一种运用于太阳能产品的万向支架的制作方法

1.本实用新型涉及万向支架技术领域，尤其是一种运用于太阳能产品的万向支架。


背景技术：

2.众所周知，太阳能产品是借助太阳能照射后进行光能转换为电能的一种电子产品，依靠太阳能发电，可无需外接电源，便于户外或者不适合布线的场所进行使用。其中，太阳能产品在进行使用时，通常都需要安装相应的支架，通过支架将太阳能产品撑起一个高度，以方便太阳能产品可以更好的进行照明和吸收太阳能。
3.目前，现有的支架大多都只是设计一个底座，然后在底座上设置一个支撑杆，随后支撑杆末端设置用于连接太阳能产品的连接头，而有一些为了满足太阳能产品的角度的调节，会选择在采用万向轴作为支点连接，进而在运用时便可以有效的调节太阳能产品的朝向。但是这类的支架大多只是简单的采用万向轴作为连接，并且整体都一体注塑成型的，所以其中某个部件损坏时，往往会造成集体报废，又因为整体是注塑成型的，所以在销售或运输时，均需要组装后整体销售和运输，这样销售起来不够灵活，以及整体体积过大，给予运输带来困难。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种运用于太阳能产品的万向支架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种运用于太阳能产品的万向支架，包括底座、锁紧螺母、连接体和连接杆，所述底座上设置有锁固端头，所述锁固端头外壁设置有外螺纹，所述锁紧螺母套设于连接体上并与锁固端头的外螺纹拧固，所述连接体内置通腔，所述连接体内安装有可上下滑动的支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有承接凹口，所述连接杆一端设置有万向球头、另一端设置有用于连接太阳能产品的连接头，所述万向球头限位安放于通腔内并抵触于承接凹口内。
7.优选地，所述通腔内壁上开设有若干条滑槽，所述支撑柱上设置有数量与滑槽等同的条块，所述条块对位插入于滑槽内。
8.优选地，所述锁固端头上设置有对插头，所述对插头置于通腔底部，所述对插头顶端设置有呈环形布置的卡合齿，所述支撑柱的下端置于对插头上并设置有若干个弧形卡凸，所述弧形卡凸限位于卡合齿的间隙内。
9.优选地，所述万向球头的表面设置有格纹。
10.由于采用了上述方案，本实用新型主体采用分离式拼装而成，底座、锁紧螺母、连接体和连接杆均为单体存在，因此一旦某个部件发生损坏，均可以进行相应的更换，无需整体进行报废，避免资源浪费，也进一步方便灵活销售；同时，运输时，均可单部件统一运输，减少了包装体积，从而便于运输。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例的结构原理示意图。
12.图2是本实用新型实施例的组装后的结构示意图。
13.图3是本实用新型实施例的整体剖视图。
14.图4是本实用新型实施例的连接体的结构示意图。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
16.如图1至图4所示，本实施例提供的一种运用于太阳能产品的万向支架，包括底座1、锁紧螺母2、连接体3和连接杆4，底座1上设置有锁固端头5，锁固端头5外壁设置有外螺纹6，锁紧螺母2套设于连接体3上并与锁固端头5的外螺纹6拧固，连接体3内置通腔7，连接体3内安装有可上下滑动的支撑柱8，支撑柱8的顶端设置有承接凹口9，连接杆4一端设置有万向球头10、另一端设置有用于连接太阳能产品的连接头11，万向球头10限位安放于通腔7内并抵触于承接凹口9内。
17.本实用新型主体采用分离式拼装而成，底座1、锁紧螺母2、连接体3连接杆4均为单体存在，因此一旦某个部件发生损坏，均可以进行相应的更换，无需整体进行报废，避免资源浪费，也进一步方便灵活销售；同时，运输时，均可单部件统一运输，减少了包装体积，从而便于运输。
18.具体组装时，先将连接杆4从连接体3的通腔7下端插入，使得连接杆4的连接头11外露，而万向球头10限位于通腔7的腔口处，随后将支撑柱8对位插入，并将锁紧螺母2套设于连接体3上。而后将连接体3的下端对位于底座1的锁固端头5上，旋转锁紧螺母2，使得将连接体3紧固的与锁固端头5拧固，拧固后，支撑柱8的承接凹口9承接万向球头10，因此便完成所有配件的组装。其中连接杆4在外力的作用下，便可以促使万向球头10在承接凹口9内进行滑动，进而满足太阳能产品角度的调节。
19.进一步，为防止防止支撑柱8上的承接槽口9与万向球头10对接不到位，本实施例通腔7内壁上开设有若干条滑槽12，支撑柱8上设置有数量与滑槽12等同的条块13，条块13对位插入于滑槽12内。通过滑槽12和条块13的相互对位限定，在满足支撑柱8上下移动的同时，可以有效的保障支撑柱8所要安放的方位是符合万向球头10对接的需求。
20.进一步，为方便连接体3对位于底座1的锁固端头5上，本实施例的锁固端头5上设置有对插头14，对插头14置于通腔7底部，对插头14顶端设置有呈环形布置的卡合齿15，支撑柱8的下端置于对插头14上并设置有若干个弧形卡凸16，弧形卡凸16限位于卡合齿15的间隙内。通过对插头14预先可以便对连接体3的通腔7对插，从而在锁紧螺母2进行锁固前，可进行预先组装定位，并且设置有的弧形卡凸16和卡合齿15卡合，可选定所需呈现的旋转角度，锁紧螺母2锁固后，也可以防止打滑。
21.进一步，为提高万向球头10与承接凹口9的摩擦力，本实施例的万向球头10的表面设置有格纹17，利用表面刻画格纹17可挺高摩擦阻力，提高万向球头在非人力掰动时的紧固力。
22.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种运用于太阳能产品的万向支架，其特征在于：包括底座、锁紧螺母、连接体和连接杆，所述底座上设置有锁固端头，所述锁固端头外壁设置有外螺纹，所述锁紧螺母套设于连接体上并与锁固端头的外螺纹拧固，所述连接体内置通腔，所述连接体内安装有可上下滑动的支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有承接凹口，所述连接杆一端设置有万向球头、另一端设置有用于连接太阳能产品的连接头，所述万向球头限位安放于通腔内并抵触于承接凹口内。2.如权利要求1所述的一种运用于太阳能产品的万向支架，其特征在于：所述通腔内壁上开设有若干条滑槽，所述支撑柱上设置有数量与滑槽等同的条块，所述条块对位插入于滑槽内。3.如权利要求2所述的一种运用于太阳能产品的万向支架，其特征在于：所述锁固端头上设置有对插头，所述对插头置于通腔底部，所述对插头顶端设置有呈环形布置的卡合齿，所述支撑柱的下端置于对插头上并设置有若干个弧形卡凸，所述弧形卡凸限位于卡合齿的间隙内。4.如权利要求3所述的一种运用于太阳能产品的万向支架，其特征在于：所述万向球头的表面设置有格纹。

技术总结
本实用新型公开一种运用于太阳能产品的万向支架。包括底座、锁紧螺母、连接体和连接杆，底座上设置有锁固端头，锁固端头外壁设置有外螺纹，锁紧螺母套设于连接体上并与锁固端头的外螺纹拧固，连接体内置通腔，连接体内安装有可上下滑动的支撑柱，支撑柱设置有承接凹口，连接杆一端设置有万向球头、另一端设置有连接头，万向球头限位安放于通腔内并抵触于承接凹口内。本实用新型主体采用分离式拼装而成，底座、锁紧螺母、连接体和连接杆均为单体存在，因此一旦某个部件发生损坏，均可以进行相应的更换，无需整体进行报废，避免资源浪费，也进一步方便灵活销售；同时，运输时，均可单部件统一运输，减少了包装体积，从而便于运输。从而便于运输。从而便于运输。


技术研发人员：温利优
受保护的技术使用者：深圳市联立太阳能有限公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2021/12/28