一种机械密封润滑方法及其应用与流程

1.本发明涉及机械密封技术领域，所属ipc分类号为b01j3/03，尤其是涉及一种机械密封润滑方法及其应用。
技术背景
2.热熔胶作为一种粘合剂被用于包装、装订、防止等各个方面，其中聚氨热熔胶作为热熔胶的一类，具有较高的粘合强度、耐溶剂和耐磨性，收到人们青睐，聚氨酯热熔胶的制备属于有机合成的反应，常常利用搅拌式反应饭来进行反应，其反应条件常常会涉及高温高压，而反应釜的搅拌轴和反应釜本体之间存在间歇，为保证反应的正常进行和反应过程中物料不发生泄漏，常常会拌轴和反应釜本体之间进行机械密封。
3.专利cn111249995a使用机械密封对来增加反应釜的密封性，但是一般聚氨酯反应釜使用的双端面机械密封润滑方式为95#机油，若机械密封损坏或反应釜抖动，会导致机械密封内的润滑油漏入反应釜内，污染产品或导致产品报废。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种机械密封润滑方法，包括以下步骤：
5.(1)将反应釜的密封装置拆卸后，清洗更换密封配件；
6.(2)将密封装置本体安装在反应釜的搅拌孔上，装上密封配件、加入密封液，然后将密封装置组装完毕；
7.所述密封液为聚醚多元醇。
8.所述密封装置为机械密封装置，具体优选的，所述机械密封装置为双端面机械密封装置；其中，双端面机械密封装置的安装没有限制，使用本领域熟知的密封配件进行安装，其组装也为本领域共知的组装方式。
9.所述聚醚多元醇在25℃时的动态粘度为100～200mpa.s；优选的，所述聚醚多元醇在25℃时的动态粘度为140～160mpa.s；更进一步优选的，所述聚醚多元醇在25℃时的动态粘度为155mpa.s。
10.申请人意外发现，使用特定粘度的聚醚多元醇对双端面机械密封进行密封能够达到95#机油的密封效果，可能是因为聚氨酯热熔胶有时候需要一定的温度或压力，在本发明中选用动态粘度为140～160mpa.s，尤其是动态粘度为155mpa.s的聚醚多元醇能够使得聚醚多元醇在密封配件表面上形成足够的膜厚度和强度，同时在一定的温度或压力下能够被及时送到摩擦表面，使得机械密封不易出现磨损的现象，同时在该粘度范围内还能够保证在冷却的时候聚醚多元醇具有较好的流动性，能够有效的达到摩擦表面。
11.所述聚醚多元醇的酸值小于等于0.04；优选的，所述聚醚多元醇的酸值小于等于0.02；更进一步优选的，所述聚醚多元醇的酸值小于等于0.008。
12.由于在本发明中的机械密封润滑方法主要是用于聚氨酯热熔胶生产时的反应釜
上，而生产聚氨酯热熔胶需要一定的反应温度，在一定温度下可能会伴随酸值的增加，申请人经过大量的调试发现当所述聚醚多元醇的酸值小于等于0.02，尤其是小于等于0.008时候，能够有效避免一下零件被腐蚀的现象。
13.所述聚醚多元醇的羟值为80～140mgkoh/g；优选的，所述聚醚多元醇的羟值为100～130mgkoh/g；更进一步优选的，所述聚醚多元醇的羟值为112mgkoh/g
14.所述聚醚多元醇的平均分子量为500～1500；优选的，所述聚醚多元醇的平均分子量为800～1200；更进一步优选的，所述聚醚多元醇的平均分子量为1000。
15.在一些实施方式中，所述聚醚多元醇的牌号为voranol 1000lm。
16.现有技术中，常常使用的是95#机油来进行机械密封，但是若机械密封损坏或反应釜抖动，会导致机械密封内的95#机油漏入反应釜内，污染产品或导致产品报废，申请人发现在本发明中使用特定羟值的聚醚多元醇，尤其是牌号为voranol 1000lm的聚醚多元醇不但能够达到95#机油的密封效果，如出现渗漏现象，对聚氨酯热熔胶不会造成污染，可溶于聚氨酯产品中。
17.所述密封液的加入量为[(n-100)(n-90)]/2000+0.9升，其中，n为机封的内径尺寸，单位为mm。
[0018]
可以列举的有130号机封密封液的加入量为1.5l；120号机封密封液的加入量为1.2l；110号机封密封液的加入量为1l，130号机封指的是机封的内径尺寸130mm；120号机封指的是机封的内径尺寸120mm；110号机封指的是机封的内径尺寸110mm。
[0019]
所述密封液1～6个月更换一次；进一步优选的，所述密封液2～4个月更换一次；更进一步优选的，所述密封液3月更换一次。
[0020]
本发明的第二个方面提供了一种机械密封润滑方法的应用，所述机械密封润滑方法用于生产聚氨酯热熔胶反应釜中的密封装置。
[0021]
有益效果：与现有技术先比，本发明中提供的机械密封润滑方法不但能够较好的实现密封润滑作用，还能够，如出现渗漏现象，对聚氨酯热熔胶产品不会造成污染。
附图说明
[0022]
图1～6为实施例1中机封跟踪记录的数据。
具体实施方式
[0023]
实施例1：一种机械密封润滑方法，包括以下步骤：
[0024]
(1)将反应釜的密封装置拆卸后，清洗更换密封配件；
[0025]
(2)将密封装置本体安装在反应釜的搅拌孔上，装上密封配件、加入密封液，然后将密封装置组装完毕；
[0026]
所述密封液为聚醚多元醇；所述密封装置为机械密封装置，所述机械密封装置为双端面机械密封装置；所述聚醚多元醇在25℃时的动态粘度为155mpa.s；所述聚醚多元醇的酸值为0.002；所述聚醚多元醇的羟值为112mgkoh/g；所述聚醚多元醇的平均分子量为1000；所述聚醚多元醇的牌号为voranol 1000lm；所述机封的内径尺寸为130mm；所述密封液的加入量为1.5l。
[0027]
所述反应釜为生产聚氨酯热熔胶的反应釜，在2020年6月6日～2020年10月20日期
间反应釜在生产聚氨酯热熔胶。
[0028]
从2020年6月6日～2020年10月20日间歇的记录现场机封运转情况是否有泄漏、机封在运转时是否有异响及内部渗漏、使用后voranol 1000lm对产品是否有影响；使用voranol 1000lm的润滑度。
[0029]
其中，产品是是否有影响指聚氨酯热熔胶异氰酸酯基团(nco)含量、黏度是否有影响，其中，正常表示无影响；润滑度正常是指voranol 1000lm的黏度很低与95#机油的黏度接近。
[0030]
记录结果如图1～6所示。


技术特征：
1.一种机械密封润滑方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将反应釜的密封装置拆卸后，清洗更换密封配件；(2)将密封装置本体安装在反应釜的搅拌孔上，装上密封配件、加入密封液，然后将密封装置组装完毕；所述密封液为聚醚多元醇。2.根据权利要求1所述的一种机械密封润滑方法，其特征在于，所述密封装置为机械密封装置，所述机械密封装置为双端面机械密封装置。3.根据权利要求1或2所述的一种机械密封润滑方法，其特征在于，所述聚醚多元醇在25℃时的动态粘度为100～200mpa.s。4.根据权利要求3所述的一种机械密封润滑方法，其特征在于，所述聚醚多元醇在25℃时的动态粘度为140～160mpa.s。5.根据权利要求4所述的一种机械密封润滑方法，其特征在于，所述聚醚多元醇的酸值小于等于0.04。6.根据权利要求1或2所述的一种机械密封润滑方法，其特征在于，所述聚醚多元醇的羟值为80～140mgkoh/g。7.根据权利要求6所述的一种机械密封润滑方法，其特征在于，所述聚醚多元醇的平均分子量为500～1500。8.根据权利要求2或7所述的一种机械密封润滑方法，其特征在于，所述密封液的加入量为[(n-100)(n-90)]/2000+0.9升，其中，n为机封的内径尺寸，单位为mm。9.根据权利要求8所述的一种机械密封润滑方法，其特征在于，所述密封液1～6个月更换一次。10.一种根据权利要求1～9任一项所述的一种机械密封润滑方法的应用，其特征在于，所述机械密封润滑方法用于生产聚氨酯热熔胶反应釜中的密封装置。

技术总结
本发明涉及机械密封技术领域，所属IPC分类号为B01J3/03，尤其是涉及一种机械密封润滑方法及其应用。机械密封润滑方法，包括以下步骤：(1)将反应釜的密封装置拆卸后，清洗更换密封配件；(2)将密封装置本体安装在反应釜的搅拌孔上，装上密封配件、加入密封液，然后将密封装置组装完毕；所述密封液为聚醚多元醇。与现有技术先比，本发明中提供的机械密封润滑方法不但能够较好的实现密封润滑作用，还能够，如出现渗漏现象，对聚氨酯热熔胶产品不会造成污染。染。


技术研发人员：刘刚
受保护的技术使用者：南通恒华粘合材料科技有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/11/29