一种用于驱动装置排油的收集装置的制作方法

1.本发明涉及一种收集装置，具体地说是涉及一种用于驱动装置排油的收集装置。


背景技术：

2.在水处理等一些领域涉及采用的设备大多是电机驱动或者液压驱动，这些驱动装置需要通过添加润滑油，能够减摩抗磨,降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损以延长机械寿命,提高经济效益；当驱动装置在线检修或者驱动装置破损时，经常会出现润滑油渗漏的情况，既污染了现场环境，又污染了水处理领域中的进水或出水。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种用于驱动装置排油的收集装置，解决了背景技术中的问题，其技术方案如下所述：
4.一种用于驱动装置排油的收集装置，包括驱动装置、池体顶板和集油装置，所述驱动装置固定安装在所述池体顶板上方，所述池体顶板上开有沉孔，所述沉孔的高度低于所述驱动装置的高度，所述沉孔内固定安装有集油装置，用于收集驱动装置在检修或者破损时漏出的润滑油。
5.进一步的，所述池体顶板采用钢筋混凝土浇筑而成。
6.进一步的，所述集油装置包括盖板、固定框架、支撑架和集油桶，所述盖板安装在所述固定框架上方，所述固定框架固定在沉孔内，其下方安装有所述支撑架，所述支撑架固定安装在所述池体顶板的底部，其内部安装有集油桶，且所述集油桶桶口的尺寸小于所述沉孔的尺寸。
7.进一步的，所述盖板包括u型把手和方形铁板，所述u型把手通过螺栓固定安装在所述方形铁板的中间位置。
8.进一步的，所述固定框架包括框架和四个预埋件，四个所述预埋件分别对称安装在所述框架四周下端的中间部位，所述预埋件预先安装在池体顶板内部，并呈倾斜角度固定连接所述框架，所述框架采用四根角钢围成。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
10.通过池体顶板和集油装置的设置，避免了驱动装置在检修或者破损时漏出的润滑油，对环境和位于池体顶板下方所处理的水的污染。
附图说明
11.图1为本发明的整体结构示意图；
12.图2为本发明的剖视图；
13.图3a为盖板的正面结构示意图；
14.图3b为盖板的俯视结构示意图；
15.图4a为固定框架的正面结构示意图；
16.图4b为固定框架的俯视结构示意图；
17.图5a为支撑架的正面结构示意图；
18.图5b为支撑架的俯视结构示意图；
19.图6为集油装置的结构示意图；
20.图7a为集油桶的正面结构示意图；
21.图7b为集油桶的俯视结构示意图；
22.图中，1.驱动装置；2.池体顶板；3.盖板；31.u型把手；32.方形铁板；4.固定框架；41.框架；42.预埋件；5.支撑架；6.集油装置；7.沉孔；8.集油桶。
具体实施方式
23.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
24.如图1所示的用于驱动装置排油的收集装置，包括驱动装置1、池体顶板2和集油装置6。
25.所述池体顶板2采用钢筋混凝土浇筑而成，所述池体顶板2的下方为水处理单元。
26.结合图2所示，所述驱动装置1固定安装在所述池体顶板2上方，所述池体顶板2上开有沉孔7，所述沉孔7的高度低于所述驱动装置1的高度，所述沉孔7内固定安装有集油装置，用于收集驱动装置在检修或者破损时漏出的润滑油，进一步，所述池体顶板2顶部设置有坡度，且所述沉孔7的位置位于所述池体顶部2顶部的水平高度最低，同时所述池体顶板2的四周还设置有用于向上延伸的挡板。
27.进一步，所述集油装置与沉孔7紧配安装固定，用于收集驱动装置1在检修或者破损时漏出的润滑油。
28.进一步需要说明的是，实际工作中，根据驱动装置1的设备大小，沉孔7的设计位置会根据驱动装置1安装位置做调整。
29.如图6所示，所述集油装置6包括盖板3、固定框架4、支撑架5和集油桶8，所述盖板3活动安装所述固定框架4上方，所述固定框架4固定在沉孔7内，且二者采用紧配固定，所述固定框架4的下方安装有所述支撑架5，所述支撑架5固定安装在所述池体顶板2的底部，其内部安装有集油桶8，用于收集驱动装置在检修或者破损时漏出的润滑油。
30.如图7a所示，所述集油桶8，包括桶体和桶边，所述桶边位于所述桶体的顶部，且沿着桶体边缘向外延伸设置，并与所述固定框架4配合安装，采用此种设计的好处是，避免驱动装置在检修或者破损时漏出的润滑油，从沉孔内流入到集油桶8外部，污染了环境和待处理的水。
31.如图3b所示，所述盖板3包括u型把手31和方形铁板32，结合图3a所示，所述u型扳手通过螺栓固定安装在所述方形铁板32的中间位置。
32.如图4a所示，所述固定框架4包括框架41和四个预埋件42，结合图4b所示，所述四个预埋件42分别对称安装在所述框架41四周下端的中间部位，所述预埋件42预先安装在池体顶板2内部，并呈倾斜角度固定连接所述框架41，所述框架41采用四根角钢围成，并固定在所述沉孔7的内部，且二者采用过盈配合安装，进一步，所述框架41与所述集油桶8配合安装。
33.如图5a所示，所述支撑架5，整体呈弓形，其设置在所述框架41的下方，结合图5b所示，所述支撑架5通过膨胀螺栓固定在所述池体顶板2的下方，其内部安装有集油桶8，结合图7b所示，集油桶8是非固定安装，可直接放置在所述支撑架5上，且所述集油桶8的桶边与所述框架41相贴合，当集油桶8里收集的润滑油油满之后，将集油桶8从支撑架5上取出，实际应用中，集油桶8可以根据沉孔7的大小进行适配。
34.工作原理：所述驱动装置1在检修或者破损时，打开盖板3，润滑油会从驱动装置1泄露到所述池体顶板2上方，回流到集油装置6中，并流入集油桶8中，进行收集，待检修完毕或集油坑集满时，将集油桶取出即可，避免了润滑油直接流入到环境外部或流入到池体顶板2下方的水处理单元中，造成环境污染和待处理的净水污染。
35.现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。


技术特征：
1.一种用于驱动装置排油的收集装置，其特征在于：包括驱动装置、池体顶板和集油装置，所述驱动装置固定安装在所述池体顶板上方，所述池体顶板上开有沉孔，所述沉孔的高度低于所述驱动装置的高度，所述沉孔内固定安装有集油装置，用于收集驱动装置在检修或者破损时漏出的润滑油。2.根据权利要求1所述的用于驱动装置排油的收集装置，其特征在于：所述池体顶板采用钢筋混凝土浇筑而成。3.根据权利要求1所述的用于驱动装置排油的收集装置，其特征在于：所述集油装置包括盖板、固定框架、支撑架和集油桶，所述盖板安装在所述固定框架上方，所述固定框架固定在沉孔内，其下方安装有所述支撑架，所述支撑架固定安装在所述池体顶板的底部，其内部安装有集油桶。4.根据权利要求3所述的用于驱动装置排油的收集装置，其特征在于：所述盖板包括u型把手和方形铁板，所述u型把手通过螺栓固定安装在所述方形铁板的中间位置。5.根据权利要求3所述的用于驱动装置排油的收集装置，其特征在于：所述固定框架包括框架和四个预埋件，四个所述预埋件分别对称安装在所述框架四周下端的中间部位，所述预埋件预先安装在池体顶板内部，并呈倾斜角度固定连接所述框架，所述框架采用四根角钢围成。

技术总结
本发明公开了一种用于驱动装置排油的收集装置，包括驱动装置、池体顶板和集油装置，所述驱动装置固定安装在所述池体顶板上方，所述池体顶板上开有沉孔，所述沉孔的高度低于所述驱动装置的高度，所述沉孔内固定安装有集油装置，用于收集驱动装置在检修或者破损时漏出的润滑油。本发明避免了驱动装置在检修或者破损时漏出的润滑油，对环境和位于池体顶板下方所处理的水的污染。处理的水的污染。处理的水的污染。


技术研发人员：潘美玲 陈小奇
受保护的技术使用者：中车环境科技有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2021/12/30