一种自锁式高强度精密阀门的制作方法

1.本实用新型属于阀门领域，具体涉及一种自锁式高强度精密阀门。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
3.但是精密阀门在长时间使用时容易发生松动的情况，导致阀门泄露，且阀门不便于操作人员的搬运，因此，需要一种自锁式高强度精密阀门来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自锁式高强度精密阀门，通过将连接块与把手进行固定，然后微型减速马达可通过转轴带动连接块与把手进行转动，实现阀体的开关，微型减速马达不转动时，把手始终保持固定，不会松动，避免造成阀体的泄漏，通过固定块便于操作人员更方便抓取阀体进行搬运，固定块底端的凹槽便于操作人员手指扣进去，防止发生手滑的情况，使用方便快捷。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本实用新型一种自锁式高强度精密阀门，包括转轴和阀体，所述阀体的上方焊接固定有两个竖板，两个所述竖板之间固定连接有连接板，所述连接板的下方通过螺栓固定连接有微型减速马达，且连接板的上方设置有电源按钮，所述微型减速马达的下方通过转轴转动连接有连接块，所述阀体的内部设置有阀球，所述阀球上开设有圆孔，所述阀球的上方设置有转杆，且转杆延伸至阀体的外部，所述转杆的上方焊接固定有把手，所述把手和连接块通过螺栓固定连接，所述阀体的两端均焊接固定有固定块，两个所述固定块的底端均开设有凹槽，所述微型减速马达和电源按钮电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的内表壁通过胶水粘贴固定有橡胶层。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体的两侧均设置有法兰盘，两个所述法兰盘上均开设有安装孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块上开设有螺纹孔，且连接块为圆柱体结构。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体的外表壁涂覆有防锈层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过将连接块与把手进行固定，然后微型减速马达可通过转轴带动连接块与把手进行转动，实现阀体的开关，微型减速马达不转动时，把手始终保持固定，不会松动，避免造成阀体的泄漏。
13.通过固定块便于操作人员更方便抓取阀体进行搬运，固定块底端的凹槽便于操作人员手指扣进去，防止发生手滑的情况，使用方便快捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视结构示意图；
16.图3为本实用新型的固定块的仰视结构示意图。
17.图中：1、转轴；2、电源按钮；3、微型减速马达；4、连接板；5、竖板；6、阀球；7、圆孔；8、阀体；9、法兰盘；10、转杆；11、把手；12、连接块；13、固定块；14、凹槽；15、橡胶层。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种自锁式高强度精密阀门，包括转轴1和阀体8，阀体8的上方焊接固定有两个竖板5，两个竖板5之间固定连接有连接板4，连接板4的下方通过螺栓固定连接有微型减速马达3，且连接板4的上方设置有电源按钮2，微型减速马达3的下方通过转轴1转动连接有连接块12，阀体8的内部设置有阀球6，阀球6上开设有圆孔7，阀球6的上方设置有转杆10，且转杆10延伸至阀体8的外部，转杆10的上方焊接固定有把手11，把手11和连接块12通过螺栓固定连接，阀体8的两端均焊接固定有固定块13，两个固定块13的底端均开设有凹槽14，微型减速马达3和电源按钮2电性连接。
21.凹槽14的内表壁通过胶水粘贴固定有橡胶层15，阀体8的两侧均设置有法兰盘9，两个法兰盘9上均开设有安装孔，连接块12上开设有螺纹孔，且连接块12为圆柱体结构，阀体8的外表壁涂覆有防锈层。
22.具体的，本实用新型使用时，操作人员可通过电源按钮2启动微型减速马达3，微型减速马达3通过转轴1带动把手11和连接块12进行转动，实现阀体8的开启或关闭，微型减速马达3不转动时，把手11始终保持固定，不会松动，避免造成阀体8的泄漏，固定块13便于操作人员更方便抓取阀体8进行搬运，固定块13底端的凹槽14便于操作人员手指扣进去，防止发生手滑的情况，橡胶层15防止操作人员手指在凹槽14内受伤。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自锁式高强度精密阀门，包括转轴(1)和阀体(8)，其特征在于：所述阀体(8)的上方焊接固定有两个竖板(5)，两个所述竖板(5)之间固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的下方通过螺栓固定连接有微型减速马达(3)，且连接板(4)的上方设置有电源按钮(2)，所述微型减速马达(3)的下方通过转轴(1)转动连接有连接块(12)，所述阀体(8)的内部设置有阀球(6)，所述阀球(6)上开设有圆孔(7)，所述阀球(6)的上方设置有转杆(10)，且转杆(10)延伸至阀体(8)的外部，所述转杆(10)的上方焊接固定有把手(11)，所述把手(11)和连接块(12)通过螺栓固定连接，所述阀体(8)的两端均焊接固定有固定块(13)，两个所述固定块(13)的底端均开设有凹槽(14)，所述微型减速马达(3)和电源按钮(2)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种自锁式高强度精密阀门，其特征在于：所述凹槽(14)的内表壁通过胶水粘贴固定有橡胶层(15)。3.根据权利要求1所述的一种自锁式高强度精密阀门，其特征在于：所述阀体(8)的两侧均设置有法兰盘(9)，两个所述法兰盘(9)上均开设有安装孔。4.根据权利要求1所述的一种自锁式高强度精密阀门，其特征在于：所述连接块(12)上开设有螺纹孔，且连接块(12)为圆柱体结构。5.根据权利要求1所述的一种自锁式高强度精密阀门，其特征在于：所述阀体(8)的外表壁涂覆有防锈层。

技术总结
本实用新型公开了一种自锁式高强度精密阀门，包括转轴和阀体，所述阀体的上方焊接固定有两个竖板，两个所述竖板之间固定连接有连接板，所述连接板的下方通过螺栓固定连接有微型减速马达，且连接板的上方设置有电源按钮，所述微型减速马达的下方通过转轴转动连接有连接块，所述阀体的内部设置有阀球，所述阀球上开设有圆孔，所述阀球的上方设置有转杆，且转杆延伸至阀体的外部，所述转杆的上方焊接固定有把手，所述把手和连接块通过螺栓固定连接，通过将连接块与把手进行固定，然后微型减速马达可通过转轴带动连接块与把手进行转动，实现阀体的开关，微型减速马达不转动时，把手始终保持固定，不会松动，避免造成阀体的泄漏。避免造成阀体的泄漏。避免造成阀体的泄漏。


技术研发人员：周炜
受保护的技术使用者：滨海县盐电机械制造有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/24