一种用于空调冷冻水系统管路的装配式不锈钢管件装置的制作方法

文档序号:26934449发布日期:2021-10-09 18:01阅读:58来源:国知局
一种用于空调冷冻水系统管路的装配式不锈钢管件装置的制作方法

1.本实用新型涉及空调配件技术领域,具体为一种用于空调冷冻水系统管路的装配式不锈钢管件装置。


背景技术:

2.空调系统的功能主要为通风、温湿度控制与调节和空气净化,空调系统安装作为机电工程中重要的组成部分,应用日渐增多。冷冻水系统管道的安装质量和水平会直接影响着整个空调系统的安全性和可靠性。现有的冷冻水系统管道通常为不锈钢材料制成,工人在对不锈钢管道进行连接时通常是使用焊接的方式进行连接,虽然焊接后的管道结实耐用,但是日后如果管道内发生堵塞等问题将很难清理,不便于日后对管道的维修。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种用于空调冷冻水系统管路的装配式不锈钢管件装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有的冷冻水系统管道通常为不锈钢材料制成,工人在对不锈钢管道进行连接时通常是使用焊接的方式进行连接,虽然焊接后的管道结实耐用,但是日后如果管道内发生堵塞等问题将很难清理,不便于日后对管道的维修的问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种用于空调冷冻水系统管路的装配式不锈钢管件装置,包括连接管,所述连接管的两端侧壁均开设有环形卡槽,所述连接管的外侧侧壁对称开设有两个外螺纹,所述连接管的外侧侧壁通过所述外螺纹螺纹连接有转动套,所述连接管贯穿环形卡槽的侧壁圆周开设有多个矩形开口,多个所述矩形开口的内侧侧壁转动连接有挤压块,所述挤压块的底部侧壁开设有矩形槽,所述矩形槽的内侧侧壁均匀固定连接有两个顶簧,两个所述顶簧的另一端固定连接有夹块,所述连接管靠近其中间位置一体成型有固定环,所述固定环的侧壁圆周贯穿开设有多个通孔,四个所述通孔的内侧侧壁插设有移动管,所述移动管的内侧侧壁插设有移动杆,所述移动杆的一端固定连接有推力弹簧,所述推力弹簧的另一端与移动管的内侧侧壁相抵。
6.优选地,所述夹块的端面为弧形结构设置,且夹块的底部侧壁开设有防滑槽。
7.优选地,所述挤压块远离外螺纹的一端侧壁为斜面设置。
8.优选地,所述转动套靠近固定环的一侧侧壁圆周开设有若干插孔。
9.优选地,所述移动管与移动杆的长度之和大于两个所述转动套侧壁之间的距离。
10.优选地,所述环形卡槽的内侧侧壁设置有密封圈。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1.通过连接管、环形卡槽、转动套、挤压块等组件的设置,将待连接的水管插入到连接管侧壁开设的环形卡槽内,旋转转动套,由于转动套与连接管的侧壁通过螺纹进行连接,当转动套转动时将向连接管的两端面移动,从而将设置于矩形开口侧壁的挤压块向环
形卡槽的内侧挤压,从而对套设于环形卡槽内的管道进行夹紧,通过在环形卡槽内设置密封圈,可以有效的防止管道漏水的情况发生。
13.2.通过移动管、移动杆、推力弹簧与插孔等组件的设置,当转动套推动挤压块对环形卡槽内的管道夹持完成后,设置于固定环内的移动管与移动杆将受推力弹簧的弹力作用向转动套方向移动,使移动管与移动杆的两端插入到插孔内,对转动套进行限位作用,防止转动套的松动。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于空调冷冻水系统管路的装配式不锈钢管件装置的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型提出的一种用于空调冷冻水系统管路的装配式不锈钢管件装置的装配结构示意图;
16.图3为本实用新型提出的一种用于空调冷冻水系统管路的装配式不锈钢管件装置的连接管结构示意图;
17.图4为本实用新型提出的一种用于空调冷冻水系统管路的装配式不锈钢管件装置的挤压块结构示意图;
18.图5为本实用新型提出的一种用于空调冷冻水系统管路的装配式不锈钢管件装置的移动管结构示意图。
19.图中:1、连接管;2、环形卡槽;3、转动套;4、固定环;5、矩形开口;6、挤压块;7、外螺纹;8、移动管;9、移动杆;10、矩形槽;11、顶簧;12、夹块;13、防滑槽;14、插孔;15、推力弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1

5,一种用于空调冷冻水系统管路的装配式不锈钢管件装置,包括连接管1,连接管1的两端侧壁均开设有环形卡槽2,环形卡槽2的内侧侧壁设置有密封圈,能够有效的防止管道漏水,连接管1的外侧侧壁对称开设有两个外螺纹7,连接管1的外侧侧壁通过外螺纹7螺纹连接有转动套3,转动套3靠近固定环4的一侧侧壁圆周开设有若干插孔14,使得移动杆9与移动管8可以插入到插孔14内,防止转动套3的转动,连接管1贯穿环形卡槽2的侧壁圆周开设有多个矩形开口5,多个矩形开口5的内侧侧壁转动连接有挤压块6,挤压块6远离外螺纹7的一端侧壁为斜面设置,使得挤压块6在转动套3的压力作用下对管道进行夹紧,挤压块6的底部侧壁开设有矩形槽10,矩形槽10的内侧侧壁均匀固定连接有两个顶簧11,两个顶簧11的另一端固定连接有夹块12,夹块12的端面为弧形结构设置,且夹块12的底部侧壁开设有防滑槽13,可以更好的对管道侧壁进行夹持,防止打滑,连接管1靠近其中间位置
一体成型有固定环4,固定环4的侧壁圆周贯穿开设有多个通孔,四个通孔的内侧侧壁插设有移动管8,移动管8的内侧侧壁插设有移动杆9,移动管8与移动杆9的长度之和大于两个转动套3侧壁之间的距离,移动杆9的一端固定连接有推力弹簧15,推力弹簧15的另一端与移动管8的内侧侧壁相抵。
23.本实用新型中,将待连接的水管插入到连接管1侧壁开设的环形卡槽2内,旋转转动套3,由于转动套3与连接管1的侧壁通过螺纹进行连接,当转动套3转动时将向连接管1的两端面移动,从而将设置于矩形开口5侧壁的挤压块6向环形卡槽2的内侧挤压,从而对套设于环形卡槽2内的管道进行夹紧,通过在环形卡槽2内设置密封圈,可以有效的防止管道漏水的情况发生;当转动套3推动挤压块6对环形卡槽2内的管道夹持完成后,设置于固定环4内的移动管8与移动杆9将受推力弹簧15的弹力作用向转动套3方向移动,使移动管8与移动杆9的两端插入到插孔14内,对转动套3进行限位作用,防止转动套3的松动。
24.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种用于空调冷冻水系统管路的装配式不锈钢管件装置,包括连接管(1),其特征在于,所述连接管(1)的两端侧壁均开设有环形卡槽(2),所述连接管(1)的外侧侧壁对称开设有两个外螺纹(7),所述连接管(1)的外侧侧壁通过所述外螺纹(7)螺纹连接有转动套(3),所述连接管(1)贯穿环形卡槽(2)的侧壁圆周开设有多个矩形开口(5),多个所述矩形开口(5)的内侧侧壁转动连接有挤压块(6),所述挤压块(6)的底部侧壁开设有矩形槽(10),所述矩形槽(10)的内侧侧壁均匀固定连接有两个顶簧(11),两个所述顶簧(11)的另一端固定连接有夹块(12),所述连接管(1)靠近其中间位置一体成型有固定环(4),所述固定环(4)的侧壁圆周贯穿开设有多个通孔,四个所述通孔的内侧侧壁插设有移动管(8),所述移动管(8)的内侧侧壁插设有移动杆(9),所述移动杆(9)的一端固定连接有推力弹簧(15),所述推力弹簧(15)的另一端与移动管(8)的内侧侧壁相抵。2.根据权利要求1所述的一种用于空调冷冻水系统管路的装配式不锈钢管件装置,其特征在于,所述夹块(12)的端面为弧形结构设置,且夹块(12)的底部侧壁开设有防滑槽(13)。3.根据权利要求1所述的一种用于空调冷冻水系统管路的装配式不锈钢管件装置,其特征在于,所述挤压块(6)远离外螺纹(7)的一端侧壁为斜面设置。4.根据权利要求1所述的一种用于空调冷冻水系统管路的装配式不锈钢管件装置,其特征在于,所述转动套(3)靠近固定环(4)的一侧侧壁圆周开设有若干插孔(14)。5.根据权利要求1所述的一种用于空调冷冻水系统管路的装配式不锈钢管件装置,其特征在于,所述移动管(8)与移动杆(9)的长度之和大于两个所述转动套(3)侧壁之间的距离。6.根据权利要求1所述的一种用于空调冷冻水系统管路的装配式不锈钢管件装置,其特征在于,所述环形卡槽(2)的内侧侧壁设置有密封圈。

技术总结
本实用新型公开了一种用于空调冷冻水系统管路的装配式不锈钢管件装置,包括连接管,所述连接管的两端侧壁均开设有环形卡槽,所述连接管的外侧侧壁对称开设有两个外螺纹,所述连接管的外侧侧壁通过所述外螺纹螺纹连接有转动套,所述连接管贯穿环形卡槽的侧壁圆周开设有多个矩形开口,多个所述矩形开口的内侧侧壁转动连接有挤压块,所述挤压块的底部侧壁开设有矩形槽,所述矩形槽的内侧侧壁均匀固定连接有两个顶簧,两个所述顶簧的另一端固定连接有夹块。本实用新型涉及空调配件技术领域,通过转动套推动挤压块向矩形开口内转动,使挤压块对套设于环形卡槽内的管道进行夹紧,便于两个管道之间的连接。个管道之间的连接。个管道之间的连接。


技术研发人员:林鹏璋
受保护的技术使用者:林鹏璋
技术研发日:2021.01.29
技术公布日:2021/10/8
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