一种流体物料处理设备的制作方法

本发明属于流体处理，具体涉及一种流体物料处理设备。

背景技术：

1、cn102459973a公开的技术方案将流体处理柱(化学反应容器)置于一围绕中心阀芯旋转的转台上，通过驱动转台或阀芯转动来实现工艺管道的切换连接。根据具体应用的场合不同，该流体处理柱子的总重量通常在一百多吨到三百多吨的范围，这导致需要一套足够强大的支撑及驱动系统来带动这些容器同步运行，另一个工艺要求是驱动过程要求尽量快速和精确，为满足支撑及精度要求，通常需要设备配套有高精度转台和控制检测系统以及高强度的基础支撑，实现这些功能需要用户支付高昂的成本费用，由于巨大转动惯量的存在，实现快速转动通常是非常困难的，如前面所述，要支撑这样重的负载，设备需要配备数量众多的支撑轮组及轴承，这些轮组及轴承在今后的使用维护过程中也会给用户带来额外的成本。

2、为解决以上技术问题，cn105370920a、cn105370951a和cn105333190a分别公开了一种流体处理装置，这些技术方案均通过回转分配器同密封阀体的组合设计，摒弃了转台的使用，使得化学反应容器只需要简单的固定在地面上即可，承载化学容器的转台及配套设备不再需要，由转台带来的以上弊端(例如需要驱动上百吨的化学反应容器运动)得以消除。且回转分配器同阀体之间的连接管可以进行自由组合连接，从而实现不同工艺要求。

3、但这些技术方案均存在共同的问题，就是均需要设置一固定在机架或地面上的中心轴体，上阀体和下阀体均叠加套接于该中心轴体上，上阀体和下阀体之一以该中心轴体为轴旋转，上阀体和下阀体之另一相对该中心轴体固定，这样就导致中心轴体占用了上阀体和下阀体的内部空间和端面面积，使得上下阀体的内部管道的设置数量存在很大的瓶颈，无法适应日益复杂的流体物料处理工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种流体物料处理设备。

2、本发明采用的技术方案如下：

3、一种流体物料处理设备，包括一第一分配体、一第二分配体、一第一阀体、一第二阀体、一膨胀密封机构和若干流体物料容器，第一阀体和第二阀体均设于第一分配体和第二分配体之间，膨胀密封机构设于第一阀体和第二阀体之间，使第一阀体和第一分配体压紧以形成端面密封，同时使第二阀体和第二分配体压紧以形成端面密封；第一分配体和第二分配体相对固定，第一阀体和第二阀体可同步相对第一分配体和第二分配体分度旋转；其中，

4、第一分配体上设有若干第一分度配料管道和第一分配管路；第一阀体上设有与该若干第一分度配料管道连通适配的若干第一阀体配料管道，以及与该第一分配管路连通适配的第一阀体分配管路；若干第一分度配料管道通过若干第一内部工艺连接管与第一阀体分配管路连通适配；

5、第二分配体上设有若干第二分度配料管道和第二分配管路；第二阀体上设有与该若干第二分度配料管道连通适配的若干第二阀体配料管道，以及与该第二分配管路连通适配的第二阀体分配管路；若干第二分度配料管道通过若干第二内部工艺连接管与第二阀体分配管路连通适配；

6、若干流体物料容器通过若干容器连接管与若干第一分度配料管道和若干第二分度配料管道连通配合。

7、在本发明的一个优选实施方案中，所述第一分配管路包括：所述第一阀体和所述第一分配体的接触面上分别设有相互对齐的若干第一同心环形流道，第一分配体上设有若干第一分配管道，该若干第一分配管道与若干第一同心环形流道对应连通。

8、进一步优选的，所述若干第一分度配料管道设于所述第一同心环形流道之外。

9、在本发明的一个优选实施方案中，所述第二分配管路包括：所述第二阀体和所述第二分配体的接触面上分别设有相互对齐的若干第二同心环形流道，第二分配体上设有若干第二分配管道，该若干第二分配管道与若干第二同心环形流道对应连通。

10、进一步优选的，所述若干第二分度配料管道设于所述第二同心环形流道之外。

11、在本发明的一个优选实施方案中，还包括一基座，第一分配体和第二分配体固设于该基座上。

12、在本发明的一个优选实施方案中，所述膨胀密封机构为密封气囊机构或密封液囊机构。

13、在本发明的一个优选实施方案中，还包括驱动上述第一阀体和第二阀体相对第一分配体和第二分配体旋转的驱动机构。

14、在本发明的一个优选实施方案中，所述若干流体物料容器设于地面或机架上。

15、在本发明的一个优选实施方案中，所述流体物料容器为流体物料色谱填料分离容器或流体物料离子交换分离容器。

16、本发明的有益效果是：

17、1、本发明的第一分配体和第二分配体相对固定，第一阀体和第二阀体可同步相对第一分配体和第二分配体旋，其不需要设置中心轴体，可以充分利用第一阀体、第二阀体、第一分配体和第二分配体的端面面积和内部体积，根据需要灵活设置内部管道的数量，大大增加了设备的使用灵活度。

18、2、本发明采用膨胀密封机构设于第一阀体和第二阀体之间，仅需一套膨胀密封机构的膨胀动作，即可同时实现第二阀体和第二分配体之间以及第一阀体和第一分配体之间的良好的端面密封。

19、3、本发明通过第一分配体同第一阀体的组合设计以及第二分配体同第二阀体的组合设计，摒弃了转台的使用，使得流体物料容器只需要简单的固定在地面上即可，承载流体物料容器的转台及配套设备不再需要，由转台带来的以上弊端(例如需要驱动上百吨的化学反应容器运动)得以消除。

20、4、本发明的第一及第二分配体同第一及第二阀体之间的管道可以进行自由组合连接，从而实现不同工艺要求。

技术特征：

1.一种流体物料处理设备，其特征在于：包括一第一分配体、一第二分配体、一第一阀体、一第二阀体、一膨胀密封机构和若干流体物料容器，第一阀体和第二阀体均设于第一分配体和第二分配体之间，膨胀密封机构设于第一阀体和第二阀体之间，使第一阀体和第一分配体压紧以形成端面密封，同时使第二阀体和第二分配体压紧以形成端面密封；第一分配体和第二分配体相对固定，第一阀体和第二阀体可同步相对第一分配体和第二分配体分度旋转；其中，

2.如权利要求1所述的一种流体物料处理设备，其特征在于：所述第一分配管路包括：所述第一阀体和所述第一分配体的接触面上分别设有相互对齐的若干第一同心环形流道，第一分配体上设有若干第一分配管道，该若干第一分配管道与若干第一同心环形流道对应连通。

3.如权利要求2所述的一种流体物料处理设备，其特征在于：所述若干第一分度配料管道设于所述第一同心环形流道之外。

4.如权利要求1所述的一种流体物料处理设备，其特征在于：所述第二分配管路包括：所述第二阀体和所述第二分配体的接触面上分别设有相互对齐的若干第二同心环形流道，第二分配体上设有若干第二分配管道，该若干第二分配管道与若干第二同心环形流道对应连通。

5.如权利要求4所述的一种流体物料处理设备，其特征在于：所述若干第二分度配料管道设于所述第二同心环形流道之外。

6.如权利要求1至5中任一权利要求所述的一种流体物料处理设备，其特征在于：还包括一基座，第一分配体和第二分配体固设于该基座上。

7.如权利要求1至5中任一权利要求所述的一种流体物料处理设备，其特征在于：所述膨胀密封机构为密封气囊机构或密封液囊机构。

8.如权利要求1至5中任一权利要求所述的一种流体物料处理设备，其特征在于：还包括驱动上述第一阀体和第二阀体相对第一分配体和第二分配体旋转的驱动机构。

9.如权利要求1至5中任一权利要求所述的一种流体物料处理设备，其特征在于：所述若干流体物料容器设于地面或机架上。

10.如权利要求1至5中任一权利要求所述的一种流体物料处理设备，其特征在于：所述流体物料容器为流体物料色谱填料分离容器或流体物料离子交换分离容器。

技术总结
本发明公开了一种流体物料处理设备，包括一第一分配体、一第二分配体、一第一阀体、一第二阀体、一膨胀密封机构和若干流体物料容器，第一阀体和第二阀体均设于第一分配体和第二分配体之间，膨胀密封机构设于第一阀体和第二阀体之间，使第一阀体和第一分配体压紧以形成端面密封，同时使第二阀体和第二分配体压紧以形成端面密封；第一分配体和第二分配体相对固定，第一阀体和第二阀体可同步相对第一分配体和第二分配体旋转。本发明不需要设置中心轴体，可以充分利用第一阀体、第二阀体、第一分配体和第二分配体的端面面积和内部体积，根据需要灵活设置内部管道的数量，大大增加了设备的使用灵活度。

技术研发人员：叶胜,方富林,蓝伟光
受保护的技术使用者：三达膜科技（厦门）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13