往复式无固定基础压缩机的管道连接管卡的制作方法

1.本实用新型涉及一种管道管卡,特别是涉及一种往复式无固定基础压缩机的管道连接管卡。


背景技术：

2.随着我国部分气田气井呈现天然气增压周期短的特点，往复式无固定基础压缩机因便于搬迁、使用率高、投资成本低等优点，逐步成为往复式压缩机发展的一种新趋势，往复式无固定基础压缩机安装方式有别于传统往复式固定基础压缩机，直接放置在做好的地面基础上，不采用地脚螺栓连接，不进行二次灌浆，由于往复式无固定基础压缩机与地层基础之间没有固定连接，随着压缩机的运行，因压缩机振动会引起压缩机机组整体产生的偏移量和地层基础的下沉，造成压缩机组的进出管口与机组外部管道中心产生位移偏差，从而导致两者之间产生应力、应变，长时间会造成进出口管道疲劳或损坏。
3.为减少压缩机偏移量和基础沉降对机组外部管道的损坏，在现有技术的无固定基础压缩机管道连接形式中，采用金属软管、金属波纹管膨胀节等挠性连接形式，采用挠性连接，能有效弥补压缩机组管口和外部管道的位移偏差量，并且能降低两者因位移偏差量产生的应力。但现有金属软管的承压能力和使用规格有限，影响了往复式无固定基础压缩机的现场应用。目前，金属软管与金属波纹管膨胀节在实际使用中发生过安全问题，给现场使用带来安全隐患，为避免安全事故发生，保证现场工作人员生命安全，现场用于往复式无固定基础压缩机管道连接的金属软管与金属波纹管膨胀节使用寿命仅为一年，并且需要定期进行更换，大大增加生产运行成本。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种往复式无固定基础压缩机管道连接的管卡，通过本技术方案，能方便的对压缩机振动引起压缩机出口水平偏移和地层基础沉降而造成的管口与管道的上下位移偏进行调节，使压缩机与管道连接处的法兰不会产生应力，能有效减少管道的疲劳或损伤，保证压缩机和管道稳定可靠运行，减小管道振动和噪声。
5.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的： 一种往复式无固定基础压缩机的管道连接管卡，包括管道和管托支撑，所述管托支撑设置在地面固定墩上，还包括管托横担、管箍和紧固螺栓，所述管托横担固定设置在管托支撑上，管道放置于管托横担上，所述管箍为“ω”形，管箍上部内表面呈圆弧状，管箍下部两侧分别向外伸出，在管箍向外伸出部位上分别设置有管箍螺栓孔，管托横担两侧上分别设置有横担螺栓孔，紧固螺栓穿过管箍螺栓孔和横担螺栓孔，将管箍、管道和管托横担相固定。
6.作为进一步的技术方案，所述管托横担的横担螺栓孔为长圆孔，当压缩机出口发生偏移时，调松紧固螺栓后，沿横担螺栓孔的长圆孔方向，重新调整管道与压缩机出口的同轴度，重新拧紧紧固螺栓，使压缩机出口和管道连接处法兰不产生应力。
7.作为进一步的技术方案，还包括垫铁组件，所述垫铁组件由数个垫铁片构成，在每个垫铁片两端分别设置有半圆豁口，垫铁组件下面设置在管托横担上，管道设置在垫铁组件上面上，紧固螺栓连接管箍和管托横担，垫铁组件的半圆豁口卡装在所对应的紧固螺栓上，从而固定垫铁组件，并防止垫铁组件从管托横担上脱出。
8.作为进一步的技术方案，还包括管顶橡胶垫和管底橡胶垫，所述管顶橡胶垫设置在管箍与管道之间，所述管底橡胶垫设置在管道与管托横担之间或管道与垫铁组件之间，从而有效减少因压缩机引起管道振动和噪声。
9.采用上述技术方案后的有益效果是：一种用于往复式无固定基础压缩机的管道连接管卡，通过本技术方案，能方便的对压缩机振动引起压缩机出口水平偏移和地层基础沉降而造成的管口与管道的上下位移偏进行调节，使压缩机与管道连接处的法兰不会产生应力，能有效减少管道的疲劳或损伤，保证压缩机和管道稳定可靠运行，减小管道振动和噪声。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构示意图。
11.图2为本实用新型中管托横担的俯视结构示意图。
12.图3为本实用新型中垫铁组件的俯视结构示意图。
13.图中，1管道、2管托支撑、3管托横担、4管箍、5紧固螺栓、6管箍螺栓孔、7横担螺栓孔、8垫铁组件、9半圆豁口、10管顶橡胶垫、11管底橡胶垫。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。
15.如图1
‑
图3所示，本实用新型涉及的往复式无固定基础压缩机的管道连接管卡，包括管道1和管托支撑2，所述管托支撑2设置在地面固定墩上，还包括管托横担3、管箍4和紧固螺栓5，所述管托横担3固定设置在管托支撑2上，管道1放置于管托横担3上，所述管箍4为“ω”形，管箍4上部内表面呈圆弧状，管箍4下部两侧分别向外伸出，在管箍4向外伸出部位上分别设置有管箍螺栓孔6，管托横担3两侧上分别设置有横担螺栓孔7，紧固螺栓5穿过管箍螺栓孔6和横担螺栓孔7，将管箍4、管道1和管托横担3相固定。
16.作为进一步的实施例，所述管托横担3的横担螺栓孔7为长圆孔，当压缩机出口发生偏移时，调松紧固螺栓5后，沿横担螺栓孔7的长圆孔方向，重新调整管道1与压缩机出口的同轴度，重新拧紧紧固螺栓5，使压缩机出口和管道1连接处法兰不产生应力。
17.作为进一步的实施例，还包括垫铁组件8，所述垫铁组件8由数个垫铁片构成，在每个垫铁片两端分别设置有半圆豁口9，垫铁组件8下面设置在管托横担3上，管道1设置在垫铁组件8上面上，紧固螺栓5连接管箍4和管托横担3，垫铁组件8的半圆豁口9卡装在所对应的紧固螺栓5上，从而固定垫铁组件8，并防止垫铁组件8从管托横担3上脱出。
18.作为进一步的实施例，还包括管顶橡胶垫9和管底橡胶垫10，所述管顶橡胶垫10设置在管箍4与管道1之间，所述管底橡胶垫11设置在管道1与管托横担3之间或管道1与垫铁组件8之间，从而有效减少因压缩机引起管道1振动和噪声。
19.本实用新型的技术方案是针对往复式无固定基础压缩机的运行特点进行设计，在
工作时，因为压缩机振动会引起压缩机水平偏移，地层基础沉降会造成压缩机出口与管道1的上下位移偏差，松开紧固螺栓5，通过改变管道1和紧固螺栓5位置来实现水平偏移的调节，通过改变垫铁组件8中垫铁片的数量来达到调节管道1的上下位移偏差，使用方便，快捷，结构简单，便于推广应用。
20.以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，并非用以限定本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种往复式无固定基础压缩机的管道连接管卡，包括管道和管托支撑，所述管托支撑设置在地面固定墩上，其特征在于，还包括管托横担、管箍和紧固螺栓，所述管托横担固定设置在管托支撑上，管道放置于管托横担上，所述管箍为“ω”形，管箍上部内表面呈圆弧状，管箍下部两侧分别向外伸出，在管箍向外伸出部位上分别设置有管箍螺栓孔，管托横担两侧上分别设置有横担螺栓孔，紧固螺栓穿过管箍螺栓孔和横担螺栓孔，将管箍、管道和管托横担相固定。2.根据权利要求1所述的往复式无固定基础压缩机的管道连接管卡，其特征在于，所述管托横担的横担螺栓孔为长圆孔。3.根据权利要求1所述的往复式无固定基础压缩机的管道连接管卡，其特征在于，还包括垫铁组件，所述垫铁组件由数个垫铁片构成，在每个垫铁片两端分别设置有半圆豁口，垫铁组件下面设置在管托横担上，管道设置在垫铁组件上面上，紧固螺栓连接管箍和管托横担，垫铁组件的半圆豁口卡装在所对应的紧固螺栓上，从而固定垫铁组件，并防止垫铁组件从管托横担上脱出。4.根据权利要求1或3所述的往复式无固定基础压缩机的管道连接管卡，其特征在于，还包括管顶橡胶垫和管底橡胶垫，所述管顶橡胶垫设置在管箍与管道之间，所述管底橡胶垫设置在管道与管托横担之间或管道与垫铁组件之间，从而有效减少因压缩机引起管道振动和噪声。

技术总结
本实用新型涉及的往复式无固定基础压缩机的管道连接管卡，包括管道和管托支撑，还包括管托横担、管箍和紧固螺栓，管托横担固定设置在管托支撑上，管道放置于管托横担上，管箍为“Ω”形，管箍上部内表面呈圆弧状，管箍下部两侧分别向外伸出，在管箍向外伸出部位上分别设置有管箍螺栓孔，管托横担两侧上分别设置有横担螺栓孔，紧固螺栓穿过管箍螺栓孔和横担螺栓孔，将管箍、管道和管托横担相固定，通过本技术方案，能方便的对压缩机振动引起压缩机出口水平偏移和地层基础沉降而造成的管口与管道的上下位移偏进行调节，使压缩机与管道连接处的法兰不会产生应力，能有效减少管道的疲劳或损伤，保证压缩机和管道稳定可靠运行，减小管道振动和噪声。道振动和噪声。道振动和噪声。


技术研发人员：田书斌 高晋 王智 刘忠烈 徐志诚 张敏芳 付国强 张振敏 薛洪旺 陈猛 吴海燕 黄超 吕加华 姜敬伟
受保护的技术使用者：中石化石油工程技术服务有限公司
技术研发日：2021.01.04
技术公布日：2021/12/30