一种快速换装紧固结构

1.本实用新型涉及紧固结构领域，特别是指一种快速换装紧固结构。


背景技术：

2.随着模块化结构功能的普及，越来越多设备的模块需要能够快速定位和固定，比如，消防机器人在使用过程中，根据火灾的情况，需要更换机器人上的模块，现在模块的固定方式主要通过不同的螺栓螺母进行紧固，换装起来找准定位慢，换装需要时间久，不适用于多种模块的快速安装。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种快速换装紧固结构，以克服现有技术换装起来找准定位慢，换装需要时间久的问题。
4.本实用新型采用如下技术方案：一种快速换装紧固结构，包括有两个支板1，两个所述支板1为u型并相对立，且两个所述支板1相对立的那一侧上均设有导向槽11，两个所述支板1顶面均设有若干个贯穿至导向槽11的通孔12，若干个通孔12内均嵌套有弹簧螺柱13，所述弹簧螺柱13的底部设有滚珠14；两个所述支板1靠近通孔12的那一端安装有限位挡板15，两个所述支板1另一端的顶面均设有安装孔16，所述安装孔16内安装有限位螺栓17，所述限位螺栓17与支板1的底面上设有的穿孔18相对立； 两个所述支板1之间设有壳体2，所述壳体2底部两侧设有的连接板21分别嵌入两个支板1上的导向槽11内，所述壳体2底部两侧的连接板21均设有若干个开槽22，若干个所述开槽22与支板1上的滚珠14相嵌套。
5.作为进一步的改进，所述连接板21的背面与限位挡板15相贴合，所述连接板21的正面与限位螺栓17的外表面相贴合。
6.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：两个支板1上均设有导向槽11的，支板1与导向槽11形成u型结构，在安装壳体2时，将壳体2两侧的连接板21分别嵌入两个支板1上的导向槽11内，在连接板21嵌入导向槽11的过程中，弹簧螺柱13受到挤压向上收缩，当连接板21连接板21的背面与限位挡板15相贴合时，连接板21上的开槽22与弹簧螺柱13上的滚珠14相对立，使弹簧螺柱13不受到挤压并向下复位，从而弹簧螺柱13上的滚珠14嵌入开槽22内，由此，连接板21嵌入导向槽11内后得到固定，改变现有的固定方式，在安装壳体2时不用定位，减少换装时间，使本实用新型适用于多种模块的快速安装。
附图说明
7.图1为本实用新型的结构示意图。
8.图2为本实用新型壳体详细结构示意图。
9.图3为本实用新型支板的剖面结构示意图。
具体实施方式
10.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
11.如附图1、图3所示，一种快速换装紧固结构，包括有两个支板1，两个所述支板1为u型并相对立，且两个所述支板1相对立的那一侧上均设有导向槽11。两个所述支板1顶面均设有若干个贯穿至导向槽11的通孔12，若干个通孔12内均嵌套有弹簧螺柱13，所述弹簧螺柱13的底部设有滚珠14，滚珠14与弹簧螺柱13转动连接，使滚珠14在受到推力时，可相对弹簧螺柱13底面滚动。两个所述支板1靠近通孔12的那一端安装有限位挡板15，限位挡板15对导向槽11的一侧做隔挡的作用，在将任意的板嵌入导向槽11的过程中，板的一端不会穿过导向槽11。两个所述支板1另一端的顶面均设有安装孔16，所述安装孔16内安装有限位螺栓17，所述限位螺栓17与支板1的底面上设有的穿孔18相对立且相匹配，穿孔18与安装孔16相对立，使限位螺栓17从上至下穿过安装孔16后，将限位螺栓17拧紧，限位螺栓17的底面可嵌入固定在穿孔18内；在将板嵌入导向槽11后，将限位螺栓17固定在穿孔18上，从而使限位螺栓17和限位挡板15对板做限位的作用。
12.如附图1、图2所示，两个所述支板1之间设有壳体2，该壳体2的顶面可安装任意的模块，如：消防机器人上的排烟模块、水炮模块和侦查模块。所述壳体2底部两侧设有的连接板21分别嵌入两个支板1上的导向槽11内，所述壳体2底部两侧的连接板21均设有若干个开槽22，若干个所述开槽22与支板1上的滚珠14相嵌套，将壳体2安装在两个支板1之间时，壳体2上的两个连接板21分别嵌入两个支板1上的导向槽11内，在连接板21嵌入导向槽11的过程中，弹簧螺柱13受到挤压向上收缩，当连接板21连接板21的背面与限位挡板15相贴合时，连接板21上的开槽22与弹簧螺柱13上的滚珠14相对立，使弹簧螺柱13不受到挤压并向下复位，从而弹簧螺柱13上的滚珠14嵌入开槽22内，由此，连接板21嵌入导向槽11内后得到固定。连接板21嵌入导向槽11内后，拧紧限位螺栓17，使所述连接板21的正面与限位螺栓17的外表面相贴合，从而限位螺栓17和限位挡板15对壳体做限位的作用。
13.参阅图1至图3所示，本实用新型的安装方式如下；将壳体2两侧的连接板21分别嵌入两个支板1上的导向槽11内，在连接板21嵌入导向槽11的过程中，弹簧螺柱13受到挤压向上收缩，当连接板21连接板21的背面与限位挡板15相贴合时，连接板21上的开槽22与弹簧螺柱13上的滚珠14相对立，使弹簧螺柱13不受到挤压并向下复位，从而弹簧螺柱13上的滚珠14嵌入开槽22内，由此，连接板21嵌入导向槽11内后得到固定，改变现有的固定方式，安装时不用定位，减少换装需要时间，使本实用新型适用于多种模块的快速安装；连接板21嵌入导向槽11内后，拧紧限位螺栓17，使所述连接板21的正面与限位螺栓17的外表面相贴合，从而限位螺栓17和限位挡板15对壳体做限位的作用。
14.在需要对壳体2进行更换时，拧开限位螺栓17，使限位螺栓17脱离穿孔18，再将限位螺栓17从安装孔16抽离出来，然后对壳体2做向外的拉力，使壳体2向导向槽11外移动，在壳体2向外移动的过程中，弹簧螺柱13受到挤压向上收缩，使弹簧螺柱13上的滚珠14脱离连接板21上的开槽22，从而就可使壳体2脱离导向槽11，更换好的壳体2可根据上述的安装方式进行快速的安装，至此，改变现有的固定方式，在安装壳体2时不用定位，减少换装时间，使本实用新型适用于多种模块的快速安装。
15.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。


技术特征：
1.一种快速换装紧固结构，其特征在于：包括有两个支板，两个所述支板相对立，且两个所述支板相对立的那一侧上均设有导向槽，使该支板为u型结构，两个所述支板顶面均设有若干个贯穿至导向槽的通孔，若干个通孔内均嵌套有弹簧螺柱，所述弹簧螺柱的底部设有滚珠；两个所述支板靠近通孔的那一端安装有限位挡板，两个所述支板另一端的顶面均设有安装孔，所述安装孔内安装有限位螺栓，所述限位螺栓与支板的底面上设有的穿孔相对立； 两个所述支板之间设有壳体，所述壳体底部两侧设有的连接板分别嵌入两个支板上的导向槽内，所述壳体底部两侧的连接板均设有若干个开槽，若干个所述开槽与支板上的滚珠相嵌套。2.根据权利要求1所述的一种快速换装紧固结构，其特征在于：所述连接板的背面与限位挡板相贴合，所述连接板的正面与限位螺栓的外表面相贴合。

技术总结
本实用新型涉及紧固结构领域，特别是指一种快速换装紧固结构，包括有两个支板，两个所述支板相对立，具体的，本实用新型的两个支板上均设有导向槽的，支板与导向槽形成U型结构，在安装壳体时，将壳体两侧的连接板分别嵌入两个支板上的导向槽内，在连接板嵌入导向槽的过程中，弹簧螺柱受到挤压向上收缩，当连接板连接板的背面与限位挡板相贴合时，连接板上的开槽与弹簧螺柱上的滚珠相对立，使弹簧螺柱不受到挤压并向下复位，从而弹簧螺柱上的滚珠嵌入开槽内，由此，连接板嵌入导向槽内后得到固定，改变现有的固定方式，在安装壳体时不用定位，减少换装时间，使本实用新型适用于多种模块的快速安装。快速安装。快速安装。


技术研发人员：卢隆辉 吕博 黄伟斌 刘灿华 宫逍林 陈曦 刘茂炎
受保护的技术使用者：三明学院
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/10/29