一种减小危废管道输送阻力的润滑装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种及危废处理领域、危废处理再利用领域，具体涉及一种减小危废管道输送阻力的润滑装置。


背景技术：

2.泥窑协同焚烧处理是目前比较常用的一种危废处理方案，在危废从泵送设备到水泥窑的输送过程中，物料的保水性、流动性和粘聚性受危废种类或配伍单影响很大，并且可能在输送过程中持续发生化学反应造成板结、发热膨胀等情况，无法保证有效输送距离，甚至堵塞管路影响生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种减小危废管道输送阻力的润滑装置，安装于输送管道之间，结构简单，设计合理，操作方便，可提高物料含水率，减小物料运输的沿程阻力，防止管道堵塞。
4.为了达成上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种减小危废管道输送阻力的润滑装置，包括两个焊接法兰盘和可拆卸地连接在两个该焊接法兰之间的润滑法兰组件，该润滑法兰组件包括润滑法兰和进液法兰，该进液法兰的一端套焊在该润滑法兰上，该进液法兰与该润滑法兰之间留有供润滑液进入的间隙，与该间隙对应部位的该进液法兰上开设数个与该间隙连通的进液接口，该润滑法兰的孔腔呈y型，所述焊接法兰盘与润滑法兰组件之间设置密封件。
6.所述进液法兰包括第一法兰盘和润滑管，该第一法兰盘与润滑管的一端焊接；所述进液法兰包括第二法兰盘和进液管，该第二法兰盘与进液管的一端焊接，该进液管的另一端套焊在该润滑管的另一端，该进液管与该润滑管套接的部位留有间隙，在该进液管的管壁上设有进液口，该进液口与该间隙连通，该润滑管的孔腔呈所述y型。
7.在所述进液接口上可安装2个或4个单向阀作为润滑进液接口，剩余进液接口安装堵头。
8.所述密封件为石墨金属垫片。
9.两个所述焊接法兰盘分别和对应的第一法兰盘、第二法兰盘之间通过螺栓连接。
10.本实用新型的有益效果：通过润滑装置向需要润滑的局部管道输送润滑介质，提高管道内物料的含水率改善流动性，减小物料和管道的摩擦力。
附图说明
11.为了更清楚地说明本专利的实施例，下面将结合附图对本实施例进行描述。
12.图1为本实用新型的主视结构示意图。
13.图2为本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
14.以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，合先叙明。
15.如图1和图2所示，为本实用新型的一较佳实施例，一种减小危废管道输送阻力的润滑装置，包括两个焊接法兰盘1、3，两个该焊接法兰通过螺栓6与润滑法兰组件2连接，该润滑法兰组件由精加工件焊接构成，作为输送管路的一部分作为一个方便拆装的管路短节；焊接法兰盘通过手工电弧焊与物料输送管道焊接，该润滑法兰组件2包括润滑法兰21和进液法兰22，该进液法兰22的一端套焊在该润滑法兰21的外壁上，该进液法兰22与该润滑法兰21之间套设的部位留有供润滑液进入的间隙20，与该间隙对应部位的该进液法兰上开设数个进液接口220，该润滑法兰21的孔腔210呈y型，物料沿着y型孔腔的大径端流向小径端，所述焊接法兰盘与润滑法兰组件之间设置石墨金属垫片作为密封件5，保证不泄漏。
16.所述润滑法兰21包括第一法兰盘211和润滑管212，该第一法兰盘211与润滑管212的一端焊接；所述进液法兰22包括第二法兰盘221和进液管222，该第二法兰盘221与进液管222的一端焊接，该进液管222的另一端套焊在该润滑管212的另一端，该进液管222与该润滑管212套接的部位留有间隙20，在该进液管的管壁上设有进液接口220，该进液接口220与该间隙20连通，该润滑管的内壁呈所述y型，保证注入的液体凭表面张力在y型内壁上形成一圈均匀的润滑膜，在输送物料的时候，减小物料与管道内壁的摩擦力。
17.在所述进液接口上可安装2个或4个单向阀41作为润滑进液接口，剩余进液接口安装堵头42。所述润滑装置用于公称直径在dn50
‑
dn400范围内的管道；所述润滑装置用于额定压力在pn40
‑
pn160范围内的管道。
18.例如现场输送管路直径dn150，压力等级pn100，长度250米，高度30米，第一个润滑装置安装于泵出口，后每隔60米布置一个，总共布置五个，每个装置安装两个单向阀和两个堵头，单向阀用液压胶管和三通接头连接。设备开始工作后随着输送距离增加泵送压力逐渐增加，为防止堵管向管道中间的润滑装置注入清水，清水通过三通接头均匀的分为两路，经过单向阀进入润滑法兰的y型孔腔，所述润滑法兰组件为两件精加工件焊接组成，可以保证y型孔腔形成一圈润滑膜，在输送物料的时候，减小物料与管道内壁的摩擦力。管道输送负载压力受物料流动性和输送长度影响较大，可通过调整润滑装置开关和注水量控制管道输送负载压力在一个合理的范围内，保证管道有效输送距离。此处也可选用其余介质比如无明显杂质的废液压油和液体危废，考虑到介质的获取难度、成本和使用安全性，优先选用清水。
19.物料太稀易出现返料状况，物料太干会影响雾化效果降低焚烧效率，通过控制不同位置的润滑装置进水速度和时间，调整物料含水率在一个合理的范围内，可随时调节管路输送负载，提高生产效率和安全性。
20.如使用过程中出现危废输送管道内物料反应，即使注入润滑介质也无法解决问题的堵管情况，可拆卸所述润滑法兰组件进行人工清料，该方式比直接拆卸输料管路需要的人工少，更容易满足安装条件。


技术特征：
1.一种减小危废管道输送阻力的润滑装置，其特征在于：包括两个焊接法兰盘和可拆卸地连接在两个该焊接法兰之间的润滑法兰组件，该润滑法兰组件包括润滑法兰和进液法兰，该进液法兰的一端套焊在该润滑法兰上，该进液法兰与该润滑法兰之间留有供润滑液进入的间隙，与该间隙对应部位的该进液法兰上开设数个与间隙连通的进液接口，该润滑法兰的孔腔呈y型，所述焊接法兰盘与润滑法兰组件之间设置密封件。2.根据权利要求1所述的一种减小危废管道输送阻力的润滑装置，其特征在于：所述进液法兰包括第一法兰盘和润滑管，该第一法兰盘与润滑管的一端焊接；所述进液法兰包括第二法兰盘和进液管，该第二法兰盘与进液管的一端焊接，该进液管的另一端套焊在该润滑管的另一端，该进液管与该润滑管套接的部位留有间隙，在该进液管的管壁上设有进液接口，该进液接口与该间隙连通，该润滑管的孔腔呈所述y型。3.根据权利要求1所述的一种减小危废管道输送阻力的润滑装置，其特征在于：在所述进液接口上可安装2个或4个单向阀作为润滑接口，剩余进液接口安装堵头。4.根据权利要求1所述的一种减小危废管道输送阻力的润滑装置，其特征在于：所述密封件为石墨金属垫片。5.根据权利要求1所述的一种减小危废管道输送阻力的润滑装置，其特征在于：两个所述焊接法兰盘分别和对应的第一法兰盘、第二法兰盘之间通过螺栓连接。

技术总结
本实用新型公开了一种减小危废管道输送阻力的润滑装置，包括两个焊接法兰盘和可拆卸地连接在两个该焊接法兰之间的润滑法兰组件，该润滑法兰组件包括润滑法兰和进液法兰，该进液法兰的一端套焊在该润滑法兰上，该进液法兰与该润滑法兰之间留有供润滑液进入的间隙，与该间隙对应部位的该进液法兰上开设数个进液接口，该润滑法兰的孔腔呈Y型，所述焊接法兰盘与润滑法兰组件之间设置密封件。通过润滑装置向需要润滑的局部管道输送润滑介质，提高管道内物料的含水率改善流动性，减小物料和管道的摩擦力。摩擦力。摩擦力。


技术研发人员：王响云 曾凡爽 秦意波
受保护的技术使用者：北京恩萨工程技术有限公司
技术研发日：2021.01.05
技术公布日：2021/9/28