一种煤矿开采用缓震装置的制作方法

本发明涉及煤矿开采机械技术领域，具体为一种煤矿开采用缓震装置。

背景技术：

现有的煤矿开采机械在工作时，时常需要对机械进行减震固定，但现有技术多对机械的上下位置进行限制，忽略了左右位置，故在减震设备存在的情况下，开采机械在工作时也会左右震动，且大多数底座会出现倾斜的问题，加大了机器的操控难度，影响开采工作的进行。

为此，我们提出了一种煤矿开采用缓震装置，具备对煤矿开采机械的上下以及左右震动进行递减，防止机器倾斜，使机器传动稳定，不易磨损，使用寿命长，便于操控，开采效率高的优点。

技术实现要素：

(一)技术方案

为实现上述对煤矿开采机械底座的上下以及左右位置进行减震的目的，本发明提供如下技术方案：一种煤矿开采用缓震装置，包括安装架，所述安装架内滑动卡接有支架，所述支架上部设置有承载板，所述安装架前部与后部内均通过卡销转动卡接有两传动板，所述安装架下壁内开设有与传动板底部滑动卡接的滑槽，所述传动板左部与右部间弹性连接有拉力弹簧，所述支架内等距固定安装有七个基准筒，七个所述基准筒内均弹性连接有大弹簧，所述大弹簧顶部固定连接有滑动卡接在基准筒顶部的连杆，所述连杆下端转动卡接有与基准筒内壁转动接触的限位轮，所述基准筒右壁内滑动卡接有滑柱，所述滑柱左端滑动套接有与连杆接触的套筒，所述滑柱与套筒间弹性连接有小弹簧。

优选的，所述卡销外壁与传动板下部间弹性卡接有扭力弹簧，使传动板遇到下压的力，其间角度逐渐变小时，在扭力弹簧以及拉力弹簧的作用下，传动板上移回位。

优选的，所述传动板顶部与支架固定连接，传动板上移可抬动支架上移。

优选的，所述连杆上部直径较下部大，连杆直径小的部分可在基准筒内滑动，对连杆的下滑最高距离进行了限制。

优选的，所述连杆与承载板固定连接，使连杆对承载板进行支撑。

优选的，所述套筒左端固定有橡胶垫，便于使套筒更好地贴合连杆，小弹簧对连杆的左右晃动进行缓冲。

优选的，所述承载板与安装架俯视面积相同，使承载板被机器压制与安装架贴合时，安装架可对机器进行支撑。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种煤矿开采用缓震装置，具备以下有益效果：

1、该煤矿开采用缓震装置，通过卡销、传动板、滑槽和拉力弹簧的设置，防止机器倾斜，使机器传动稳定，不易磨损，使用寿命长。

2、该煤矿开采用缓震装置，通过基准筒、大弹簧、连杆、限位轮、滑柱、套筒和小弹簧的设置，对煤矿开采机械的上下以及左右震动进行递减，使工人便于操控，开采效率高。

附图说明

图1为本发明整体结构剖视图；

图2为本发明安装架俯视结构示意图；

图3为图1中a区域结构放大图。

图中：1、安装架；2、支架；3、承载板；4、卡销；5、传动板；6、滑槽；7、拉力弹簧；8、基准筒；9、大弹簧；10、连杆；11、限位轮；12、滑柱；13、套筒；14、小弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如附图1至附图3所示：

一种煤矿开采用缓震装置，包括安装架1，安装架1内滑动卡接有支架2，支架2上部设置有承载板3，安装架1前部与后部内均通过卡销4转动卡接有两传动板5，安装架1下壁内开设有与传动板5底部滑动卡接的滑槽6，传动板5左部与右部间弹性连接有拉力弹簧7，支架2内等距固定安装有七个基准筒8，七个基准筒8内均弹性连接有大弹簧9，大弹簧9顶部固定连接有滑动卡接在基准筒8顶部的连杆10，连杆10下端转动卡接有与基准筒8内壁转动接触的限位轮11，基准筒8右壁内滑动卡接有滑柱12，滑柱12左端滑动套接有与连杆10接触的套筒13，滑柱12与套筒13间弹性连接有小弹簧14。

卡销4外壁与传动板5下部间弹性卡接有扭力弹簧，使传动板5遇到下压的力，其间角度逐渐变小时，在扭力弹簧以及拉力弹簧7的作用下，传动板5上移回位。

传动板5顶部与支架2固定连接，传动板5上移可抬动支架2上移。

连杆10上部直径较下部大，连杆10直径小的部分可在基准筒8内滑动，对连杆10的下滑最高距离进行了限制。

连杆10与承载板3固定连接，使连杆10对承载板3进行支撑。

套筒13左端固定有橡胶垫，便于使套筒13更好地贴合连杆10，小弹簧14对连杆10的左右晃动进行缓冲。

承载板3与安装架1俯视面积相同，使承载板3被机器压制与安装架1贴合时，安装架1可对机器进行支撑。

请参阅图1-3，该煤矿开采用缓震装置解决了现有煤矿开采机械的减震技术多对机械的上下位置进行限制，忽略了左右位置，故在减震设备存在的情况下，开采机械在工作时也会左右震动，且大多数底座会出现倾斜的问题，加大了机器的操控难度，影响开采工作的进行的问题，具有对煤矿开采机械的上下以及左右震动进行递减，防止机器倾斜，使机器传动稳定，不易磨损，使用寿命长，便于操控，开采效率高的优点。

本实施例的具体使用方式与作用：

由于安装架1内滑动卡接有支架2，支架2上部设置有承载板3，安装架1前部与后部内均通过卡销4转动卡接有两传动板5，安装架1下壁内开设有与传动板5底部滑动卡接的滑槽6，传动板5左部与右部间弹性连接有拉力弹簧7，支架2内等距固定安装有七个基准筒8，七个基准筒8内均弹性连接有大弹簧9，大弹簧9顶部固定连接有滑动卡接在基准筒8顶部的连杆10，连杆10下端转动卡接有与基准筒8内壁转动接触的限位轮11，基准筒8右壁内滑动卡接有滑柱12，滑柱12左端滑动套接有与连杆10接触的套筒13，滑柱12与套筒13间弹性连接有小弹簧14，故传动板5与拉力弹簧7的设置可防止机器倾斜，大弹簧9对机器的上下震动进行缓冲，小弹簧14对机器的左右晃动进行缓冲。

上述结构及过程请参阅图1-3。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种煤矿开采用缓震装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)内滑动卡接有支架(2)，所述支架(2)上部设置有承载板(3)，所述安装架(1)前部与后部内均通过卡销(4)转动卡接有两传动板(5)，所述安装架(1)下壁内开设有与传动板(5)底部滑动卡接的滑槽(6)，所述传动板(5)左部与右部间弹性连接有拉力弹簧(7)，所述支架(2)内等距固定安装有七个基准筒(8)，七个所述基准筒(8)内均弹性连接有大弹簧(9)，所述大弹簧(9)顶部固定连接有滑动卡接在基准筒(8)顶部的连杆(10)，所述连杆(10)下端转动卡接有与基准筒(8)内壁转动接触的限位轮(11)，所述基准筒(8)右壁内滑动卡接有滑柱(12)，所述滑柱(12)左端滑动套接有与连杆(10)接触的套筒(13)，所述滑柱(12)与套筒(13)间弹性连接有小弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用缓震装置，其特征在于：所述卡销(4)外壁与传动板(5)下部间弹性卡接有扭力弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用缓震装置，其特征在于：所述传动板(5)顶部与支架(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用缓震装置，其特征在于：所述连杆(10)上部直径较下部大。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用缓震装置，其特征在于：所述连杆(10)与承载板(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用缓震装置，其特征在于：所述套筒(13)左端固定有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用缓震装置，其特征在于：所述承载板(3)与安装架(1)俯视面积相同。

技术总结
本发明涉及煤矿开采机械技术领域，且公开了一种煤矿开采用缓震装置，包括安装架，所述安装架内滑动卡接有支架，所述支架上部设置有承载板，所述安装架前部与后部内均通过卡销转动卡接有两传动板，所述安装架下壁内开设有与传动板底部滑动卡接的滑槽，所述传动板左部与右部间弹性连接有拉力弹簧，该煤矿开采用缓震装置，通过卡销、传动板、滑槽和拉力弹簧的设置，防止机器倾斜，使机器传动稳定，不易磨损，使用寿命长，通过基准筒、大弹簧、连杆、限位轮、滑柱、套筒和小弹簧的设置，对煤矿开采机械的上下以及左右震动进行递减，使工人便于操控，开采效率高。

技术研发人员：吴冬冬
受保护的技术使用者：吴冬冬
技术研发日：2021.01.23
技术公布日：2021.05.28