一种煤矿机械用减震底座的制作方法

1.本实用新型涉及减震底座技术领域，尤其涉及一种煤矿机械用减震底座。


背景技术：

2.煤矿机械指主要用于煤矿的采掘，支护，运输，洗选等生产过程的矿山机械，煤矿机械是专门用于煤矿开采的机械，由于其专业特点而不同于其他矿山机械，煤矿机械在使用时，会在机械下面安装一个减震支座。
3.现有的用于固定煤矿机械的减震底座大小一般为固定式的，同一个底座一般只能适用于同一机械，在固定不同的机械需要更换不同大小的减震底座，这样进行更换时，工作人员需要耗费较长时间去拿适配于煤矿机械的底座，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿机械用减震底座。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种煤矿机械用减震底座，包括减震座本体和安装结构，所述减震座本体的表面设有安装结构，所述安装结构包括两个安装筒，两个所述安装筒的表面均与减震座本体固定连接，所述安装筒的内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆远离安装筒的一端固定连接有缓冲板，所述减震座本体的表面固定连接有两个卡架，所述卡架呈“u”型，所述卡架的表面插设有限位杆，所述限位杆的表面活动连接有调节板。
6.优选的，两个所述安装筒的表面均套有第一弹簧，所述第一弹簧靠近卡架的一端与缓冲板固定连接，所述第一弹簧远离缓冲板的一端与减震座本体固定连接。
7.优选的，两个所述卡架的表面均螺纹连接有转动筒，所述转动筒的内壁与限位杆滑动连接，所述转动筒靠近第一弹簧的一端与调节板活动连接。
8.优选的，两个所述调节板的表面均固定连接有短框，所述短框的内壁滑动连接有平衡板，所述短框的表面螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆靠近短框的一端与平衡板活动连接。
9.优选的，所述减震座本体的表面设有辅助结构，所述辅助结构包括连接板，所述连接板的表面与减震座本体固定连接，所述连接板的表面开设有两个支撑孔，支撑孔的内壁滑动连接有层杆，所述层杆的表面固定连接有支撑块，所述支撑块靠近连接板的一端固定连接有限位筒，所述限位筒的内壁滑动连接有固定杆，所述固定杆远离支撑块的一端与连接板固定连接，所述支撑块靠近固定杆的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离支撑块的一端与连接板固定连接。
10.优选的，所述连接板的表面螺纹连接有两个螺纹杆，所述螺纹杆靠近连接板的一端与层杆活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置安装结构，当需要将煤矿机械固定在底座上时，转动短框上的驱动杆，驱动杆借助螺纹向远离短框的方向移动，驱动杆移动一定距离后，平衡板失去驱动杆的挤压，此时平衡板和驱动杆之间失去固定，随后滑动平衡板，平衡板沿着短框的内壁滑动一定距离后，转动驱动杆，驱动杆借助螺纹向靠近短框的方向移动，驱动杆移动一定距离后，驱动杆的表面挤压平衡板，此时平衡板和短框之间被固定，随后转动调节板，调节板转动一定角度后，停止转动调节板，随后转动调节板，调节板转动一定角度后，停止转动调节板，随后转动驱动杆，驱动杆借助螺纹向远离短框的方向移动，驱动杆移动一定距离后，平衡板失去驱动杆的挤压，平衡板和短框之间失去固定，随后平衡板在重力作用下滑动，平衡板滑动一定距离后，转动驱动杆，驱动杆借助螺纹向靠近短框的方向移动，驱动杆移动一定距离后，驱动杆的表面挤压平衡板，此时平衡板被固定，此时转动板在平衡板的阻碍下不能转动，这时将煤矿机械放在底座上，随后转动转动筒，转动筒借助螺纹向靠近缓冲板的方向移动，转动筒移动的同时带动调节板移动，调节板移动一定距离后，调节板的表面挤压煤矿机械，此时煤矿机械被固定，此装置解决了不同大小的煤矿机械不易固定减震底座上的问题。
13.2、本实用新型中，通过设置辅助结构，当需要将煤矿机械固定在底座上时，转动连接板上的螺纹杆，螺纹杆向远离连接板的方向移动，螺纹杆移动一定距离后，层杆失去螺纹杆的挤压，层杆失去固定，随后拉动支撑块，支撑块向远离连接板的方向移动，支撑块移动一定距离后，停止滑动支撑块，随后转动螺纹杆，螺纹杆借助螺纹向靠近连接板的方向移动，螺纹杆移动一定距离后，螺纹杆的表面挤压层杆，此时层杆被螺纹杆固定，支撑块也被固定，随后可以将煤矿机械放在底座上，在放下煤矿机械时，煤矿机械掉落在支撑块上，这时工作人员可以将手松开，随后转动螺纹杆，螺纹杆借助螺纹向远离连接板的方向移动，螺纹杆移动一定距离后，层杆失去螺纹杆的固定，支撑块也失去固定，支撑块上的煤矿机械在弹簧弹力作用下缓慢落在底座上，此装置解决了煤矿机械在固定在底座的过程中，煤矿机械容易砸到工作人员手部的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种煤矿机械用减震底座的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种煤矿机械用减震底座中图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种煤矿机械用减震底座中图1的侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种煤矿机械用减震底座中图3的b处结构示意图。
18.图例说明：1、减震座本体；2、安装结构；201、第一弹簧；202、安装筒；203、支撑杆；204、缓冲板；205、卡架；206、调节板；207、限位杆；208、短框；209、驱动杆；210、平衡板；211、转动筒；3、辅助结构；31、支撑块；32、限位筒；33、连接板；34、固定杆；35、第二弹簧；36、螺纹杆；37、层杆。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种煤矿机械用减震底座，包括减震座本体1和安装结构2，减震座本体1的表面设有安装结构2，减震座本体1的表面设有辅助结构3。
22.下面具体说一下其安装结构2和辅助结构3的具体设置和作用。
23.如图1和图2所示，安装结构2包括两个安装筒202，两个安装筒202的表面均与减震座本体1固定连接，安装筒202的内壁滑动连接有支撑杆203，支撑杆203远离安装筒202的一端固定连接有缓冲板204，减震座本体1的表面固定连接有两个卡架205，卡架205呈“u”型，卡架205的表面插设有限位杆207，限位杆207的表面活动连接有调节板206，两个安装筒202的表面均套有第一弹簧201，第一弹簧201靠近卡架205的一端与缓冲板204固定连接，第一弹簧201远离缓冲板204的一端与减震座本体1固定连接，两个卡架205的表面均螺纹连接有转动筒211，转动筒211的内壁与限位杆207滑动连接，转动筒211靠近第一弹簧201的一端与调节板206活动连接，两个调节板206的表面均固定连接有短框208，短框208的内壁滑动连接有平衡板210，短框208的表面螺纹连接有驱动杆209，转动短框208上的驱动杆209，驱动杆209借助螺纹向远离短框208的方向移动，驱动杆209移动一定距离后，平衡板210失去驱动杆209的挤压，驱动杆209靠近短框208的一端与平衡板210活动连接。
24.其整个安装结构2达到的效果为，通过设置安装结构2，当需要将煤矿机械固定在底座上时，转动短框208上的驱动杆209，驱动杆209借助螺纹向远离短框208的方向移动，驱动杆209移动一定距离后，平衡板210失去驱动杆209的挤压，此时平衡板210和驱动杆209之间失去固定，随后滑动平衡板210，平衡板210沿着短框208的内壁滑动一定距离后，转动驱动杆209，驱动杆209借助螺纹向靠近短框208的方向移动，驱动杆209移动一定距离后，驱动杆209的表面挤压平衡板210，此时平衡板210和短框208之间被固定，随后转动调节板206，调节板206转动一定角度后，停止转动调节板206，随后转动调节板206，调节板206转动一定角度后，停止转动调节板206，随后转动驱动杆209，驱动杆209借助螺纹向远离短框208的方向移动，驱动杆209移动一定距离后，平衡板210失去驱动杆209的挤压，平衡板210和短框208之间失去固定，随后平衡板210在重力作用下滑动，平衡板210滑动一定距离后，转动驱动杆209，驱动杆209借助螺纹向靠近短框208的方向移动，驱动杆209移动一定距离后，驱动杆209的表面挤压平衡板210，此时平衡板210被固定，此时转动板在平衡板210的阻碍下不能转动，这时将煤矿机械放在底座上，随后转动转动筒211，转动筒211借助螺纹向靠近缓冲板204的方向移动，转动筒211移动的同时带动调节板206移动，调节板206移动一定距离后，调节板206的表面挤压煤矿机械，此时煤矿机械被固定，此装置解决了不同大小的煤矿机械不易固定减震底座上的问题。
25.如图3和图4所示，辅助结构3包括连接板33，连接板33的表面与减震座本体1固定连接，连接板33的表面开设有两个支撑孔，支撑孔的内壁滑动连接有层杆37，层杆37的表面固定连接有支撑块31，支撑块31靠近连接板33的一端固定连接有限位筒32，限位筒32的内壁滑动连接有固定杆34，固定杆34远离支撑块31的一端与连接板33固定连接，支撑块31靠近固定杆34的一端固定连接有第二弹簧35，第二弹簧35远离支撑块31的一端与连接板33固
定连接，连接板33的表面螺纹连接有两个螺纹杆36，转动连接板33上的螺纹杆36，螺纹杆36向远离连接板33的方向移动，螺纹杆36移动一定距离后，层杆37失去螺纹杆36的挤压，螺纹杆36靠近连接板33的一端与层杆37活动连接。
26.其整个的辅助结构3达到的效果为，通过设置辅助结构3，当需要将煤矿机械固定在底座上时，转动连接板33上的螺纹杆36，螺纹杆36向远离连接板33的方向移动，螺纹杆36移动一定距离后，层杆37失去螺纹杆36的挤压，层杆37失去固定，随后拉动支撑块31，支撑块31向远离连接板33的方向移动，支撑块31移动一定距离后，停止滑动支撑块31，随后转动螺纹杆36，螺纹杆36借助螺纹向靠近连接板33的方向移动，螺纹杆36移动一定距离后，螺纹杆36的表面挤压层杆37，此时层杆37被螺纹杆36固定，支撑块31也被固定，随后可以将煤矿机械放在底座上，在放下煤矿机械时，煤矿机械掉落在支撑块31上，这时工作人员可以将手松开，随后转动螺纹杆36，螺纹杆36借助螺纹向远离连接板33的方向移动，螺纹杆36移动一定距离后，层杆37失去螺纹杆36的固定，支撑块31也失去固定，支撑块31上的煤矿机械在弹簧弹力作用下缓慢落在底座上，此装置解决了煤矿机械在固定在底座的过程中，煤矿机械容易砸到工作人员手部的问题。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。