一种外压式金属软管的制作方法

1.本实用新型涉及金属软管技术领域，具体为一种外压式金属软管。


背景技术：

2.在工业生产之中，很多时候需要使用到外压式金属软管对管道实现连接操作。现有技术的外压式金属软管其外侧会套设有金属缠绕管，通过金属缠绕管的使用可以有效的实现对内部的管道进行防护操作，但是现有技术的外压式金属软管一旦外部的金属缠绕管出现损坏，为了对外压式金属软管起到保护那就需要对整根管道进行更换操作，极大的提高了成本，还有就是，现有技术的外压式金属软管上的法兰板是无法实现拆卸的，导致在使用时需要定制具有合适大小法兰板的外压式金属软管才能实现管道的安装操作，通用性差，不利于使用。基于以上的原因，本实用提出一种外压式金属软管。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的更换成本高和通用性差的缺陷，提供一种外压式金属软管。所述一种外压式金属软管具有便于更换和通用性好等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外压式金属软管，包括导管,所述导管的外侧壁上套设有金属缠绕管，所述导管的两端均固定连接有圆管，所述圆管的外侧壁上开设有螺纹，所述圆管的外侧壁上套设有法兰板，所述法兰板的内侧开设有阶梯孔，所述法兰板内侧设置有螺纹套，所述螺纹套与圆管之间螺纹连接，所述螺纹套靠近导管一侧的侧壁上固定连接有圆环板，所述圆环板上设置有卡紧机构。
5.优选的，所述卡紧机构包括活动孔，所述圆环板的侧壁上均匀分布开设有若干个活动孔，所述活动孔内活动连接有活动杆，所述活动杆靠近圆管一侧的侧壁上固定连接有圆板，所述圆板远离圆管一侧的侧壁上均匀分布固定连接有若干个弹簧，所述弹簧另一端与活动孔的侧壁固定连接，所述活动杆靠近圆管一端固定连接有卡齿，所述圆管的外侧壁上均匀分布开设有若干个卡槽，所述金属缠绕管延伸到圆环板内腔，所述卡齿贯穿金属缠绕管插入到卡槽内。
6.优选的，所述法兰板远离导管一侧的侧壁上固定连接有密封圈，所述螺纹套远离导管一侧的侧壁上固定连接有另一密封圈。
7.优选的，所述圆环板远离螺纹套一侧的内侧壁上固定连接有皮圈。
8.优选的，所述阶梯孔靠近导管一侧的内侧壁呈倾斜设置。
9.优选的，所述活动杆远离圆管一侧的侧壁呈弧形设置。
10.优选的，所述活动孔截面呈t形设置，所述活动孔的最大直径大于圆板直径设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置有固定机构，通过法兰板的运动，可以使得活动杆在弹簧推动下运动，卡齿解除对金属缠绕管的固定，并通过螺纹套的拆卸可以方便的实现对金属缠绕管的更换操作，操作方便，节省更换成本；
13.2、通过设置有螺纹套，通过螺纹套的拆卸可以实现对法兰板的更换操作，从而可以实现安装不同直径大小的法兰板，便于对不同工况的安装使用，通用性好。
附图说明
14.图1为本实用新型内部结构示意图；
15.图2为本实用新型右侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的a
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a面结构示意图；
17.图4为本实用新型图1的b处放大图；
18.图5为本实用新型图3的c处放大图。
19.图中标号：1、导管；2、金属缠绕管；3、圆管；4、法兰板；5、螺纹套；6、圆环板；7、卡紧机构；8、活动孔；9、活动杆；10、圆板；11、弹簧；12、卡齿；13、卡槽；14、密封圈；15、皮圈。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种外压式金属软管，包括导管1,导管1的外侧壁上套设有金属缠绕管2，导管1的两端均固定连接有圆管3，圆管3的外侧壁上开设有螺纹，圆管3的外侧壁上套设有法兰板4，法兰板4的内侧开设有阶梯孔，阶梯孔靠近导管1一侧的内侧壁呈倾斜设置，便于实现卡紧操作，法兰板4内侧设置有螺纹套5，法兰板4远离导管1一侧的侧壁上固定连接有密封圈14，螺纹套5远离导管1一侧的侧壁上固定连接有另一密封圈14，提高连接的密封性，使用效果好，螺纹套5与圆管3之间螺纹连接，螺纹套5靠近导管1一侧的侧壁上固定连接有圆环板6，圆环板6远离螺纹套5一侧的内侧壁上固定连接有皮圈15，提高稳定性和防护性，避免外部杂质的进入导致导管1损坏，圆环板6上设置有卡紧机构7，卡紧机构7包括活动孔8，圆环板6的侧壁上均匀分布开设有若干个活动孔8，活动孔8内活动连接有活动杆9，活动杆9远离圆管3一侧的侧壁呈弧形设置，使用效果好，活动杆9靠近圆管3一侧的侧壁上固定连接有圆板10，活动孔8截面呈t形设置，活动孔8的最大直径大于圆板10直径设置，便于使用，圆板10远离圆管3一侧的侧壁上均匀分布固定连接有若干个弹簧11，弹簧11另一端与活动孔8的侧壁固定连接，活动杆9靠近圆管3一端固定连接有卡齿12，圆管3的外侧壁上均匀分布开设有若干个卡槽13，金属缠绕管2延伸到圆环板6内腔，卡齿12贯穿金属缠绕管2插入到卡槽13内，可以便于对金属缠绕管2的固定和拆卸操作，使得金属缠绕管2更换便捷，降低维修成本。
22.工作原理：本实用新型装置在使用时若金属缠绕管2出现损坏或者需要根据实际的需要对法兰板4进行更换操作时，可以首先将法兰板4向导管1一侧推动，此时在弹簧11的作用下带动圆板10向活动孔8一侧运动，圆板10带动活动杆9上的卡齿12从圆管3外侧壁上的卡槽13内抽出，解除对金属缠绕管2的固定操作，再通过对螺纹套5的转动实现将螺纹套5从圆管3的外侧壁上旋出，此时可以方便的将法兰板4和损坏的金属缠绕管2从导管1上抽出，可以方便的更换新的金属缠绕管2，将合适大小的法兰板4套设到圆环板6外侧壁上，然
后将螺纹套5旋上圆管3外侧壁，并使得金属缠绕管2可以插入到圆环板6内腔，当完成对螺纹套5的旋入之后，将更换后的法兰板4向远离导管1一侧推动，使得螺纹套5位于法兰板4内侧设置，此时在法兰板4作用下推动活动杆9上的卡齿12贯穿金属缠绕管2插入到卡槽13内，实现对金属缠绕管2的固定，再通过法兰板4与设备之间的连接，使得本装置固定连接方便，通用性好，便于使用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种外压式金属软管，包括导管(1),其特征在于：所述导管(1)的外侧壁上套设有金属缠绕管(2)，所述导管(1)的两端均固定连接有圆管(3)，所述圆管(3)的外侧壁上开设有螺纹，所述圆管(3)的外侧壁上套设有法兰板(4)，所述法兰板(4)的内侧开设有阶梯孔，所述法兰板(4)内侧设置有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)与圆管(3)之间螺纹连接，所述螺纹套(5)靠近导管(1)一侧的侧壁上固定连接有圆环板(6)，所述圆环板(6)上设置有卡紧机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种外压式金属软管，其特征在于：所述卡紧机构(7)包括活动孔(8)，所述圆环板(6)的侧壁上均匀分布开设有若干个活动孔(8)，所述活动孔(8)内活动连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)靠近圆管(3)一侧的侧壁上固定连接有圆板(10)，所述圆板(10)远离圆管(3)一侧的侧壁上均匀分布固定连接有若干个弹簧(11)，所述弹簧(11)另一端与活动孔(8)的侧壁固定连接，所述活动杆(9)靠近圆管(3)一端固定连接有卡齿(12)，所述圆管(3)的外侧壁上均匀分布开设有若干个卡槽(13)，所述金属缠绕管(2)延伸到圆环板(6)内腔，所述卡齿(12)贯穿金属缠绕管(2)插入到卡槽(13)内。3.根据权利要求1所述的一种外压式金属软管，其特征在于：所述法兰板(4)远离导管(1)一侧的侧壁上固定连接有密封圈(14)，所述螺纹套(5)远离导管(1)一侧的侧壁上固定连接有另一密封圈(14)。4.根据权利要求1所述的一种外压式金属软管，其特征在于：所述圆环板(6)远离螺纹套(5)一侧的内侧壁上固定连接有皮圈(15)。5.根据权利要求1所述的一种外压式金属软管，其特征在于：所述阶梯孔靠近导管(1)一侧的内侧壁呈倾斜设置。6.根据权利要求2所述的一种外压式金属软管，其特征在于：所述活动杆(9)远离圆管(3)一侧的侧壁呈弧形设置。7.根据权利要求2所述的一种外压式金属软管，其特征在于：所述活动孔(8)截面呈t形设置，所述活动孔(8)的最大直径大于圆板(10)直径设置。

技术总结
本实用新型公开了一种外压式金属软管，包括导管和金属缠绕管，所述导管的外侧壁上套设有金属缠绕管，所述导管的两端均固定连接有圆管，所述圆管的外侧壁上开设有螺纹，所述圆管的外侧壁上套设有法兰板。本实用新型通过设置有固定机构，通过法兰板的运动，可以使得活动杆在弹簧推动下运动，卡齿解除对金属缠绕管的固定，并通过螺纹套的拆卸可以方便的实现对金属缠绕管的更换操作，操作方便，节省更换成本；通过设置有螺纹套，通过螺纹套的拆卸可以实现对法兰板的更换操作，从而可以实现安装不同直径大小的法兰板，便于对不同工况的安装使用，通用性好。本实用新型具有便于更换和通用性好的优点。的优点。的优点。


技术研发人员：许勇刚
受保护的技术使用者：常州市常联波纹管有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/14