一种高压水阀组阀门组件的制作方法

文档序号:27221764发布日期:2021-11-03 16:35阅读:70来源:国知局
一种高压水阀组阀门组件的制作方法

1.本实用新型主要涉及阀门设备技术领域,具体是一种高压水阀组阀门组件。


背景技术:

2.阀门是管路输送中的常见部件,通常用来开闭管路、控制流向、调节和控制介质输送,是流体输送系统中的控制部件,一般具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
3.目前,在插装水阀中,水阀接通时,阀芯脱离阀门组件,在高压水冲击下,阀门组件内的密封件易脱出。


技术实现要素:

4.鉴于现有技术中存在的不足和缺陷,本实用新型的目的在于提供一种高压水阀组阀门组件。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种高压水阀组阀门组件,包括阀体,在所述阀体上下两端设有导流孔、左右两端分别连接阀芯、导流锥,在所述阀体内壁设有相互连通的卡槽、沟槽,在所述卡槽内设有挡圈,所述挡圈上设有凹槽,密封件a一侧置于沟槽内、另一侧置于挡圈的凹槽内,通过挡圈和阀体实现铆压密封件a。
6.作为本实用新型的进一步改进,所述导流锥和阀体通过密封件b密封。
7.作为本实用新型的进一步改进,所述密封件a的横截面为圆形或者上下呈弧形左右为方体的特殊截面
8.作为本实用新型的进一步改进,所述导流锥的端面成弧面锥形。
9.与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:在本实用新型中,密封件a采用特殊截面形状设计,使得密封件a通过挡圈、阀体铆压,将密封件a、挡圈和阀体结合到一起,有效地解决了密封件脱出的问题,所述导流锥的端面成弧面锥形,优化水阀内水流流向,减少高压水的压力损失以及减少对密封件a脱出力。
附图说明
10.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明:
11.图1为本实用新型一种高压水阀组阀门组件的结构示意图;
12.图中:1阀体、2挡圈、3密封件a、4导流锥、5密封件b、6导流孔、7阀芯、8卡槽、9沟槽、10凹槽。
具体实施方式
13.为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白,下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。
14.参照图1,为本实用新型的结构示意图,包括阀体1,在所述阀体1上下两端设有导
流孔6、左右两端分别连接阀芯7、导流锥4,所述导流锥4和阀体1通过密封件b5密封。在所述阀体1内壁设有相互连通的卡槽8、沟槽9,在所述卡槽8内设有挡圈2,所述挡圈2上设有凹槽10,密封件a3一侧置于沟槽9内、另一侧置于挡圈2的凹槽10内,通过挡圈2和阀体1实现铆压密封件a3。
15.密封件a3采用特殊截面形状设计,密封件a3的横截面为圆形或者上下呈弧形左右为方体的特殊截面,密封件a3一部分可以安装到阀体1的沟槽9内,再通过安装挡圈2,另一部分置于挡圈2的凹槽10内,密封件a3通过挡圈2、阀体1铆压,将密封件a3、挡圈2和阀体1结合到一起,有效地解决了密封件脱出的问题。所述导流锥4的端面成弧面锥形,阀芯7脱离阀门组件,水流冲击到导流锥4,优化水阀内水流流向,减少高压水的压力损失以及减少对密封件a3脱出力。
16.应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型,并不用于限定本实用新型,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。


技术特征:
1.一种高压水阀组阀门组件,其特征在于:包括阀体(1),在所述阀体(1)上下两端设有导流孔(6)、左右两端分别连接阀芯(7)、导流锥(4),在所述阀体(1)内壁设有相互连通的卡槽(8)、沟槽(9),在所述卡槽(8)内设有挡圈(2),所述挡圈(2)上设有凹槽(10),密封件a(3)一侧置于沟槽(9)内、另一侧置于挡圈(2)的凹槽(10)内,通过挡圈(2)和阀体(1)实现铆压密封件a(3)。2.根据权利要求1所述的一种高压水阀组阀门组件,其特征在于:所述导流锥(4)和阀体(1)通过密封件b(5)密封。3.根据权利要求1所述的一种高压水阀组阀门组件,其特征在于:所述密封件a(3)的横截面为圆形或者上下呈弧形左右为方体的特殊截面。4.根据权利要求1所述的一种高压水阀组阀门组件,其特征在于:所述导流锥(4)的端面成弧面锥形。

技术总结
本实用新型公开了一种高压水阀组阀门组件,主要涉及阀门设备技术领域,包括阀体,在所述阀体上下两端设有导流孔、左右两端分别连接阀芯、导流锥,在所述阀体内壁设有相互连通的卡槽、沟槽,在所述卡槽内设有挡圈,所述挡圈上设有凹槽,密封件A一侧置于沟槽内、另一侧置于挡圈的凹槽内,通过挡圈和阀体实现铆压密封件A,密封件A采用特殊截面形状设计,使得密封件A通过挡圈、阀体铆压,将密封件A、挡圈和阀体结合到一起,有效地解决了密封件脱出的问题,所述导流锥的端面成弧面锥形,优化水阀内水流流向,减少高压水的压力损失以及减少对密封件A脱出力。脱出力。脱出力。


技术研发人员:黄振禧 邢纳新 岳力
受保护的技术使用者:济南三诺科技有限公司
技术研发日:2021.02.06
技术公布日:2021/11/2
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