一种双Y型锚固钉的制作方法

一种双y型锚固钉
技术领域
1.本实用新型属于锚固钉技术领域，具体涉及一种双y型锚固钉。


背景技术：

2.随着我国炼油工业的不断发展，催化裂化、加氢、重整装置的工艺技术不断革新，为满足反应器内部介质反应温度的恒定、管道的耐冲刷等特定条件，目前大部分设备均采用隔热耐磨衬里的冷壁设计结构(热壁外敷隔热材料不在此列)。隔热耐磨衬里一般是指衬里混凝土及衬里锚固钉构成的牢固敷在设备内壁上的特定结构。设备的正常运行与衬里的质量高度相关，而保障衬里质量是一个系统工程，涉及到衬里结构的设计、选材、衬里工程的施工等等若干环节。
3.两器衬里操作条件苛刻，操作温度正常需要承受600
‑
750℃的温度(重油催化再生器有时可达1000℃左右)，而且还要承受催化剂的腐蚀，锚固钉在压力流动的部位易产生振动，使锚固钉设置薄弱区域的衬里产生疲劳破坏，又由于膨胀不均，拉应力不足，常因温度应力而使衬里产生翘曲、开裂或脱落，从而缩短衬里使用寿命。
4.针对传统锚固钉现目前的布局使用，基于衬里应力评定，本申请设计了双y型锚固钉，针对性解决衬里重烧线变形率大的问题而进行结构上的优化。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种新型结构的双y型锚固钉，使其通过互成角度的双面布局，通过纵横均匀布置，分成一个个均匀的网格成为衬里的骨架，牢牢的拉住衬里，增大拉应力，从而解决衬里重烧线变形率大，衬里烘衬后产生的裂纹增多从而影响衬里寿命的问题。
6.本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种双y型锚固钉，包括呈t型的主体结构和至少两个对称设置在该主体结构上的双y型结构，该双y型结构包括固定在主体结构水平段上的基板，该基板两端伸出所述水平段的部分被切缝分割成两部分，该通过切缝分割的两部分向不同方向弯折在基板两端形成v 型结构。
7.本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
8.前述的双y型锚固钉，其中所述的v型结构上设有若干用于增大接触面积的镂空和凸部。
9.前述的双y型锚固钉，其中所述的基板竖直固定在水平段上，其两端伸出水平段的部分被切缝分割成上下两部分，该上下两部分分别向两个方向弯折。
10.前述的双y型锚固钉，其中所述的基板由所述水平段两端加宽的部分向上翻折形成的。
11.前述的双y型锚固钉，其中所述的基板水平固定在水平段上，其两端伸出水平段的
部分被切缝分割成左右两部分，该左右两部分分别向两个方向弯折。
12.前述的双y型锚固钉，其中所述的基板为所述水平段两端加宽的部分。
13.前述的双y型锚固钉，其中所述的基板两端通过切缝分割后位于切缝不同侧的部分弯折方向和角度一致。
14.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型双y型锚固钉可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：
15.本实用新型双y型锚固钉由于纵横均匀布置，可以分成一个个均匀网格而形成衬里的骨架。从衬里冷态下所有载荷最大拉应力实验证明，双y 型锚固钉技术的革新是肯定的，必会受到各个石油炼制行业的青昧。
16.本实用新型锚固钉将单面布局改为双面布局，改变锚固钉设置的不均匀现象，消除薄弱区域；提高了衬里拉应力。
附图说明
17.图1为本实用新型双y型锚固钉的结构示意图。
18.主要元件符号说明
19.1：竖直段
20.2：水平段
21.3：双y型结构
22.4：基板
23.6：镂空
24.7：凸部
具体实施方式
25.为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的双y型锚固钉其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
26.请参阅图1，其为本实用新型双y型锚固钉的结构示意图，该锚固钉包括呈t型的主体结构和至少两个对称设置在该主体结构上的双y型结构3。在本实用新型实施例中，所述主体结构包括用于与器壁固接的竖直段1和固定在该竖直段1末端的水平段2，该水平段2两端分别固设有一个双y型结构3，该双y型结构3包括前后两端伸出所述水平段2的基板4，该基板 4竖直固定在水平段2上，其前后两端均设有用于将该基板两端分为上下两部分的切缝，基板任一端由切缝分割的上下两部分均向两个不同的方向弯折形成v型结构。较佳的，所述基板4与所述水平段为一体式结构，该基板由水平段两端宽度/长度增大后向上翻折形成的，但并不限定于此。
27.在本实用新型实施例中，所述基板前后两端由切缝分割的上部分与另一端下部分的弯折方向以及角度一致，下部分与另一端上部分的弯折方向以及角度一致。
28.在本实用新型另一实施例中，所述基板4水平固定在所述水平段2两端，该基板4伸出该水平段的两端均被切缝分割为左右两部分，且任一端的左右两部分向不同方向弯折形
成v型结构，从而使得所述水平段2两端各设一个双y型结构。
29.在本实用新型再一实施例中，所述水平段2两端各分部两个双y型结构，但并不限定于此。
30.上述双y型结构3上还设有多处镂空6和舌状凸部7，从而增加该锚钉与衬里的接触面积，增大其拉应力。具体的，所述镂空6和舌状凸部7均位于所述v型结构上，较佳的，所述舌状凸部7的根部位于所述镂空6内，但并不限定于此。
31.本实用新型双y型锚固钉将现有的单面改为互成角度双面布局，相比较传统锚固钉在布局上优势明显，通过纵横均匀布置，分成一个个均匀的网格成为衬里的骨架，牢牢的拉住衬里，增大拉应力。拉应力直观体现衬里冷态下所有载荷的抗折强度[δ
γ
]，抗折强度越高衬里重烧线变形率低、衬里的烘干裂纹相对减少、耐冲刷性相应提高。因此，拉应力的提高等于延长设备的检修周期。
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以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种双y型锚固钉，其特征在于：包括呈t型的主体结构和至少两个对称设置在该主体结构上的双y型结构，该双y型结构包括固定在主体结构水平段上的基板，该基板两端伸出所述水平段的部分被切缝分割成两部分，该通过切缝分割的两部分向不同方向弯折在基板两端形成v型结构。2.根据权利要求1所述的双y型锚固钉，其特征在于：其中所述的v型结构上设有若干用于增大接触面积的镂空和凸部。3.根据权利要求1或2所述的双y型锚固钉，其特征在于：其中所述的基板竖直固定在水平段上，其两端伸出水平段的部分被切缝分割成上下两部分，该上下两部分分别向两个方向弯折。4.根据权利要求3所述的双y型锚固钉，其特征在于：其中所述的基板由所述水平段两端加宽的部分向上翻折形成的。5.根据权利要求1或2所述的双y型锚固钉，其特征在于：其中所述的基板水平固定在水平段上，其两端伸出水平段的部分被切缝分割成左右两部分，该左右两部分分别向两个方向弯折。6.根据权利要求5所述的双y型锚固钉，其特征在于：其中所述的基板为所述水平段两端加宽的部分。7.根据权利要求1所述的双y型锚固钉，其特征在于：其中所述的基板两端通过切缝分割后位于切缝不同侧的部分弯折方向和角度一致。

技术总结
本实用新型关于一种双Y型锚固钉，包括呈T型的主体结构和至少两个对称设置在该主体结构上的双Y型结构，该双Y型结构包括固定在主体结构水平段上的基板，该基板两端伸出所述水平段的部分被切缝分割成两部分，该通过切缝分割的两部分向不同方向弯折在基板两端形成V型结构。本实用新型锚固钉将单面布局改为双面布局，改变锚固钉设置的不均匀现象，消除薄弱区域；提高了衬里拉应力。提高了衬里拉应力。提高了衬里拉应力。


技术研发人员：李利娜 李萌 张立琛
受保护的技术使用者：洛阳智邦石化设备有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/11/30