圆柱槽型凸轮的制作方法

1.本实用新型涉及冲牙器技术领域，具体为圆柱槽型凸轮。


背景技术：

2.牙齿是人体最硬的器官，除担负切咬、咀嚼等功能外，还起保持面部外形和辅助发音等作用，牙齿可分为切牙(门牙)、尖牙(虎牙)、前磨牙和磨牙4种。每个牙齿均由露在牙槽骨外的牙冠和长在牙槽骨内的牙根，以及牙冠、牙根之间的牙颈组成，牙齿的主要构成物质为牙质(牙本质)，外面包有牙釉质(在牙冠部分)和牙骨质(在牙根部分)。牙骨质外还有由纤维组成的牙周膜，把牙齿固定在牙槽中。牙的中央有牙髓腔，内充满牙髓，并有丰富的血管和神经，而牙齿在日常使用时，需要进行保健处理，包括最基础的漱口、刷牙和冲洗等，而牙齿在冲洗时，会用到冲牙器，冲牙器是一种清洁口腔的辅助性工具，利用脉冲水流冲击的方式来清洁牙齿、牙缝的一种工具，主要有便携式，台式，一般冲洗压力在90到120psi。
3.目前市场上存在的大部分冲牙器的传动结构设计较为简单，多数为齿轮、齿盘等的传动结构，这种结构不仅结构多，在使用时噪音较大，而且占用空间也较大，从而不能有效的减轻生产的成本，因此，针对上述问题提出圆柱槽型凸轮。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供圆柱槽型凸轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.圆柱槽型凸轮，包括凸轮本体，所述凸轮本体的外侧设有双连杆活塞，且双连杆活塞的连杆内侧固定连接有滑块，且滑块呈半球状设置，所述双连杆活塞通过滑块与凸轮本体滑动连接，所述双连杆活塞的另一端套接有橡胶圈，所述凸轮本体的外侧壁上开设有滑槽，且凸轮本体通过滑槽和滑块与双连杆活塞滑动连接，所述凸轮本体的内侧开设有轴套孔。
7.优选的，所述轴套孔的两端均采用倒角设置，所述轴套孔倒角的度数为45度。
8.优选的，所述凸轮本体的外侧采用倒角设置，且凸轮本体的外侧的倒角设置与轴套孔内侧的倒角设置相同。
9.优选的，所述滑槽的横截面一侧呈半圆形设置。
10.优选的，所述滑槽呈环形设置，所述滑槽的前后两侧高度相等，所述滑槽的左右两侧高度相等，且滑槽的前后两侧的高度高于滑槽的左右两侧的高度，且滑槽采用弧面过渡设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，通过上述技术设置，不仅可以有效的降低噪音和生产成本，而且有效的减少了零件的个数和工序，从而缩小的结构所占的空间。
附图说明
13.图1为本实用新型正视图；
14.图2为本实用新型图1的剖视图；
15.图3为本实用新型侧视图；
16.图4为本实用新型整体结构示意图；
17.图5为本实用新型安装结构示意图。
18.图中：1
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凸轮本体、2
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双连杆活塞、3
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橡胶圈、4
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滑槽、5
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轴套孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：
21.圆柱槽型凸轮，包括凸轮本体1，凸轮本体1的外侧设有双连杆活塞2，且双连杆活塞2的连杆内侧固定连接有滑块，且滑块呈半球状设置，双连杆活塞2通过滑块与凸轮本体1滑动连接，双连杆活塞2的另一端套接有橡胶圈3，凸轮本体1的外侧壁上开设有滑槽4，且凸轮本体1通过滑槽4和滑块与双连杆活塞2滑动连接，凸轮本体1的内侧开设有轴套孔5，通过上述技术设置，不仅可以有效的降低噪音和生产成本，而且有效的减少了零件的个数和工序，从而缩小的结构所占的空间。
22.轴套孔5的两端均采用倒角设置，轴套孔5倒角的度数为45度，这种设置便于进行安装到电机上进行使用，凸轮本体1的外侧采用倒角设置，且凸轮本体1的外侧的倒角设置与轴套孔5内侧的倒角设置相同，这种设置便于对该结构进行安装使用，滑槽4的横截面一侧呈半圆形设置，这种设置可以使得双连杆活塞2与凸轮本体1进行较好的贴合，滑槽4呈环形设置，滑槽4的前后两侧高度相等，滑槽4的左右两侧高度相等，且滑槽4的前后两侧的高度高于滑槽4的左右两侧的高度，且滑槽4采用弧面过渡设置，这种设置保证了电机可以较好的通过凸轮本体1带动双连杆活塞2进行来回滑动。
23.工作流程：本结构在电机转动时，会带动凸轮本体1旋转，进而通过凸轮本体上的环形滑槽4带动双连杆活塞2往复运动,从而推动气缸活塞的橡胶圈3前后移动,达到实现功能要求。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.圆柱槽型凸轮，包括凸轮本体(1)，其特征在于：所述凸轮本体(1)的外侧设有双连杆活塞(2)，且双连杆活塞(2)的连杆内侧固定连接有滑块，且滑块呈半球状设置，所述双连杆活塞(2)通过滑块与凸轮本体(1)滑动连接，所述双连杆活塞(2)的另一端套接有橡胶圈(3)，所述凸轮本体(1)的外侧壁上开设有滑槽(4)，且凸轮本体(1)通过滑槽(4)和滑块与双连杆活塞(2)滑动连接，所述凸轮本体(1)的内侧开设有轴套孔(5)。2.根据权利要求1所述的圆柱槽型凸轮，其特征在于：所述轴套孔(5)的两端均采用倒角设置，所述轴套孔(5)倒角的度数为45度。3.根据权利要求1所述的圆柱槽型凸轮，其特征在于：所述凸轮本体(1)的外侧采用倒角设置，且凸轮本体(1)的外侧的倒角设置与轴套孔(5)内侧的倒角设置相同。4.根据权利要求1所述的圆柱槽型凸轮，其特征在于：所述滑槽(4)的横截面一侧呈半圆形设置。5.根据权利要求1所述的圆柱槽型凸轮，其特征在于：所述滑槽(4)呈环形设置，所述滑槽(4)的前后两侧高度相等，所述滑槽(4)的左右两侧高度相等，且滑槽(4)的前后两侧的高度高于滑槽(4)的左右两侧的高度，且滑槽(4)采用弧面过渡设置。

技术总结
本实用新型涉及冲牙器技术领域，尤其为圆柱槽型凸轮，包括凸轮本体，所述凸轮本体的外侧设有双连杆活塞，且双连杆活塞的连杆内侧固定连接有滑块，且滑块呈半球状设置，所述双连杆活塞通过滑块与凸轮本体滑动连接，所述双连杆活塞的另一端套接有橡胶圈，所述凸轮本体的外侧壁上开设有滑槽，且凸轮本体通过滑槽和滑块与双连杆活塞滑动连接，所述凸轮本体的内侧开设有轴套孔，本实用新型中，通过上述技术设置，不仅可以有效的降低噪音和生产成本，而且有效的减少了零件的个数和工序，从而缩小的结构所占的空间。构所占的空间。构所占的空间。


技术研发人员：刘军
受保护的技术使用者：江西乐盈智能科技股份有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/11/24