一种偏心轮机构及应用该机构隔膜泵的制作方法

1.本发明涉及机械设备制造技术领域，具体涉及一种偏心轮机构及应用该机构隔膜泵。


背景技术：

2.目前，隔膜泵中，其所采用的偏心轮驱动机构，其由容置腔体以及位于该容置腔体内的偏心轮构成，偏心轮和容置腔体壁之间直接接触，在运转的过程中，其需要不断的向偏心轮与容置腔体壁之间加注润滑油，提高偏心轮机构的润滑程度。而偏心轮与容置腔体内侧壁之间的摩擦程度随时使用时间的加长，其导致摩擦力增加，工作时间长了，容易造成磨损，配件损耗大，从而造成驱动臂的行程变短，隔膜泵的吸力变小，亟待进一步改进。


技术实现要素：

3.为此，本发明提供一种偏心轮机构及应用该机构隔膜泵。
4.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.本发明实施例提供一种偏心轮机构，所述机构包括驱动臂、与所述驱动臂固定连接的容置腔体，所述容置腔体内设有偏心轮；
6.其中，所述偏心轮和所述容置腔体壁之间设有轴承，所述偏心轮上设有驱动轴安装孔，驱动轴通过花键与所述偏心轮连接。
7.本发明的一个实施例中，所述驱动臂的驱动端还设有连接孔。
8.本发明的一个实施例中，所述偏心轮机构还包括保护盖，偏心轮上还设有螺栓固定孔，所述保护盖通过螺栓将所述保护盖固定于所述偏心轮上。
9.本发明的一个实施例中，所述驱动臂与所述容置腔体的外壁焊接连接。
10.本发明的一个实施例中，所述容置腔体的外侧壁和所述轴承壁上均设有润滑油加油孔。
11.本发明的一个实施例中，所述偏心轮的一侧环设有圆形凸缘。
12.本发明还提供一种隔膜泵，所述隔膜泵包括上述所述的偏心轮机构、泵体以及驱动电机，所述偏心轮机构的驱动臂与所述泵体连接，所述驱动电机通过驱动轴与所述偏心轮连接。
13.本发明的一个实施例中，所述泵体的外壁延伸有固定板，所述固定板上设有驱动轴安装孔，所述驱动轴穿过所述偏心轮驱动轴安装孔后，穿设于所述固定板的驱动轴安装孔上。
14.本发明具有如下优点：
15.本发明实施例的一种偏心轮机构及应用该机构隔膜泵，其可在工作的过程中，减少损耗，保持设备较长时间的工作寿命，避免偏心轮机构行程变短的缺陷。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本发明实施例提供的容置腔体与驱动臂连接的结构示意图；
19.图2为本发明实施例提供的偏心轮机构的组成示意图；
20.图3为本发明实施例提供的偏心轮的结构示意图；
21.图中：100
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驱动臂；110
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连接孔；200
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容置腔体；300
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偏心轮；310
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驱动轴安装孔；320
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螺栓固定孔；330
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圆形凸缘；400
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轴承。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供一种偏心轮机构，该机构包括驱动臂100、与驱动臂100固定连接的容置腔体200，容置腔体200内设有偏心轮300；驱动臂100与容置腔体200的外壁焊接连接，驱动臂100和容置腔体200。其中，偏心轮300和容置腔体200内壁之间设有轴承400，偏心轮300上设有驱动轴安装孔310，驱动轴通过花键与偏心轮300连接。由于在容置腔体200内侧壁与偏心轮300的外侧壁之间设有轴承400，其和避免不断的添加润滑油，而保持偏心轮300与容置腔体200内侧壁之间的润滑，由于轴承400的润滑性好，减少加入润滑油的量，从而可以减少了偏心轮300与容置墙体壁之间的摩擦，减少配件的损耗，延长配件的使用时间。
24.其中，驱动臂100的驱动端还设有连接孔110，驱动臂100连接孔110通过连接件可与隔膜泵泵体的驱动连杆连接，驱动隔膜泵的工作运转。
25.具体的，偏心轮300机构还包括保护盖，偏心轮300上还设有螺栓固定孔320，保护盖通过螺栓将保护盖固定于偏心轮300上，保护盖整体将偏心轮300遮挡住，在偏心轮300转动的过程中，避免外界的灰尘进入到偏心轮300机构内部，从而可以使得偏心轮300使用更长的寿命。
26.容置腔体200的外侧壁和轴承400壁上均设有润滑油加油孔，为了更好的延长偏心轮300机构的使用寿命，保证其使用过程的润滑度，减少各个配件的损耗，可通过加油孔加入润滑油，进一步的提高其润滑度，保证机构具有稳定的工作效率和较长的使用寿命。
27.本实用新型的偏心轮300的一侧环设有圆形凸缘330，该环形凸缘可遮盖住容置腔体200壁与轴承400之间、以及偏心轮300之间的孔隙，进一步避免杂质进入到孔隙中，保证
其润滑度。
28.本实用新型还提供一种隔膜泵，该隔膜泵包括偏心轮300机构、泵体以及驱动电机，偏心轮300机构的驱动臂100与泵体连接，具体的，驱动臂100的前端连接孔110通过固定件与隔膜泵本体的驱动杆连接，通过驱动杆的往复运动，从而产生吸力。本发明实施例中的泵体为现有技术。
29.驱动电机通过驱动轴与偏心轮300连接。泵体的外壁延伸有固定板，固定板上设有驱动轴安装孔310，驱动轴穿过偏心轮300驱动轴安装孔310后，穿设于固定板的驱动轴安装孔310上。通过电机驱动驱动轴旋转，驱动轴带动偏心轮300转动，偏心轮300将转动转化为驱动连杆的往复运动，从而不断驱动隔膜泵的泵体不断工作。
30.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。


技术特征：
1.一种偏心轮机构，其特征在于，所述机构包括驱动臂、与所述驱动臂固定连接的容置腔体，所述容置腔体内设有偏心轮；其中，所述偏心轮和所述容置腔体壁之间设有轴承，所述偏心轮上设有驱动轴安装孔，驱动轴通过花键与所述偏心轮连接。2.如权利要求1所述的偏心轮机构，其特征在于，所述驱动臂的驱动端还设有连接孔。3.如权利要求1所述的偏心轮机构，其特征在于，所述偏心轮机构还包括保护盖，偏心轮上还设有螺栓固定孔，所述保护盖通过螺栓将所述保护盖固定于所述偏心轮上。4.如权利要求1所述的偏心轮机构，其特征在于，所述驱动臂与所述容置腔体的外壁焊接连接。5.如权利要求1所述的偏心轮机构，其特征在于，所述容置腔体的外侧壁和所述轴承壁上均设有润滑油加油孔。6.如权利要求1所述的偏心轮机构，其特征在于，所述偏心轮的一侧环设有圆形凸缘。7.一种隔膜泵，其特征在于，所述隔膜泵包括权利要求1
‑
6中任一项所述的偏心轮机构、泵体以及驱动电机，所述偏心轮机构的驱动臂与所述泵体连接，所述驱动电机通过驱动轴与所述偏心轮连接。8.如权利要求7所述的隔膜泵，其特征在于，所述泵体的外壁延伸有固定板，所述固定板上设有驱动轴安装孔，所述驱动轴穿过所述偏心轮驱动轴安装孔后，穿设于所述固定板的驱动轴安装孔上。

技术总结
本发明公开了一种偏心轮机构应用该机构隔膜泵，所述机构包括驱动臂、与所述驱动臂固定连接的容置腔体，所述容置腔体内设有偏心轮；其中，所述偏心轮和所述容置腔体壁之间设有轴承，所述偏心轮上设有驱动轴安装孔，驱动轴通过花键与所述偏心轮连接。本发明实施例的一种偏心轮机构及应用该机构隔膜泵，其可在工作的过程中，减少损耗，保持设备较长时间的工作寿命，避免偏心轮机构行程变短的缺陷。避免偏心轮机构行程变短的缺陷。避免偏心轮机构行程变短的缺陷。


技术研发人员：徐华 邵建明
受保护的技术使用者：上海贝通色彩科技有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/10/8