一种可调节螺栓紧固力的扣件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种可调节螺栓紧固力的扣件。


背景技术：

2.扣件式脚手架仍然是工业建筑、民用建筑广泛应用的一种模板支撑体系，脚手架的连接主要通过扣件进行连接，使整个支撑体系连接为一个整体结构，根据承受的荷载大小合理的搭设模板支撑体系。扣件的紧固力是整个模板支撑体系安全保证很重要的一个环节，常规需要通过力矩扳手来进行紧固力的检查和验收，工作量大，强度高，部分属于高空作业增加了安全风险。


技术实现要素：

3.根据现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可调节螺栓紧固力的扣件，通过弹簧收缩装置直观的反应出扣件螺栓紧固力程度，不需要每个再拿力矩扳手进行检查。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种可调节螺栓紧固力的扣件，包括扣件、螺栓、螺母和紧固件，所述扣件包括第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣的一端和所述第二卡扣的一端铰接，所述第一卡扣的另一端设有第一螺栓孔，所述第二卡扣的另一端设有第二螺栓孔，所述螺栓穿设所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔并通过所述螺母使所述第一卡扣和所述第二卡扣拧紧，所述紧固件包括上盖板、下盖板和弹簧，所述上盖板和下盖板设在所述螺母和所述第一卡扣或所述第二卡扣之间，所述上盖板和所述下盖板间隔一定距离，多个所述弹簧设在所述上盖板和所述下盖板间且以所述螺栓为轴心呈中心对称分布。
6.进一步地，所述可调节螺栓紧固力的扣件还包括保护套，所述保护套设在所述上盖板和所述下盖板间且设在所述弹簧外侧。
7.进一步地，所述保护套为橡胶制成。
8.进一步地，所述弹簧的大小根据所需螺栓拧紧扭力的大小进行选配。
9.进一步地，所述上盖板底部设有上凹槽，多个所述上凹槽以所述螺栓为轴心呈中心对称分布，所述下盖板底部设有下凹槽，多个所述下凹槽以所述螺栓为轴心呈中心对称分布，所述上凹槽的数量和所述下凹槽的数量一致，所述弹簧的一端卡设在所述上凹槽内，另一端卡设在所述下凹槽内。
10.进一步地，在所述弹簧不变的情况下，所述上凹槽的深度和所述下凹槽的深度根据所需螺栓拧紧扭力的大小进行限定，当所述上盖板和所述下盖板间的间隙减小至最小时，所需螺栓拧紧扭力达到需求。
11.进一步地，所述弹簧的数量为4到6个。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：
13.1.本实用新型所述的一种方便调节螺栓紧固力的扣件，在扣件的螺母下增加一个
紧固件，紧固件包括上盖板、下盖板和弹簧，通过弹簧的压缩量直观的反应出扣件螺栓紧固力程度，不需要利用力矩扳手进行检测螺栓的紧固力。
14.2.本实用新型所述的一种方便调节螺栓紧固力的扣件，为了进一步方便调节紧固力，上盖板底部设有上凹槽，下盖板底部设有下凹槽，弹簧的一端卡设在上凹槽内，另一端卡设在下凹槽内，在弹簧不变的情况下，根据实际紧固力的需求限定上凹槽的深度和下凹槽的深度，当上盖板和下盖板间的间隙减小至最小时，说明扣件的螺栓的紧固力达到需求。
附图说明
15.图1为本实用新型扣件紧固前的示意图。
16.图2为本实用新型扣件紧固后的示意图。
17.图3为本实用新型上盖板的俯视图。
18.其中：1、螺栓；2、螺母；3、紧固件；31、上盖板；311、上凹槽；32、下盖板；321、下凹槽；33、弹簧；4、扣件；41、第一卡扣；42、第二卡扣；5、保护套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.参照图1
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图3所示，一种方便调节螺栓紧固力的扣件，包括扣件4、螺栓1、螺母2和紧固件3，扣件4包括第一卡扣41和第二卡扣42，第一卡扣41的一端和第二卡扣42的一端铰接，第一卡扣41的另一端设有第一螺栓孔，第二卡扣42的另一端设有第二螺栓孔，螺栓1穿设第一螺栓孔和第二螺栓孔并通过螺母2使第一卡扣41和第二卡扣42拧紧，紧固件3包括上盖板31、下盖板32和弹簧33，上盖板31中部设有第一通孔，下盖板32中部设有第二通孔，上盖板31和下盖板32均套设在螺栓1上且设在螺母2和第一卡扣41或第二卡扣42之间，上盖板31和下盖板32间隔一定距离设置，多个弹簧33设在上盖板31和下盖板32间且以螺栓1为轴心呈中心对称分布。
21.在使用过程中，将螺栓1穿设第一螺栓孔和第二螺栓孔，将上盖板31通过第一通孔套设在螺栓1上，下盖板32通过第二通孔套设在螺栓1上，并在上盖板31和下盖板32间设置多个弹簧33，多个弹簧33以螺栓1为轴心呈中心对称分布，通过扳手转动螺母2，使弹簧33压缩，通过调节弹簧33的压缩量进而判断螺栓1的紧固力，从而调节螺栓1的紧固力大小，弹簧33的压缩程度表明螺栓1紧固力大小，弹簧33的压缩程度越大，表明螺栓1紧固力越大，弹簧33的压缩程度越小，表明螺栓1紧固力越小。
22.防止上盖板31和下盖板32之间发生摩擦，还设有保护套，保护套设在上盖板31和下盖板32间且设在弹簧33外侧，保护套为橡胶支撑，
23.其中，弹簧33的大小根据所需螺栓1拧紧扭力的大小进行选配。在工程上，通常需要大量扣件4，对于规格相同的扣件4，每一扣件4中可以设置同样的螺栓1、螺母2和紧固件3，在本实用新型实施例中，弹簧33按照扣件4螺栓1拧紧扭力矩40n
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m
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m进行选配，当螺栓1紧固力达到40n
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m
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m对弹簧33的收缩量进行记录，以此为标准，对多个规格相同的扣件4给同样大小的螺栓1紧固力，省时省力，不需要额外利用力矩扳手进行检查。
24.优选的，为了进一步方便调节紧固力，上盖板31底部设有上凹槽311，多个上凹槽
311以螺栓1为轴心呈中心对称分布，下盖板32底部设有下凹槽321，多个下凹槽321以螺栓1为轴心呈中心对称分布，上凹槽311的数量和下凹槽321的数量一致，弹簧33的一端卡设在上凹槽311内，另一端卡设在下凹槽321内。
25.在弹簧33不变的情况下，根据实际紧固力的需求限定上凹槽311的深度和下凹槽321的深度，当上盖板31和下盖板32间的间隙减小至最小时，说明扣件4螺栓1的紧固力达到需求，使调节更加方便快捷。例如，实际需求中，螺栓1拧紧扭力矩为40n
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m
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m，限定上凹槽311的深度和下凹槽321的深度，当上盖板31和下盖板32间的间隙减小至没有时，螺栓1拧紧扭力矩达到40n
·
m
‑
m，压缩后的弹簧33卡设在上凹槽311和下凹槽321间。
26.为了拧紧螺母2时，螺母2受力均匀，弹簧33的数量为4到6个。
27.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种可调节螺栓紧固力的扣件，其特征在于：包括扣件、螺栓、螺母和紧固件，所述扣件包括第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣的一端和所述第二卡扣的一端铰接，所述第一卡扣的另一端设有第一螺栓孔，所述第二卡扣的另一端设有第二螺栓孔，所述螺栓穿设所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔并通过所述螺母使所述第一卡扣和所述第二卡扣拧紧，所述紧固件包括上盖板、下盖板和弹簧，所述上盖板和下盖板设在所述螺母和所述第一卡扣或所述第二卡扣之间，所述上盖板和所述下盖板间隔一定距离，多个所述弹簧设在所述上盖板和所述下盖板间且以所述螺栓为轴心呈中心对称分布。2.根据权利要求1所述的可调节螺栓紧固力的扣件，其特征在于：所述可调节螺栓紧固力的扣件还包括保护套，所述保护套设在所述上盖板和所述下盖板间且设在所述弹簧外侧。3.根据权利要求2所述的可调节螺栓紧固力的扣件，其特征在于：所述保护套为橡胶制成。4.根据权利要求1所述的可调节螺栓紧固力的扣件，其特征在于：所述弹簧的大小根据所需螺栓拧紧扭力的大小进行选配。5.根据权利要求1所述的可调节螺栓紧固力的扣件，其特征在于：所述上盖板底部设有上凹槽，多个所述上凹槽以所述螺栓为轴心呈中心对称分布，所述下盖板底部设有下凹槽，多个所述下凹槽以所述螺栓为轴心呈中心对称分布，所述上凹槽的数量和所述下凹槽的数量一致，所述弹簧的一端卡设在所述上凹槽内，另一端卡设在所述下凹槽内。6.根据权利要求5所述的可调节螺栓紧固力的扣件，其特征在于：在所述弹簧不变的情况下，所述上凹槽的深度和所述下凹槽的深度根据所需螺栓拧紧扭力的大小进行限定，当所述上盖板和所述下盖板间的间隙减小至最小时，所需螺栓拧紧扭力达到需求。7.根据权利要求1所述的可调节螺栓紧固力的扣件，其特征在于：所述弹簧的数量为4到6个。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节螺栓紧固力的扣件，包括扣件、螺栓、螺母和紧固件，扣件包括第一卡扣和第二卡扣，第一卡扣的一端和第二卡扣的一端铰接，第一卡扣的另一端设有第一螺栓孔，第二卡扣的另一端设有第二螺栓孔，螺栓穿设第一螺栓孔和第二螺栓孔并通过螺母使第一卡扣和第二卡扣拧紧，紧固件包括上盖板、下盖板和弹簧，上盖板和下盖板设在螺母和第一卡扣或第二卡扣之间，上盖板和下盖板间隔一定距离，多个弹簧设在上盖板和下盖板间且以螺栓为轴心呈中心对称分布。本实用新型提供的一种可调节螺栓紧固力的扣件，通过弹簧收缩装置直观的反应出扣件螺栓紧固力程度，不需要每个再拿力矩扳手进行检查。力矩扳手进行检查。力矩扳手进行检查。


技术研发人员：徐天祥 涂新涛 王汉奇
受保护的技术使用者：中国一冶集团有限公司
技术研发日：2021.01.07
技术公布日：2021/11/28