螺纹连接。5.根据权利要求1所述的控制油路通断的切断开关，其特征在于，所述阀芯(22)上贯穿有与进油管(19)以及排油管(23)相配合的通油孔(20)，所述转动块(21)上端和下端外侧分别设有一个密封环。6.根据权利要求1所述的控制油路通断的切断开关，其特征在于，所述密封结构包括设置在阀体(11)上端的安装槽，安装槽中配合设有一个上盖板(17)，所述上盖板(17)下端外侧与安装槽之间设有密封圈(18)，所述上盖板(17)上端中间位置设有密封盖(16)，所述密封盖(16)下侧设有与转动轴(14)相互配合的密封填料(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种控制油路通断的切断开关，包括阀体和设置在其内部的密封腔，所述阀体左端设有进油管，所述进油管与密封腔连通，所述阀体右端设有排油管，所述排油管与密封腔相连通，所述密封腔内部配合设有阀芯，所述阀芯下端设有转动块，所述转动块下端与密封腔内底部转动连接，所述阀芯上端中间位置设有转动轴，所述转动轴上端设有便于手持的把手，所述转动轴所在的阀体上端设有密封结构，本实用新型针对现有装置的弊端进行设计，在无需对开关拆卸的情况下就可以对其内部堆积的杂质进行清除，有效的提高了维护效率，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：刘君朋 张顺新 陈汝家
受保护的技术使用者：新乡市精湛机电设备工程有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/16