一种上下插入旋转锁紧装置的制作方法

文档序号:26649786发布日期:2021-09-15 07:56阅读:119来源:国知局
一种上下插入旋转锁紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及装配相关技术领域,具体为一种上下插入旋转锁紧装置。


背景技术:

2.目前,市场使用的数码产品,工业用具,工具方面,皆有用到扣紧装置。
3.但是,在对扣紧装置进行使用时,结构复杂,增加装配难度,同时不便拆卸,为此我们提出了一种上下插入旋转锁紧装置,用来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种上下插入旋转锁紧装置,以解决上述背景技术中提出的在对扣紧装置进行使用时,结构复杂,增加装配难度,同时不便拆卸的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种上下插入旋转锁紧装置,包括上半部分和下半部分,所述上半部分上部设置上半部分上壳,且上半部分上壳下方设置上半部分下壳,所述上半部分下壳左端设置有螺母,且螺母配置有旋转旋钮固定件螺丝,所述上半部分左侧设置旋转旋钮,且旋转旋钮配置有旋转扣紧固定件,所述下半部分上端设置下半部分上壳,且上半部分下端设置下半部分下壳,所述下半部分内侧设置倒三角紧扣位,且倒三角紧扣位配置有槽位。
6.优选的,所述旋转旋钮和旋转扣紧固定件通过旋转旋钮固定件螺丝装配在上半部分下壳左端的螺母上。
7.优选的,所述上半部分上壳内侧四角位置设置圆形插接柱,且上半部分下壳内侧四角位置设置有与上半部分上壳内侧四角位置圆形插接柱位置对应的插接筒。
8.优选的,所述下半部分上壳内侧拐角位置设置圆柱形插接柱,且下半部分下壳内侧拐角位置设置有与下半部分上壳内侧拐角位置圆柱形插接柱位置对应的插接筒。
9.优选的,所述倒三角紧扣位设置在下半部分与上半部分接触面位置端面的左右两侧,且槽位设置在上半部分与下半部分接触面位置端面的左右两端,且倒三角紧扣位插入槽位内部。
10.优选的,所述上半部分上壳和上半部分下壳均由塑胶材质制成,且上半部分上壳和上半部分下壳的尾部拐角呈圆角结构,且下半部分上壳和下半部分下壳均由塑胶材质制成,并且下半部分上壳和下半部分下壳的尾部拐角位置呈圆角结构。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该上下插入旋转锁紧装置,结构简单、容易装配,同时方便拆卸;
12.1、通过上下插入并旋转旋钮锁紧的设计,在设计的使用过程中不需机使用特殊工具电批等,即可实现通过旋转旋钮分开和装配产品上半部分和下半部分;
13.2、通过上下插入并旋转旋钮锁紧的设计,可以在短时间内分离和组合下半部分与上半部分两部分组件,方便了需要分离使用的时间和方便性。
附图说明
14.图1为本实用新型上下插入旋转锁紧装置俯视整体结构示意图;
15.图2为本实用新型上下插入旋转锁紧装置仰视整体结构示意图;
16.图3为本实用新型上半部分和下半部分拆解后倒三角紧扣位结构示意图;
17.图4为本实用新型上半部分和下半部分拆解后槽位结构示意图;
18.图5为本实用新型上下插入旋转锁紧装置的零件拆解俯视结构示意图;
19.图6为本实用新型上下插入旋转锁紧装置的零件拆解仰视结构示意图;
20.图7为本实用新型倒三角紧扣位和槽位结构示意图。
21.图中:100、上半部分;1、上半部分上壳;2、上半部分下壳;3、旋钮固定件螺丝;31、螺母;4、旋转扣紧固定件;5、旋转旋钮;200、下半部分;6、下半部分上壳;7、下半部分下壳;a、倒三角紧扣位;b、槽位。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1

7,本实用新型提供一种技术方案:一种上下插入旋转锁紧装置,包括上半部分100、上半部分上壳1、上半部分下壳2、旋钮固定件螺丝3、螺母31、旋转扣紧固定件4、旋转旋钮5、下半部分200、下半部分上壳6、下半部分下壳7、倒三角紧扣位a和槽位b,上半部分100上部设置上半部分上壳1,且上半部分上壳1下方设置上半部分下壳2,上半部分下壳2左端设置有螺母31,且螺母31配置有旋转旋钮固定件螺丝3,上半部分100左侧设置旋转旋钮5,且旋转旋钮5配置有旋转扣紧固定件4,旋转旋钮5和旋转扣紧固定件4通过旋转旋钮固定件螺丝3装配在上半部分下壳2左端的螺母31上,上半部分上壳1内侧四角位置设置圆形插接柱,且上半部分下壳2内侧四角位置设置有与上半部分上壳1内侧四角位置圆形插接柱位置对应的插接筒,下半部分200上端设置下半部分上壳6,且上半部分100下端设置下半部分下壳7,下半部分上壳6内侧拐角位置设置圆柱形插接柱,且下半部分下壳7内侧拐角位置设置有与下半部分上壳6内侧拐角位置圆柱形插接柱位置对应的插接筒,下半部分200内侧设置倒三角紧扣位a,且倒三角紧扣位a配置有槽位b,倒三角紧扣位a设置在下半部分200与上半部分100接触面位置端面的左右两侧,且槽位b设置在上半部分100与下半部分200接触面位置端面的左右两端,且倒三角紧扣位a插入槽位b内部,上半部分上壳1和上半部分下壳2均由塑胶材质制成,且上半部分上壳1和上半部分下壳2的尾部拐角呈圆角结构,且下半部分上壳6和下半部分下壳7均由塑胶材质制成,并且下半部分上壳6和下半部分下壳7的尾部拐角位置呈圆角结构。
24.如图1、图2、图3和图4中,上半部分100装配的过程中,把旋转旋钮5和旋转扣紧固定件4通过旋转旋钮固定件螺丝3装配到上半部分下壳2左端的螺母31上,再把上半部分上壳1内侧的圆形插接柱插入到上半部分下壳2内侧的插接筒内,下半部分200装配过程中是把下半部分上壳6内侧拐角位置的圆形插接柱插入到下半部分下壳7内侧拐角位置的插接筒内。
25.如图5、图6和图7中,下半部分200内侧的两个倒三角扣位a对准上半部分100内侧两个槽位b从上半部分上壳1往下半部分下壳7方向卡入后压到底装配,然后旋转旋钮5,顺时针为锁紧,逆时针为松开。
26.工作原理:在使用该上下插入旋转锁紧装置时,上半部分100装配的过程中,把旋转旋钮5和旋转扣紧固定件4通过旋转旋钮固定件螺丝3装配到上半部分下壳2左端的螺母31上,再把上半部分上壳1内侧的圆形插接柱插入到上半部分下壳2内侧的插接筒内,下半部分200装配过程中是把下半部分上壳6内侧拐角位置的圆形插接柱插入到下半部分下壳7内侧拐角位置的插接筒内,下半部分200内侧的两个倒三角扣位a对准上半部分100内侧两个槽位b从上半部分上壳1往下半部分下壳7方向卡入后压到底装配,然后旋转旋钮5,顺时针为锁紧,逆时针为松开,这就是使用上下插入旋转锁紧装置的整个过程。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种上下插入旋转锁紧装置,包括上半部分(100)和下半部分(200),其特征在于:所述上半部分(100)上部设置上半部分上壳(1),且上半部分上壳(1)下方设置上半部分下壳(2),所述上半部分下壳(2)左端设置有螺母(31),且螺母(31)配置有旋转旋钮固定件螺丝(3),所述上半部分(100)左侧设置旋转旋钮(5),且旋转旋钮(5)配置有旋转扣紧固定件(4),所述下半部分(200)上端设置下半部分上壳(6),且上半部分(100)下端设置下半部分下壳(7),所述下半部分(200)内侧设置倒三角紧扣位(a),且倒三角紧扣位(a)配置有槽位(b)。2.根据权利要求1所述的一种上下插入旋转锁紧装置,其特征在于:所述旋转旋钮(5)和旋转扣紧固定件(4)通过旋转旋钮固定件螺丝(3)装配在上半部分下壳(2)左端的螺母(31)上。3.根据权利要求1所述的一种上下插入旋转锁紧装置,其特征在于:所述上半部分上壳(1)内侧四角位置设置圆形插接柱,且上半部分下壳(2)内侧四角位置设置有与上半部分上壳(1)内侧四角位置圆形插接柱位置对应的插接筒。4.根据权利要求1所述的一种上下插入旋转锁紧装置,其特征在于:所述下半部分上壳(6)内侧拐角位置设置圆柱形插接柱,且下半部分下壳(7)内侧拐角位置设置有与下半部分上壳(6)内侧拐角位置圆柱形插接柱位置对应的插接筒。5.根据权利要求1所述的一种上下插入旋转锁紧装置,其特征在于:所述倒三角紧扣位(a)设置在下半部分(200)与上半部分(100)接触面位置端面的左右两侧,且槽位(b)设置在上半部分(100)与下半部分(200)接触面位置端面的左右两端,且倒三角紧扣位(a)插入槽位(b)内部。6.根据权利要求1所述的一种上下插入旋转锁紧装置,其特征在于:所述上半部分上壳(1)和上半部分下壳(2)均由塑胶材质制成,且上半部分上壳(1)和上半部分下壳(2)的尾部拐角呈圆角结构,且下半部分上壳(6)和下半部分下壳(7)均由塑胶材质制成,并且下半部分上壳(6)和下半部分下壳(7)的尾部拐角位置呈圆角结构。

技术总结
本实用新型公开了一种上下插入旋转锁紧装置,包括上半部分和下半部分,所述上半部分上部设置上半部分上壳,且上半部分上壳下方设置上半部分下壳,所述上半部分下壳左端设置有螺母,且螺母配置有旋转旋钮固定件螺丝,所述上半部分左侧设置旋转旋钮,且旋转旋钮配置有旋转扣紧固定件,所述下半部分上端设置下半部分上壳,且上半部分下端设置下半部分下壳,所述下半部分内侧设置倒三角紧扣位,且倒三角紧扣位配置有槽位。该上下插入旋转锁紧装置,结构简单、容易装配,同时方便拆卸。同时方便拆卸。同时方便拆卸。


技术研发人员:陈新
受保护的技术使用者:深圳市科运科技有限公司
技术研发日:2020.12.31
技术公布日:2021/9/14
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