一种自清洁球阀的制作方法

本发明属于管道阀门的技术领域，尤其涉及一种自清洁球阀。

背景技术：

工业或民用的基础建设中通常利用管路输送介质，其中由于压力或温度的变化要对管路进行调节，为调节流量而在管路中使用调节机构，尤其是球阀，球阀通过使用具有口或孔的球体，能够对流经导管的水流进行控制，所述口或孔通常位于所述球体的中心。现有球阀在的使用过程中，由于介质中经常混有很多杂质，使得连通孔在工作时很容易被堵住，使内流道横截面的面积减小，从而使流量系数减小，最终减小流量，影响通流性能。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种球阀，其不仅结构简单，而且能够有效防堵塞。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自清洁球阀，包括阀体，所述阀体内设有上下贯穿的阀腔，所述阀体的左侧设有左管道、右侧设有与左管道同轴的右管道，所述阀体在阀腔的上端固定设有上阀盖、在阀腔的下端固定设有下阀盖；所述上阀盖内转动连接有阀杆，所述阀杆的下端伸入阀腔内且固定设有球体，所述球体转动连接在阀腔内用于控制左管道和右管道连通或断开的球体，所述球体内设有连通孔，所述连通孔内沿轴向滑动连接有清洁板，所述清洁板呈向连通孔一端凸起的半圆形，所述阀体内设有传动组件，所述传动组件用于在球体转动时带动清洁板在连通孔内滑动。

进一步的，在球阀打开时，所述球体转至连通孔与左管道同轴的位置，在球阀关闭时，所述球体转至连通孔与左管道垂直的位置。

进一步的，所述传动组件包括轴杆，所述球体内在连通孔的下方沿连通孔的轴向设有长条形的安装槽，所述轴杆固定安装在下阀盖内且与阀杆处于同轴的位置，所述轴杆的上端位于安装槽内且固定设有中间链轮，所述安装槽的两端分别转动连接有左链轮和右链轮，所述左链轮和右链轮之间设有与中间链轮啮合的传动链；所述球体内沿连通孔的轴向设有用于连通安装槽和连通孔的槽口，所述清洁板的下端设有穿过槽口且伸入安装槽内与传动链铰接的连接板；在连通孔转至与左管道同轴位置时，所述传动链带动清洁板位于槽口的一端，在连通孔转至90°时，连通孔与左管道处于垂直位置，所述传动链带动清洁板位于槽口的中间位置，在连通孔继续转至180°时，连通孔与左管道处于同轴位置，所述传动链带动清洁板位于槽口的另一端。

进一步的，所述连通孔的内侧壁在槽口的正上方设有滑槽，所述滑槽沿连通孔的轴向设置，所述清洁板的上端设有滑动连接在滑槽内的上凸块。

进一步的，所述上阀盖上固定设有用于驱动阀杆转动的控制器。

有益效果

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

1.通过使用呈向连通孔一端凸起的半圆形的清洁板在连通孔内做往复循环的运动，使清洁板可以将连通孔内的杂质推出连通孔，从而达到防止连通孔堵塞的目的；

2.通过使用传动链与清洁板的配合，以及中间链轮和左链轮、右链轮的连接配合，使得球体在转动时可以通过传动链带动清洁板在连通孔内运动，从而达到连通孔清洁的目的；

3.通过旋转球体就可以达到自清洁防堵目的，方便简单。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明图1中a-a方向的剖视图；

图3为本发明旋转45度时图1中a-a方向的剖视图；

图4为本发明旋转90度时图1中a-a方向的剖视图；

图5为本发明旋转135度时图1中a-a方向的剖视图；

图6为本发明旋转180度时图1中a-a方向的剖视图。

具体实施方式

请参阅图1-6所示，一种自清洁球阀，包括阀体5，所述阀体5内设有上下贯穿的阀腔51，所述阀体5的左侧设有左管道52、右侧设有与左管道52同轴的右管道53，所述阀体5在阀腔51的上端固定设有上阀盖2、在阀腔51的下端固定设有下阀盖10；所述上阀盖2内转动连接有阀杆21，所述上阀盖2上固定设有用于驱动阀杆21转动的控制器1；所述阀杆21的下端伸入阀腔51内且固定设有球体3，所述球体3转动连接在阀腔51内用于控制左管道52和右管道53连通或断开的球体3，所述球体3内设有连通孔3b，在球阀打开时，所述球体3转至连通孔3b与左管道52同轴的位置，在球阀关闭时，所述球体3转至连通孔3b与左管道52垂直的位置；所述连通孔3b内沿轴向滑动连接有清洁板4，所述清洁板4呈向连通孔3b一端凸起的半圆形，所述阀体5内设有传动组件，所述传动组件用于在球体3转动时带动清洁板4在连通孔3b内滑动。

所述传动组件包括轴杆8，所述球体3内在连通孔3b的下方沿连通孔3b的轴向设有长条形的安装槽32，所述轴杆8固定安装在下阀盖10内且与阀杆21处于同轴的位置，所述轴杆8的上端位于安装槽32内且固定设有中间链轮7，所述安装槽32的两端分别转动连接有左链轮6a和右链轮6b，所述左链轮6a和右链轮6b之间设有与中间链轮7啮合的传动链9；所述球体3内沿连通孔3b的轴向设有用于连通安装槽32和连通孔3b的槽口3a，所述连通孔3b的内侧壁在槽口3a的正上方设有滑槽31，所述滑槽31沿连通孔3b的轴向设置，所述清洁板4的上端设有滑动连接在滑槽31内的上凸块4b；所述清洁板4的下端设有穿过槽口3a且伸入安装槽32内与传动链9铰接的连接板4a；在连通孔3b转至与左管道52同轴位置时，所述传动链9带动清洁板4位于槽口3a的一端，在连通孔3b转至90°时，连通孔3b与左管道52处于垂直位置，所述传动链9带动清洁板4位于槽口3a的中间位置，在连通孔3b继续转至180°时，连通孔3b与左管道52处于同轴位置，所述传动链9带动清洁板4位于槽口3a的另一端。

如图1所示为球阀的初始位置，当需要对连通孔3b进行清理时，控制器1旋转，带动球体3进行旋转，由于左链轮6a和右链轮6b与球体3转动连接，中间链轮7通过轴杆8和下阀盖10固定连接，传动链9和左链轮6a、右链轮6b、中间链轮7配合，球体3顺时针旋转45°时(如图3所示)，由于中间链轮7和球体3相对运动，使得球体3旋转带动传动链9相对球体3运动，由于传动链9通过连接板4a与清洁板4转动连接，使得传动链9带动清洁板4沿着槽口3a运动，继续旋转球体3至90°(如图4所示)，带动清洁板4滑动到连通孔3b中间，继续旋转球体3至135°(如图5所示)，使得清洁板4继续沿向右运动；继续旋转球体3至180°(如图1、6所示)，使得清洁板4继续向右运动至连通孔3b的另一头，从而将连通孔3b内一侧的杂质推出，继续旋转球体3同理将连通孔3b内另一侧的杂质进行清理，完成对连通孔3b的清理。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种自清洁球阀，包括阀体，所述阀体内设有上下贯穿的阀腔，所述阀体的左侧设有左管道、右侧设有与左管道同轴的右管道，所述阀体在阀腔的上端固定设有上阀盖、在阀腔的下端固定设有下阀盖；其特征在于，所述上阀盖内转动连接有阀杆，所述阀杆的下端伸入阀腔内且固定设有球体，所述球体转动连接在阀腔内用于控制左管道和右管道连通或断开的球体，所述球体内设有连通孔，所述连通孔内沿轴向滑动连接有清洁板，所述清洁板呈向连通孔一端凸起的半圆形，所述阀体内设有传动组件，所述传动组件用于在球体转动时带动清洁板在连通孔内滑动。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁球阀，其特征在于，在球阀打开时，所述球体转至连通孔与左管道同轴的位置，在球阀关闭时，所述球体转至连通孔与左管道垂直的位置。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁球阀，其特征在于，所述传动组件包括轴杆，所述球体内在连通孔的下方沿连通孔的轴向设有长条形的安装槽，所述轴杆固定安装在下阀盖内且与阀杆处于同轴的位置，所述轴杆的上端位于安装槽内且固定设有中间链轮，所述安装槽的两端分别转动连接有左链轮和右链轮，所述左链轮和右链轮之间设有与中间链轮啮合的传动链；所述球体内沿连通孔的轴向设有用于连通安装槽和连通孔的槽口，所述清洁板的下端设有穿过槽口且伸入安装槽内与传动链铰接的连接板；在连通孔转至与左管道同轴位置时，所述传动链带动清洁板位于槽口的一端，在连通孔转至90°时，连通孔与左管道处于垂直位置，所述传动链带动清洁板位于槽口的中间位置，在连通孔继续转至180°时，连通孔与左管道处于同轴位置，所述传动链带动清洁板位于槽口的另一端。

4.根据权利要求3所述的一种自清洁球阀，其特征在于，所述连通孔的内侧壁在槽口的正上方设有滑槽，所述滑槽沿连通孔的轴向设置，所述清洁板的上端设有滑动连接在滑槽内的上凸块。

5.根据权利要求1所述的一种自清洁球阀，其特征在于，所述上阀盖上固定设有用于驱动阀杆转动的控制器。

技术总结
本发明公开了一种自清洁球阀，包括阀体，所述阀体内设有上下贯穿的阀腔，所述阀体的左侧设有左管道、右侧设有与左管道同轴的右管道，所述阀体在阀腔的上端固定设有上阀盖、在阀腔的下端固定设有下阀盖；所述上阀盖内转动连接有阀杆，所述阀杆的下端伸入阀腔内且固定设有球体，所述球体转动连接在阀腔内用于控制左管道和右管道连通或断开的球体，所述球体内设有连通孔，所述连通孔内沿轴向滑动连接有清洁板，所述清洁板呈向连通孔一端凸起的半圆形，所述阀体内设有传动组件，所述传动组件用于在球体转动时带动清洁板在连通孔内滑动；该球阀不仅结构简单，而且能够有效防堵塞。

技术研发人员：葛玉珍;朱晓华;张明明
受保护的技术使用者：葛玉珍
技术研发日：2021.02.21
技术公布日：2021.06.15