一种防火余压阀的制作方法

本发明属于通风工程，具体涉及一种防火余压阀。

背景技术：

1、现有余压阀，是一种空气压差、流向控制阀，主要作用是保持一定密闭空间内部与外部所要求的压差，当通风系统停止运行或压差不足时，阀门自动关闭起到逆止的作用。该类型的余压阀存在阀体气流通道截面狭小，在一定的压差下，相同规格的阀体所通过的风量偏小；而在正压侧密闭空间发生火灾时，火势和烟气不能有效的控制阻断。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种防火余压阀，阀体内部气流通道，使同等接管尺寸、同等压差条件下阀体通过的风量增大；阀板开启角度可调、实现不同的压差控制；限制阀板的运行位置，避免阀板碰撞阀体和接管；正压侧发生火灾时，阀体关闭并锁死，阻断火势和烟气的扩散；控制器接受火灾信号，实现70℃自动关闭、电讯号关闭、手动关闭、手动复位、并输出关闭电讯号。

2、为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：

3、一种防火余压阀，阀体法兰与接管法兰配对使用，接管法兰与连接管密封连接；阀框为盆形构件，盆顶敞口，周圈匹配连接阀体法兰；阀框盆底开设与阀框偏心的进风孔，进风孔与阀板同心；支撑导板成对设置，固定于阀框盆形构件外侧，对称于重锤限位板的两侧；支撑导板设有阀轴的贯穿连接孔；支撑导板设有弧形限位槽，弧形限位槽与复位杆绕阀轴转动轨迹匹配；支撑导板的外缘为半圆形，外缘轮廓小于重锤绕阀轴转动最小半径轨迹；重锤限位板为l形构件，一端设有阀轴的贯穿连接孔，通过阀轴与支撑导板连接，另一端连接阀板连接件；重锤限位板设于支撑导板之间的l形构件支臂上设有复位杆，复位杆固定位置匹配支撑导板的弧形限位槽；重锤限位板连接阀板连接件的l形构件支臂上设有条形滑轨，重锤在重锤限位板的条形滑轨上自由移动；重锤成对设置，固定于重锤限位板条形滑轨的两侧；阀板连接件为l形构件，一端连接重锤限位板，另一端连接阀板；阀板安装于阀框内侧；阀板、阀板连接件、重锤限位板、重锤、复位杆组合连接后围绕阀轴转动；控制器固定于支撑导板的一侧；温感器固定于控制器，温感器的温感探头迎风设置于阀框外侧；复位件为t形构件，竖直部分置于控制器内，t形构件顶端呈斜面，端头设有圆形固定口。

4、阀体法兰、阀框、阀板、阀板连接件、重锤限位板、复位杆、接管法兰、连接管的对称中轴线在同一中轴线。

5、阀体法兰与接管法兰中间设置法兰垫圈，三者通过螺栓连接。

6、阀框进风孔小于阀板。

7、阀框进风孔内侧嵌套阀体密封圈，密封阀框和阀板之间的缝隙。

8、阀体密封圈与阀框盆底进风孔同心；阀板尺寸大于阀体密封圈且二者同心。

9、重锤通过重锤固定销固定于重锤限位板条形滑轨的两侧。

10、复位件正常工作时处于静止状态，当接受外部信号时转换为运动状态，t形构件顶端斜面引导复位杆至阀门关闭状态，此时复位件的圆形固定口与复位杆拟合，使防火阀关闭。

11、正常工作条件下，在压差控制需求下，当阀板两侧压差大于其最小开启压差时，阀板打开，气流通过阀框的进风孔由高压侧流向低压侧，气流大小与阀体两侧的压差存在函数关系，当达到所需的控制压差条件时，阀板达到对应的开启角度；当阀体两侧的压差继续增大时，阀板的开启角度继续增大，直至复位杆处于支撑导板的弧形限位槽所决定的最大开启角度；反之，当阀体两侧的压差减小时，阀板的开启角度相应减小，直至阀板处于关闭状态。

12、当正压侧发生火灾时，控制器实现三种火灾控制模式：其一，温感器主动探测温度信号，当温度大于70℃，阀体执行自动关闭动作，并输出阀体关闭电讯号；其二，控制器接受火灾电信号，阀体执行自动关闭动作，并输出阀体关闭电讯号；其三，人工通过控制器手动关闭阀体，阀体自动输出关闭电讯号；控制器火灾控制模式下，执行机构的动作为：控制器的内部机构推动复位件运动，复位件接触复位杆后推动复位杆沿支撑导板的弧形限位槽向关闭方向移动，直至复位件圆形固定口卡死复位杆，此时阀板与阀框密封，阀体内侧与外侧实现0泄漏，阻断火灾的蔓延，火警解除后，人工通过控制器手动复位阀体至正常工作状态。

13、本发明所取得的有益效果为：

14、本发明应用于通风工程领域中，适用于房间有压差控制、气流单向流动、卫生防护、防火阻隔等要求的场所。

15、该阀特点为：可与明露风管或墙内暗埋风管配对使用；阀体维护操作机构均位于正压清洁侧；阀体、阀板为偏心结构；通过调整重锤位置实现阀体压差控制，维持负压侧所要求的负压；压差变化时，阀体自动调整阀板位置；气流流动方向为单向流，反向逆流时止回关闭；火灾模式下，阀门自动关闭。

16、改善阀体内部气流通道，在同等接管尺寸、同等压差条件下阀体通过的风量增大；阀板开启角度可调、实现不同的压差控制；限制阀板的运行位置，避免阀板碰撞阀体和接管；正压侧发生火灾时，阀体关闭并锁死，阻断火势和烟气的扩散；控制器接受火灾信号，实现70℃自动关闭、电讯号关闭、手动关闭、手动复位、并输出关闭电讯号。

技术特征：

1.一种防火余压阀，其特征在于：阀体法兰与接管法兰配对使用，接管法兰与连接管密封连接；阀框为盆形构件，盆顶敞口，周圈匹配连接阀体法兰；阀框盆底开设与阀框偏心的进风孔，进风孔与阀板同心；支撑导板成对设置，固定于阀框盆形构件外侧，对称于重锤限位板的两侧；支撑导板设有阀轴的贯穿连接孔；支撑导板设有弧形限位槽，弧形限位槽与复位杆绕阀轴转动轨迹匹配；支撑导板的外缘为半圆形，外缘轮廓小于重锤绕阀轴转动最小半径轨迹；重锤限位板为l形构件，一端设有阀轴的贯穿连接孔，通过阀轴与支撑导板连接，另一端连接阀板连接件；重锤限位板设于支撑导板之间的l形构件支臂上设有复位杆，复位杆固定位置匹配支撑导板的弧形限位槽；重锤限位板连接阀板连接件的l形构件支臂上设有条形滑轨，重锤在重锤限位板的条形滑轨上自由移动；重锤成对设置，固定于重锤限位板条形滑轨的两侧；阀板连接件为l形构件，一端连接重锤限位板，另一端连接阀板；阀板安装于阀框内侧；阀板、阀板连接件、重锤限位板、重锤、复位杆组合连接后围绕阀轴转动；控制器固定于支撑导板的一侧；温感器固定于控制器，温感器的温感探头迎风设置于阀框外侧；复位件为t形构件，竖直部分置于控制器内，t形构件顶端呈斜面，端头设有圆形固定口。

2.根据权利要求1所述的防火余压阀，其特征在于：阀体法兰、阀框、阀板、阀板连接件、重锤限位板、复位杆、接管法兰、连接管的对称中轴线在同一中轴线。

3.根据权利要求1所述的防火余压阀，其特征在于：阀体法兰与接管法兰中间设置法兰垫圈，三者通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的防火余压阀，其特征在于：阀框进风孔小于阀板。

5.根据权利要求1所述的防火余压阀，其特征在于：阀框进风孔内侧嵌套阀体密封圈，密封阀框和阀板之间的缝隙。

6.根据权利要求5所述的防火余压阀，其特征在于：阀体密封圈与阀框盆底进风孔同心；阀板尺寸大于阀体密封圈且二者同心。

7.根据权利要求1所述的防火余压阀，其特征在于：重锤通过重锤固定销固定于重锤限位板条形滑轨的两侧。

8.根据权利要求1所述的防火余压阀，其特征在于：复位件正常工作时处于静止状态，当接受外部信号时转换为运动状态，t形构件顶端斜面引导复位杆至阀门关闭状态，此时复位件的圆形固定口与复位杆拟合，使防火阀关闭。

9.根据权利要求1所述的防火余压阀，其特征在于：正常工作条件下，在压差控制需求下，当阀板两侧压差大于其最小开启压差时，阀板打开，气流通过阀框的进风孔由高压侧流向低压侧，气流大小与阀体两侧的压差存在函数关系，当达到所需的控制压差条件时，阀板达到对应的开启角度；当阀体两侧的压差继续增大时，阀板的开启角度继续增大，直至复位杆处于支撑导板的弧形限位槽所决定的最大开启角度；反之，当阀体两侧的压差减小时，阀板的开启角度相应减小，直至阀板处于关闭状态。

10.根据权利要求1所述的防火余压阀，其特征在于：当正压侧发生火灾时，控制器实现三种火灾控制模式：其一，温感器主动探测温度信号，当温度大于70℃，阀体执行自动关闭动作，并输出阀体关闭电讯号；其二，控制器接受火灾电信号，阀体执行自动关闭动作，并输出阀体关闭电讯号；其三，人工通过控制器手动关闭阀体，阀体自动输出关闭电讯号；控制器火灾控制模式下，执行机构的动作为：控制器的内部机构推动复位件运动，复位件接触复位杆后推动复位杆沿支撑导板的弧形限位槽向关闭方向移动，直至复位件圆形固定口卡死复位杆，此时阀板与阀框密封，阀体内侧与外侧实现0泄漏，阻断火灾的蔓延，火警解除后，人工通过控制器手动复位阀体至正常工作状态。

技术总结
本发明属于通风工程技术领域，具体涉及一种防火余压阀。阀体法兰与接管法兰配对使用，接管法兰与连接管密封连接；阀框为盆形构件，盆顶敞口，周圈匹配连接阀体法兰；阀框盆底开设与阀框偏心的进风孔，进风孔与阀板同心；支撑导板成对设置，固定于阀框盆形构件外侧，对称于重锤限位板的两侧；支撑导板设有阀轴的贯穿连接孔；支撑导板设有弧形限位槽，弧形限位槽与复位杆绕阀轴转动轨迹匹配。阀板开启角度可调、实现不同的压差控制；限制阀板的运行位置，避免阀板碰撞阀体和接管；正压侧发生火灾时，阀体关闭并锁死，阻断火势和烟气的扩散。

技术研发人员：王凯,李侃,续颖,赵高峰,任艳玲,曹甜甜
受保护的技术使用者：中核第七研究设计院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13