1.本实用新型涉及煤油稀释沥青制备技术领域,尤其涉及一种煤油稀释沥青制备的辅助装置。
背景技术:2.随着国外路桥市场的繁荣,越来越多的中国企业参与到建设中来,同等条件下,更高的质量,更低的成本也愈发重要。受到一项目所在地不生产石油、也没有作为附属产品的沥青产出的影响,进而所有沥青均需从国外进口,价格一直偏高。为了进一步降低项目施工成本,提高企业投标的竞争力,现场制备mc30稀释沥青势在必行,比直接购买成品沥青可节约成本约20%。
3.稀释沥青生产方法为:将沥青加热至130℃,按配合比将沥青和煤油分别注入沥青洒布车的沥青罐中,通过洒布车的自循环系统使煤油与沥青充分混合、一般搅拌45 min。为了防止煤油与沥青分离,存储时间及条件需满足规范要求。
4.原料注入时,首先将管道插入人孔中、原料液体以一定压力注入沥青罐内,注入过程中,受到原料流动压力的影响,管道易发生晃动,同时人孔结构较简易,无法对管道进行良好支撑,若人工扶持固定管道则耗费人力,而且受沥青高温的影响,也存在一定的危险性。
5.原料注入过程中,原料通过管道大都以柱状流出,混合液堆积在一起,难以进行有效的流动,进而不便进行均匀的混合,后续仍需依靠洒布车沥青泵长时间外循环使其混合,作业时间长。为此,提出一种煤油稀释沥青制备的辅助装置。
技术实现要素:6.本实用新型为了解决管道难以固定、原料混合不均的问题,提供一种煤油稀释沥青制备的辅助装置,实现了管道稳定支撑、避免晃动,同时可使原料均匀流出,提高混合均匀性。
7.为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
8.一种煤油稀释沥青制备的辅助装置,包括沥青罐顶部的人孔,还包括固定座、卡持板以及导流板,所述固定座呈环形套设在人孔上,固定座和人孔螺栓连接;
9.所述固定座两侧对称设置有支撑块,每个所述支撑块上穿设有螺杆,两个所述螺杆之间对称设置有两个所述卡持板,卡持板呈弧形,所述螺杆上还设置有锁紧螺母以挤压卡持板,两个卡持板相互配合以夹持固定管道;
10.所述卡持板和固定座上下分布、且存在间隔,每个卡持板下方设置有吊杆,每个卡持板通过所述吊杆连接有所述导流板,导流板置于沥青罐内,两个导流板存在间隔,两个导流板拼接呈伞状以将原料均匀分散。
11.进一步地,所述固定座包括对称布设的两组扇环形板部以及提手部,所述板部和提手部一体成型;
12.所述板部和人孔相对应、且通过螺栓连接,两组板部之间通过所述提手部连接,提手部突出于人孔。
13.进一步地,所述板部中部布设所述支撑块,支撑块位于所述螺杆中部、且通过螺母和支撑块连接紧固。
14.进一步地,所述卡持板中部为弧形状,卡持板两端分别穿设在所述螺杆上,螺杆和所述锁紧螺母配合以实现卡持板固定。
15.进一步地,每个所述卡持板下方固定设置有多个所述吊杆,吊杆为圆柱状,多个吊杆之间固定连接所述导流板,导流板呈半伞状,两个导流板对称布设呈伞状。
16.通过上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
17.本实用新型结构设计合理,固定座集提手部和板部为一体,既可实现便捷移动,又可便捷安装在人孔上,当固定座和人孔螺栓连接安装固定后,两侧的卡持板配合夹持管道,进而保证原料注入时管道的稳定,避免发生晃动,同时原料流出时在导流板的作用下,原料呈伞状均匀分散流出,避免堆积现象,可预先对沥青和煤油进行均匀混合,辅助沥青泵外循环进行混合作业。
附图说明
18.图1是本实用新型一种煤油稀释沥青制备的辅助装置的整体结构示意图。
19.图2是本实用新型一种煤油稀释沥青制备的辅助装置的固定座俯视图。
20.图3是本实用新型一种煤油稀释沥青制备的辅助装置的固定座主视图。
21.附图中标号为:1为人孔,2为固定座,21为板部,22为提手部,3为卡持板,4为导流板,5为支撑块,6为螺杆,7为锁紧螺母,8为吊杆。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述:
23.如图1~图3所示,一种煤油稀释沥青制备的辅助装置,包括沥青罐顶部的人孔1,制备原料、沥青和煤油注入沥青罐时,通过所述人孔1注入。
24.本实施例中,还包括固定座2、卡持板3以及导流板4,所述固定座2呈环形套设在人孔1上,固定座2和人孔1螺栓连接;
25.具体的,所述固定座2包括对称布设的两组扇环形板部21以及提手部22,所述板部21和提手部22一体成型,板部21和人孔1相对应、且通过螺栓连接,两组板部21之间通过所述提手部22连接,提手部22突出于人孔1,手持提手部22可便捷将固定座2移动。
26.为了便于卡持板3的安装,所述固定座2两侧对称设置有支撑块5,即所述板部21中部布设所述支撑块5,每个所述支撑块5上穿设有螺杆6,两个所述螺杆6之间对称设置有两个所述卡持板3。
27.在螺杆6和支撑块5安装时,螺杆6穿设在支撑块5上使支撑块5位于所述螺杆6中部,进而保证支撑块5两侧的螺杆6长度相等,在采用螺母配合螺杆6使其和支撑块5连接紧固;
28.即支撑块5两侧的螺杆6上均设置螺母,螺母挤压支撑块5从而保证安装稳固。
29.本实施例中,所述卡持板3用于支撑管道,卡持板3呈弧形,所述螺杆6上还设置有
锁紧螺母7以挤压卡持板3,两个卡持板3相互配合以夹持固定管道;
30.具体的,所述卡持板3中部为弧形状,卡持板3两端分别穿设在所述螺杆6上,螺杆6和所述锁紧螺母7配合以实现卡持板3固定。
31.管道穿设在两侧的卡持板3之间、而后伸入沥青罐内,通过拧紧锁紧螺母7使两侧的卡持板3紧紧夹持管道,进而保证原料注入时管道的稳定,以防发生晃动。
32.本实施例中,所述卡持板3和固定座2上下分布、且存在间隔,为了提高原料注入沥青罐内的均匀性,每个卡持板3下方固定设置有吊杆8,吊杆8为圆柱状,每个卡持板3通过所述吊杆8连接有所述导流板4,导流板4呈半伞状,两个导流板4存在间隔,两个导流板4对称布设呈伞状。
33.为了提高吊杆8连接导流板4的强度,所述卡持板3下方固定设置有多个所述吊杆8,多个吊杆8之间固定连接所述导流板4,两个导流板4拼接呈伞状以将原料均匀分散。
34.管道出口依次穿过卡持板3、人孔1后伸入沥青罐内,使管道出口与导流板4保持一定距离,原料注入时,在卡持板3的夹持作用下,可保证管道的稳定,同时一定压力的原料受到导流板4的作用、呈伞状均匀分散流出,避免大量堆积、难以均匀混合的现象,缩短了沥青泵外循环混合作业的时间,加速煤油和沥青的稀释混合。
35.以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实施例而已,并非限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
技术特征:1.一种煤油稀释沥青制备的辅助装置,包括沥青罐顶部的人孔(1),其特征在于,还包括固定座(2)、卡持板(3)以及导流板(4),所述固定座(2)呈环形套设在人孔(1)上,固定座(2)和人孔(1)螺栓连接;所述固定座(2)两侧对称设置有支撑块(5),每个所述支撑块(5)上穿设有螺杆(6),两个所述螺杆(6)之间对称设置有两个所述卡持板(3),卡持板(3)呈弧形,所述螺杆(6)上还设置有锁紧螺母(7)以挤压卡持板(3),两个卡持板(3)相互配合以夹持固定管道;所述卡持板(3)和固定座(2)上下分布、且存在间隔,每个卡持板(3)下方设置有吊杆(8),每个卡持板(3)通过所述吊杆(8)连接有所述导流板(4),导流板(4)置于沥青罐内,两个导流板(4)存在间隔,两个导流板(4)拼接呈伞状以将原料均匀分散。2.根据权利要求1所述的一种煤油稀释沥青制备的辅助装置,其特征在于,所述固定座(2)包括对称布设的两组扇环形板部(21)以及提手部(22),所述板部(21)和提手部(22)一体成型;所述板部(21)和人孔(1)相对应、且通过螺栓连接,两组板部(21)之间通过所述提手部(22)连接,提手部(22)突出于人孔(1)。3.根据权利要求2所述的一种煤油稀释沥青制备的辅助装置,其特征在于,所述板部(21)中部布设所述支撑块(5),支撑块(5)位于所述螺杆(6)中部、且通过螺母和支撑块(5)连接紧固。4.根据权利要求1所述的一种煤油稀释沥青制备的辅助装置,其特征在于,所述卡持板(3)中部为弧形状,卡持板(3)两端分别穿设在所述螺杆(6)上,螺杆(6)和所述锁紧螺母(7)配合以实现卡持板(3)固定。5.根据权利要求1所述的一种煤油稀释沥青制备的辅助装置,其特征在于,每个所述卡持板(3)下方固定设置有多个所述吊杆(8),吊杆(8)为圆柱状,多个吊杆(8)之间固定连接所述导流板(4),导流板(4)呈半伞状,两个导流板(4)对称布设呈伞状。
技术总结本实用新型涉及一种煤油稀释沥青制备的辅助装置,包括沥青罐顶部的人孔,还包括固定座、卡持板以及导流板,所述固定座套设在人孔上,固定座和人孔螺栓连接;所述固定座两侧对称设置有支撑块,每个所述支撑块上穿设有螺杆,两个所述螺杆之间对称设置有两个所述卡持板,所述螺杆上还设置有锁紧螺母以挤压卡持板,两个卡持板相互配合以夹持固定管道;所述卡持板和固定座上下分布、且存在间隔,每个卡持板下方设置有吊杆,每个卡持板通过所述吊杆连接有所述导流板,导流板置于沥青罐内,两个导流板存在间隔,两个导流板拼接呈伞状以将原料均匀分散。本实用新型实现了管道稳定支撑、避免晃动,同时可使原料均匀流出,提高混合均匀性。匀性。匀性。
技术研发人员:游晓 张伟 徐书震 徐书良 徐文龙 杨凯 吕柯 李方志
受保护的技术使用者:河南省公路工程局集团有限公司
技术研发日:2021.01.30
技术公布日:2021/12/3