活塞连杆装置和压缩机的制作方法

本发明涉及压缩机，特别涉及一种活塞连杆装置和压缩机。

背景技术：

1、在全封闭活塞式压缩机中，通过活塞销直接连接活塞和连杆，此种方法使活塞只能在垂直于活塞销的长度方向上运动，对曲轴箱气缸和轴承之间的垂直度要求较高，增加了曲轴箱气缸、轴承等零部件的加工难度和加工成本，而且这种结构运行时活塞与气缸、活塞销与连杆小端、连杆大端与曲轴曲柄之间磨损较严重，影响压缩机的性能及可靠性。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提出一种活塞连杆装置，旨在减小曲轴箱气缸和轴承之间的垂直度要求，降低曲轴箱气缸、轴承等零部件的加工难度和加工成本，以及提高压缩机的性能。

2、为实现上述目的，本发明提出的活塞连杆装置，包括：

3、活塞组件，具有位于所述活塞组件内的容纳槽，所述容纳槽沿所述活塞组件的周向延伸；以及

4、连杆组件，包括活塞销和具有连接端的连杆，所述活塞销与所述连接端连接，所述活塞销的两端限位于所述容纳槽内，且所述活塞销的两端能在所述容纳槽内滑动。

5、在一实施例中，所述容纳槽对应的圆心角大于180°且小于等于360°。

6、在一实施例中，所述活塞组件包括活塞和固定块，所述活塞为一端开口一端封闭的中空结构，所述连接端位于所述活塞内，所述活塞的周向上具有装配孔，所述固定块设于所述装配孔内，所述活塞的内壁面开设有第一凹槽，所述固定块的内端面开设有第二凹槽，所述容纳槽包括所述第一凹槽与所述第二凹槽，所述活塞销的外径小于所述装配孔的内径。

7、在一实施例中，所述固定块的外径大于所述活塞销的外径。

8、在一实施例中，所述连接端具有安装孔，所述活塞销设于所述安装孔内，所述安装孔的内径小于所述装配孔的内径。

9、在一实施例中，所述固定块的内端面位于所述活塞的内壁面的内侧或与所述活塞的内壁面齐平；和/或

10、所述固定块的外端面位于所述活塞的外壁面的内侧或与所述活塞的外壁面齐平；

11、在一实施例中，所述固定块的内端面还具有两个缺口，两个所述缺口分别位于所述容纳槽的相对的两侧，以使得所述固定块的内端面位于所述活塞的内壁面的内侧或与所述活塞的内壁面齐平。

12、在一实施例中，还包括连接所述固定块与所述活塞的固定件，所述固定件沿两个所述缺口排布的方向延伸。

13、在一实施例中，所述活塞的开口端具有圆形通孔，所述连接端通过所述圆形通孔进出所述活塞，所述活塞销的长度大于所述圆形通孔的直径。

14、在一实施例中，所述活塞销具有沿其轴向贯通的轴向通孔，所述活塞组件具有沿径向延伸的油孔，所述活塞销的两端限位于所述容纳槽内时，所述油孔与所述轴向通孔连通。

15、在一实施例中，所述油孔的内径大于所述轴向通孔的内径；和/或

16、所述活塞组件具有若干个油孔组，每个所述油孔组包括正对设置的两个所述油孔，所述油孔组的两个所述油孔通过所述轴向通孔导通。

17、在一实施例中，所述容纳槽的内壁具有内凹的第一球面，所述活塞销的两端均具有外凸的第二球面，所述第二球面与所述第一球面滑动配合。

18、本发明还提出一种压缩机，包括上述的活塞连杆装置。

19、在上述活塞连杆装置中，活塞销的两端限位于容纳槽内，从而可以实现连杆与活塞组件的连接。同时活塞销的两端能在容纳槽内滑动，从而可以使得活塞组件的运动方向不限于垂直于活塞销的长度方向，当活塞销的位置确定后，活塞组件通过容纳槽与活塞销产生相对滑动，可以使得活塞组件相对于连杆组件具有多个不同的位置。从而在装配活塞组件和连杆组件时，当由于零件加工误差以及零件装配误差导致活塞组件和连杆组件不能按预设位置装配时，通过调整活塞组件的位置，可以实现活塞组件和连杆组件之间的装配，进而可以减小气缸和轴承(压缩机的曲轴穿设于轴承中)之间的垂直度要求，降低气缸、轴承等零部件的加工难度和加工成本。而且在活塞组件和连杆组件装配形成活塞连杆装置后，由于活塞销的两端能在容纳槽内滑动，可以提高连杆组件运动的灵活性，提高活塞连杆装置的整体柔性，进而提高活塞连杆装置的适用性。而当上述活塞连杆装置应用于压缩机中时，可以降低活塞组件与气缸之间、活塞组件与连杆组件之间、连杆组件与曲轴之间的磨损，具有较好的润滑效果，提高压缩机的性能。

技术特征：

1.一种活塞连杆装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的活塞连杆装置，其特征在于，所述容纳槽对应的圆心角大于180°且小于等于360°。

3.如权利要求1所述的活塞连杆装置，其特征在于，所述活塞组件包括活塞和固定块，所述活塞为一端开口一端封闭的中空结构，所述连接端位于所述活塞内，所述活塞的周向上具有装配孔，所述固定块设于所述装配孔内，所述活塞的内壁面开设有第一凹槽，所述固定块的内端面开设有第二凹槽，所述容纳槽包括所述第一凹槽与所述第二凹槽，所述活塞销的外径小于所述装配孔的内径。

4.如权利要求3所述的活塞连杆装置，其特征在于，所述固定块的外径大于所述活塞销的外径。

5.如权利要求3所述的活塞连杆装置，其特征在于，所述连接端具有安装孔，所述活塞销设于所述安装孔内，所述安装孔的内径小于所述装配孔的内径。

6.如权利要求3所述的活塞连杆装置，其特征在于，所述固定块的内端面位于所述活塞的内壁面的内侧或与所述活塞的内壁面齐平；和/或

7.如权利要求3所述的活塞连杆装置，其特征在于，所述固定块的内端面还具有两个缺口，两个所述缺口分别位于所述容纳槽的相对的两侧，以使得所述固定块的内端面位于所述活塞的内壁面的内侧或与所述活塞的内壁面齐平。

8.如权利要求7所述的活塞连杆装置，其特征在于，还包括连接所述固定块与所述活塞的固定件，所述固定件沿两个所述缺口排布的方向延伸。

9.如权利要求3所述的活塞连杆装置，其特征在于，所述活塞的开口端具有圆形通孔，所述连接端通过所述圆形通孔进出所述活塞，所述活塞销的长度大于所述圆形通孔的直径。

10.如权利要求1所述的活塞连杆装置，其特征在于，所述活塞销具有沿其轴向贯通的轴向通孔，所述活塞组件具有沿径向延伸的油孔，所述活塞销的两端限位于所述容纳槽内时，所述油孔与所述轴向通孔连通。

11.如权利要求10所述的活塞连杆装置，其特征在于，所述油孔的内径大于所述轴向通孔的内径；和/或

12.如权利要求1-11中任意一项所述的活塞连杆装置，其特征在于，所述容纳槽的内壁具有内凹的第一球面，所述活塞销的两端均具有外凸的第二球面，所述第二球面与所述第一球面滑动配合。

13.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求1-12中任意一项所述的活塞连杆装置。

技术总结
本发明公开一种活塞连杆装置和压缩机，其中，活塞连杆装置包括活塞组件和连杆组件，活塞组件具有位于活塞组件内的容纳槽，容纳槽沿活塞组件的周向延伸；连杆组件包括活塞销和具有连接端的连杆，活塞销与连接端连接，活塞销的两端限位于容纳槽内，且活塞销的两端能在容纳槽内滑动。上述活塞连杆装置能减小曲轴箱气缸和轴承之间的垂直度要求，降低曲轴箱气缸、轴承等零部件的加工难度和加工成本，以及提高压缩机的性能。

技术研发人员：张安州
受保护的技术使用者：安徽美芝制冷设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13