一种便于安装拆卸的铝型材银幕架的制作方法

1.本发明涉及银幕架领域，尤其涉及一种便于安装拆卸的铝型材银幕架。


背景技术：

2.影院银幕的安装需要一个银幕架来支撑银幕(的展开)，现有的银幕架通常是采用现场焊接的方式进行组装。不但安装及焊接工作量巨大而且焊接容易产生有害气体，包括对人体也容易造成伤害。另外，因为是焊接，因此后续的拆卸也极为麻烦。因此有必要开发一种便于安装拆卸、不会产生有害气体包括安装过程不会对人体产生伤害的银幕架。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有技术的缺陷和不足，提供一种便于安装拆卸的铝型材银幕架来改善或解决以上问题。
4.本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种便于安装拆卸的铝型材银幕架，其特征在于：利用铝型材自身的沟槽进行模块化组装和拆卸。
5.进一步地，所述的一种便于安装拆卸的铝型材银幕架还包括有：2至1000个连接块。
6.进一步地，所述的连接块的形状为l型。
7.进一步地，所述的一种便于安装拆卸的铝型材银幕架还包括有：还包括有：2至500根铝型材端对端连接杆。
8.进一步地，所述的一种便于安装拆卸的铝型材银幕架还包括有：2至1000个弹簧挂钩。
9.与现有技术相比，本发明直接利用铝型材自身的沟槽进行模块化组装和拆卸。从而大幅度提升银幕架的安装及拆卸的方便性、安装及拆卸的环保性及运输的方便性。
附图说明
10.图1为本发明一种便于安装拆卸的铝型材银幕架的一种较佳实施例示意图；
11.图2为铝型材的结构图；
12.图3为弹簧挂钩的结构图。
具体实施方式
13.下面接合图1、图2和图3对本发明作进一步说明。
14.如图1所示，本实施例的一种便于安装拆卸的铝型材银幕架，包括：1，铝型材10；2，l型连接块20；3，铝型材端对端连接杆30；4，弹簧挂钩40。如图2所示，铝型材本身带有多个沟槽，可以利用其沟槽进行相互之间的嵌入和互卡，因此可以利用铝型材自身的沟槽进行模块化组装和拆卸。当然铝型材之间可以在外力作用下进行相互之间的嵌入和互卡，也就意味着当受到外力作用时，嵌入处(互卡处)也就有可能松脱，因此在嵌入处(互卡处)需要
一个连接块将其牢固可靠地固定连接在一起。本实施例的连接块采用l型连接块，通过该l型连接块两侧的铝型材被紧压连接在一起。如图1所示，多根铝型材和多个l型连接块进行连接后可形成1个长方形银幕架。但由于影院的银幕一般尺寸都不小，因此银幕架如果只是做成长方形的话，结构上将可能不太稳定可靠。本实施例充分利用了三角形在多边形里是最稳定的结构特性，引入了铝型材端对端连接杆30，从而和铝型材10构成了稳定的三角形结构，从而大幅度提升银幕架的强度和结构稳定性。本实施例中画有4根铝型材端对端连接杆仅仅是用来进行示意和说明，在实际使用中可以明显增加其数量甚至构成冗余形式的三角形结构以进一步提升银幕架的强度和结构稳定性。银幕架稳定可靠之后就可以接着安装银幕了，本实施例中银幕架和银幕是通过弹簧挂钩来进行连接的。图3为弹簧挂钩的结构图，如图3所示，弹簧挂钩的中间部分在拉力作用下可以拉伸张开，两头则分别有两个挂钩，这两个挂钩一端挂在银幕架上(的孔洞)，另外一端挂在银幕的安装孔内。银幕在弹簧的合适拉力下就可以拉紧展开为一个可投影的平面。
15.以上内容是接合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种便于安装拆卸的铝型材银幕架，其特征在于：利用铝型材自身的沟槽进行模块化组装和拆卸。2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的铝型材银幕架，其特征在于，还包括有：2至1000个连接块。3.根据权利要求2所述的一种便于安装拆卸的铝型材银幕架，其特征在于：所述的连接块的形状为l型。4.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的铝型材银幕架，其特征在于，还包括有：2至500根铝型材端对端连接杆。5.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的铝型材银幕架，其特征在于，还包括有：2至1000个弹簧挂钩。

技术总结
一种便于安装拆卸的铝型材银幕架，其特征在于：利用铝型材自身的沟槽进行模块化组装和拆卸。从而大幅度提升银幕架的安装及拆卸的方便性、安装及拆卸的环保性及运输的方便性。安装及拆卸的环保性及运输的方便性。安装及拆卸的环保性及运输的方便性。


技术研发人员：邓贤俊
受保护的技术使用者：深圳市慧创立科技有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/1/28