一种特殊的钢丝加工用组合密封连接部件的制作方法

本发明涉及钢丝加工设备组件技术领域，尤其涉及一种特殊的钢丝加工用组合密封连接部件。

背景技术：

钢丝在生产加工时需要用到多种加工设备，不论是哪种加工设备，对于组件之间的密封性要求都比较高，拉丝设备是钢丝生产加工时比较重要的设备，在进行拉丝后需要进行冷却处理，冷却时的装置通过轴类组件进行安装时安装效率低，并且连接位置的强度无法进行加固，导致在使用时的寿命相对比较短。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种特殊的钢丝加工用组合密封连接部件，它能够配合现有的钢丝加工设备中轴类组件的安装位置进行配合连接，能够对装配位置起到有效的加固，确保在使用时的耐用性更强，它应用于拉丝装置上能够保障钢丝的拉丝安全性更好，装配位置的下端通过设置圆弧形结构，保障了装配时的接触面积更大，安装稳定性更好，组合强度也更高。

本发明的技术方案如下：

一种特殊的钢丝加工用组合密封连接部件，其特征在于：包括中心轴为上下方向的圆柱形主体装配紧固连接支撑柱，所述主体装配紧固连接支撑柱的上端中心位置设有圆柱形密封装配连接安装槽，所述密封装配连接安装槽的下端中心位置设有贯穿零件下端的圆柱形中心装配组合连接孔，所述主体装配紧固连接支撑柱的下端左右两侧分别设有一个对称的圆弧形密封配合安全连接支撑板，所述主体装配紧固连接支撑柱的下端设有中心轴与所述密封配合安全连接支撑板中心轴相同的圆弧形稳定密封配合连接槽，所述密封配合安全连接支撑板左右方向的外侧下端位置设有一体成型的主体装配锁紧固定连接板，所述主体装配锁紧固定连接板的上端设有圆柱形安装锁紧固定连接孔。

进一步的，所述主体装配锁紧固定连接板外侧位置的宽度小于靠近所述主体装配紧固连接支撑柱一侧的宽度。

进一步的，所述主体装配锁紧固定连接板左右方向的外侧为圆弧形结构。

进一步的，所述密封配合安全连接支撑板的前后均为斜面结构且与所述主体装配紧固连接支撑柱的外圆柱面相切。

进一步的，所述主体装配锁紧固定连接板的下端面与所述安装锁紧固定连接孔的下端面在同一平面上。

本发明的有益效果：

本发明能够配合现有的钢丝加工设备中轴类组件的安装位置进行配合连接，能够对装配位置起到有效的加固，确保在使用时的耐用性更强，它应用于拉丝装置上能够保障钢丝的拉丝安全性更好，装配位置的下端通过设置圆弧形结构，保障了装配时的接触面积更大，安装稳定性更好，组合强度也更高。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面示意图；

图3为本发明的左侧示意图；

图4为本发明的俯视示意图；

图5为本发明的仰视示意图；

图6为本发明第二方向的立体结构示意图；

图中：1、主体装配紧固连接支撑柱，2、密封装配连接安装槽，3、中心装配组合连接孔，4、密封配合安全连接支撑板，5、稳定密封配合连接槽，6、主体装配锁紧固定连接板，7、安装锁紧固定连接孔。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种特殊的钢丝加工用组合密封连接部件，它能够配合现有的钢丝加工设备中轴类组件的安装位置进行配合连接，能够对装配位置起到有效的加固，确保在使用时的耐用性更强，它应用于拉丝装置上能够保障钢丝的拉丝安全性更好，装配位置的下端通过设置圆弧形结构，保障了装配时的接触面积更大，安装稳定性更好，组合强度也更高。它包括中心轴为上下方向的圆柱形主体装配紧固连接支撑柱1，所述主体装配紧固连接支撑柱1的上端中心位置设有圆柱形密封装配连接安装槽2，保障上端位置的配合密封性更可靠。所述密封装配连接安装槽2的下端中心位置设有贯穿零件下端的圆柱形中心装配组合连接孔3，能够与轴类组件进行组合在一起。所述主体装配紧固连接支撑柱1的下端左右两侧分别设有一个对称的圆弧形密封配合安全连接支撑板4，它是下端位置在进行装配时的主体加固支撑结构。所述主体装配紧固连接支撑柱1的下端设有中心轴与所述密封配合安全连接支撑板4中心轴相同的圆弧形稳定密封配合连接槽5，能够与安装位置的配合结构进行紧密的配合连接。所述密封配合安全连接支撑板4左右方向的外侧下端位置设有一体成型的主体装配锁紧固定连接板6，所述主体装配锁紧固定连接板6的上端设有圆柱形安装锁紧固定连接孔7，通过它进行锁紧固定。

作为优选，所述主体装配锁紧固定连接板6外侧位置的宽度小于靠近所述主体装配紧固连接支撑柱1一侧的宽度，使外侧位置的空间更大，装配时的操作更方便。

作为优选，所述主体装配锁紧固定连接板6左右方向的外侧为圆弧形结构，外侧位置装配时的安全性更好。

作为优选，所述密封配合安全连接支撑板4的前后均为斜面结构且与所述主体装配紧固连接支撑柱1的外圆柱面相切，使连接位置的强度更高，在使用时的结构稳定性更可靠。

作为优选，所述主体装配锁紧固定连接板6的下端面与所述安装锁紧固定连接孔7的下端面在同一平面上，使安装位置的整体强度更好，安装时的组合平整性也更高。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种特殊的钢丝加工用组合密封连接部件，其特征在于：包括中心轴为上下方向的圆柱形主体装配紧固连接支撑柱(1)，所述主体装配紧固连接支撑柱(1)的上端中心位置设有圆柱形密封装配连接安装槽(2)，所述密封装配连接安装槽(2)的下端中心位置设有贯穿零件下端的圆柱形中心装配组合连接孔(3)，所述主体装配紧固连接支撑柱(1)的下端左右两侧分别设有一个对称的圆弧形密封配合安全连接支撑板(4)，所述主体装配紧固连接支撑柱(1)的下端设有中心轴与所述密封配合安全连接支撑板(4)中心轴相同的圆弧形稳定密封配合连接槽(5)，所述密封配合安全连接支撑板(4)左右方向的外侧下端位置设有一体成型的主体装配锁紧固定连接板(6)，所述主体装配锁紧固定连接板(6)的上端设有圆柱形安装锁紧固定连接孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种特殊的钢丝加工用组合密封连接部件，其特征在于：所述主体装配锁紧固定连接板(6)外侧位置的宽度小于靠近所述主体装配紧固连接支撑柱(1)一侧的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种特殊的钢丝加工用组合密封连接部件，其特征在于：所述主体装配锁紧固定连接板(6)左右方向的外侧为圆弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种特殊的钢丝加工用组合密封连接部件，其特征在于：所述密封配合安全连接支撑板(4)的前后均为斜面结构且与所述主体装配紧固连接支撑柱(1)的外圆柱面相切。

5.根据权利要求1所述的一种特殊的钢丝加工用组合密封连接部件，其特征在于：所述主体装配锁紧固定连接板(6)的下端面与所述安装锁紧固定连接孔(7)的下端面在同一平面上。

技术总结
本发明涉及钢丝加工设备组件技术领域，尤其涉及一种特殊的钢丝加工用组合密封连接部件。本发明采用的技术方案是：包括中心轴为上下方向的圆柱形主体装配紧固连接支撑柱，所述主体装配紧固连接支撑柱的上端中心位置设有圆柱形密封装配连接安装槽，所述密封装配连接安装槽的下端中心位置设有贯穿零件下端的圆柱形中心装配组合连接孔，所述主体装配紧固连接支撑柱的下端左右两侧分别设有一个对称的圆弧形密封配合安全连接支撑板。本发明的优点是：能够配合现有的钢丝加工设备中轴类组件的安装位置进行配合连接，能够对装配位置起到有效的加固，确保在使用时的耐用性更强，使用寿命更长。

技术研发人员：黄伟良;苟光荣
受保护的技术使用者：泰州知友钢线有限公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021.06.18