一种防冻专用塑料复合管的制作方法

本发明涉及一种塑料输水管，尤其是一种可防冻的塑料输水管。

背景技术：

现在的太阳能和空气能的输水管在寒冷季节容易被冻住，人们通常采用用伴热带来保温或者用防冻液来代替水或者采取输水管排空的办法来防冻，而采用伴热带来防冻需要消耗电能，采用防冻液会使成本增加，采用管道排空的办法遇到管路在低洼处形成回水湾就会使排空失效。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种专门解决管道排空后低洼处积水的问题，我们设计一种复合热熔管，这种塑料复合管是由耐压的塑料主管和不耐压的薄膜内衬管组成，其特征在于所述的耐压塑料热熔管是采用通用的标准热熔管，内衬管是由有弹性的薄塑料膜组成，内衬管与塑料热熔管的内壁贴合但是又能自由分离。也就是这种复合水管的外管径的材质是热熔塑料例如ppr，外管就是现在常用的ppr各系列的参数完全一致，管内的内衬管的长度与外管一样长，内衬管的管径与外管内径基本上一样，只是因为内衬管很薄，如图1图2所示。比如用现在生产塑料手提袋的塑料薄膜就是很不错的选择，当然还可以选择橡胶薄膜或者其它的耐水薄膜。内衬管也叫内膜管，它可用于两种状态存在，当复合管内的内膜管里有水时，内膜管膨胀到复合管内壁的位置并且与复合管内管壁紧密贴住，此时内膜管承受的水压全部转换到外部复合热熔管上，因此说内膜管不再承受水压，如图7所示。而当管内的水在排空时内膜管就会受到负压的轻微作用向管内收缩在一起，如图8所示，因此在管道中就是有凹陷处的回水湾也能够将水排挤干净。而当需要对管内再次注水时水压就会使伸缩在一起的内膜管膨胀开来形成内管，由于内膜管比较薄不会对注水过程产生影响。在复合管的实际使用当中还要用到两种小配件，也就是在复合管两头分别要用到一个内膜管的扩张环，在复合管下端使用普通扩张环，而在复合管的上端使用的是边缘有个缺口的扩张环，这个小缺口是为了向复合管内壁和内膜管之间的夹层中通气的作用，如图3图4图5图6所示。在塑料热熔复合管的实际安装中由于是热熔的是复合管外壁而对复合管的内管壁的形状不受影响。也就是对于热熔复合管来说，位于外部的热熔管是用来承受管内水压的作用，在它的内管壁上是没有水流的，而其内的薄膜内衬管却是水流通道，它负责为水流提供通道，却不承受水流压力，热熔管用来承担水压，内衬管用来走水。

附图说明

图1是复合管的正面视图

图2是复合管斜侧面视图

图3是下端口用扩张环的正面视图

图4是下端口用扩张环的斜侧面视图

图5是上端口用扩张环的正面视图

图6是上端口用扩张环的斜侧面视图

图7是复合管里有水时的剖面图

图8是复合管排空时的剖面图

图中1复合管的外管壁2内衬管3通气缺口4膨胀后的内衬管5收缩后的内衬管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。在设备安装管道时，截取所需长度的塑料热熔复合管，在管子的上管口将内衬管轻轻扩张到内壁与之紧密贴紧，将上扩张环压人管口后使内衬管与热熔管在扩张环处成为一体，再将上管口通过热熔器与上部设备连接在一起，当管道排空时，上部的设备内的水先排掉然后紧接着将空气通过扩张环的通气缺口输入到外管壁与内衬管的夹层中，使得内衬管更容易收缩在一起。在管子的下管口将内衬管轻轻扩张到内壁与之紧密贴，再将下管口通过热熔器与下部设备连接在一起，就完成了安装。

技术特征：

1.一种防冻专用塑料复合管是由耐压的塑料热熔管和不耐压的薄膜内衬管组成，其特征在于所述的耐压塑料热熔管是采用通用的标准热熔管，内衬管是由有弹性的薄塑料膜组成，内衬管与塑料热熔管的内壁贴合但是又能自由分离。

技术总结
一种防冻专用塑料复合管由耐压的塑料热熔管和不耐压的薄膜内衬管组成，内衬管是由有弹性的薄塑料膜组成，内衬管与塑料热熔管的内壁贴合但是又能自由分离，热熔管用来承担水压，内衬管用来走水。复合管既能很好的输水又能协助管道的全部排空。

技术研发人员：赵延斌
受保护的技术使用者：赵延斌
技术研发日：2021.04.12
技术公布日：2021.06.18