一种高温高压气体调节阀的制作方法

文档序号:27278955发布日期:2021-11-06 03:29阅读:132来源:国知局
一种高温高压气体调节阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域,具体涉及适用气体介质温度800℃、压力10mpa的一种高温高压气体调节阀。


背景技术:

2.在各类工业应用领域工业自动化过程控制中,调节阀作为关键执行机构,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助驱动力改变阀门开度,调节介质流量、压力工艺参数,实现最终控制目标。
3.一般常温调节阀仅适用介质温度100℃以下,压力31.5mpa以下的调节。一般的高温调节阀仅适用于介质温度425℃以下,压力10mpa以下的的调节。按照jb/t3595

2002 《电站阀门

一般要求》中的规定,电站阀门的压力温度等级,其最高最高介质工作温度≯570℃,工作压力≤6mpa。目前,阀芯和阀座采用inconel718合金,inconel718是含铌、钼的镍铬铁硬化高温合金,该合金在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度。但在气体介质温度650℃以上、压力10mpa的高温高压环境下,阀芯的耐冲刷性能降低,导致调节阀的使用寿命大幅缩短。


技术实现要素:

4.本实用新型提供了一种高温高压气体调节阀,其能解决现有调节阀在气体介质温度800℃、压力10mpa的工况下,使用寿命短的技术问题。
5.其技术方案是这样的,一种高温高压气体调节阀,包括阀芯,所述阀芯包括自上而下连接的杆部和主体,其特征在于:所述阀芯内设有冷却流道,所述冷却流道于所述阀芯的主体内形成有螺旋结构,所述冷却流道的进液口和出液口位于所述阀芯的杆部的上端。
6.更进一步的,所述冷却流道通过管道与水箱、水泵连接形成冷却回路,所述管道或所述水箱连接制冷装置。
7.进一步的,所述高温高压气体调节阀还包括阀体、阀座、套筒、阀杆、阀盖和电液驱动器,所述阀体安装于所述阀座下部,所述阀体的阀腔内自上而下安装有套筒、阀座,所述阀座设有与阀体入口连通的衔接孔,所述套筒分布有与阀体出口连通的通孔,所述阀座安装于所述阀体上部,所述阀芯的主体伸入所述套筒内、其杆部向上贯穿所述阀盖后连接所述电液驱动器。
8.更进一步的,所述套筒包括内套筒和外套筒,所述内套筒和所述外套筒均分布有通孔。
9.进一步的,所述阀盖的顶部设有与所述杆部配合的填料孔,所述填料孔内自下而上安装有填料圈、填料,所述填料上方设有压盖,所述压盖套设于所述杆部外并通过螺栓与所述阀盖连接;
10.所述阀座与所述阀体之间通过密封垫密封配合;
11.所述套筒的上端与所述阀盖通过中法兰垫片密封配合、其下端与所述阀座固定连
接。
12.本实用新型的高温高压气体调节阀,阀芯内设置冷却流道,并且冷却流道于阀芯的主体内形成有螺旋结构,通过向阀芯内通入冷却水对阀芯降温,能够避免阀芯温度过高,维持较佳的耐冲刷性能,使得调节阀能够适应介质温度800℃、压力10mpa的工况,延长使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
14.如图1所示,一种高温高压气体调节阀,包括阀芯4,阀芯4包括自上而下连接的杆部4b和主体4a,其特征在于:阀芯4内设有冷却流道5,冷却流道5于阀芯4的主体4a内形成有螺旋结构,冷却流道5的进液口和出液口位于阀芯4的杆部4b的上端。冷却流道5通过管道与水箱、水泵连接形成冷却回路,管道或水箱连接制冷装置。制冷装置包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和换热器,其连接关系和制冷原理为现有技术。
15.高温高压气体调节阀还包括阀体1、阀座2、套筒3、阀杆、阀盖6和电液驱动器(未在图中示出),阀体1安装于阀座2下部,阀体1的阀腔内自上而下安装有套筒3、阀座2,阀座2设有与阀体1入口连通的衔接孔,套筒3分布有与阀体1出口连通的通孔,阀座2安装于阀体1上部,阀芯4的主体4a伸入套筒3内、其杆部4b向上贯穿阀盖6后连接电液驱动器。
16.阀盖6的顶部设有与杆部4b配合的填料孔,填料孔内自下而上安装有填料圈、填料7,填料7上方设有压盖8,压盖8套设于杆部4b外并通过螺栓9与阀盖6连接;阀座2嵌设于阀腔底部并通过密封垫10与阀腔底部流通孔密封配合;套筒下部通过止口结构与阀座定位配合,套筒的上部通过阀盖压装并通过中法兰垫片11与阀盖密封配合。通过各密封件的设置,确保调节阀的密封性能。


技术特征:
1.一种高温高压气体调节阀,包括阀芯,所述阀芯包括自上而下连接的杆部和主体,其特征在于:所述阀芯内设有冷却流道,所述冷却流道于所述阀芯的主体内形成有螺旋结构,所述冷却流道的进液口和出液口位于所述阀芯的杆部的上端。2.根据权利要求1所述的一种高温高压气体调节阀,其特征在于:所述冷却流道通过管道与水箱、水泵连接形成冷却回路,所述管道或所述水箱连接制冷装置。3.根据权利要求2所述的一种高温高压气体调节阀,其特征在于:所述高温高压气体调节阀还包括阀体、阀座、套筒、阀杆、阀盖和电液驱动器,所述阀体安装于所述阀座下部,所述阀体的阀腔内自上而下安装有套筒、阀座,所述阀座设有与阀体入口连通的衔接孔,所述套筒分布有与阀体出口连通的通孔,所述阀座安装于所述阀体上部,所述阀芯的主体伸入所述套筒内、其杆部向上贯穿所述阀盖后连接所述电液驱动器。4.根据权利要求3所述的一种高温高压气体调节阀,其特征在于:所述套筒包括内套筒和外套筒,所述内套筒和所述外套筒均分布有通孔。5.根据权利要求4所述的一种高温高压气体调节阀,其特征在于:所述阀盖的顶部设有与所述杆部配合的填料孔,所述填料孔内自下而上安装有填料圈、填料,所述填料上方设有压盖,所述压盖套设于所述杆部外并通过螺栓与所述阀盖连接;所述阀座与所述阀体之间通过密封垫密封配合;所述套筒的上端与所述阀盖通过中法兰垫片密封配合、其下端与所述阀座固定连接。

技术总结
本实用新型提供了一种高温高压气体调节阀,其能解决现有调节阀在气体介质温度800℃、压力10MPa的工况下,使用寿命短的技术问题。一种高温高压气体调节阀,包括阀芯,所述阀芯包括自上而下连接的杆部和主体,其特征在于:所述阀芯内设有冷却流道,所述冷却流道于所述阀芯的主体内形成有螺旋结构,所述冷却流道的进液口和出液口位于所述阀芯的杆部的上端。通过向阀芯的冷却流道内通入冷却水对阀芯降温,能够避免阀芯温度过高,使得调节阀能够适应介质温度800℃、压力10MPa的工况,并能保持良好的使用寿命。使用寿命。使用寿命。


技术研发人员:高晓红 朱晓兵
受保护的技术使用者:无锡市海航电液伺服系统股份有限公司
技术研发日:2020.12.31
技术公布日:2021/11/5
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