1.本实用新型涉及密封技术领域,更具体地说,涉及一种适用于直径较大的旋转轴的多重密封结构。
背景技术:2.一般的旋转轴密封多为直径较小的轴采用的填压式密封,或局部密封结构,无法做到组合的多重密封,因此对于较大直径的旋转轴与壳体开孔处的密封,现有的办法均无法较好的实现。
技术实现要素:3.本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种多重密封结构,保证旋转轴在运转过程中,壳体内部的水不会由此泄漏,从而保证轴端其他部件不被损坏,提高使用寿命,以及保持设备工作环境的安全与清洁。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种用于旋转轴的多重密封结构,包括:
5.旋转轴;
6.所述旋转轴外侧依次包覆第一套筒和第二套筒,所述第一套筒和所述第二套筒通过过盈配合方式与轴连接;
7.所述第二套筒外圈配合支撑座形成空腔结构,内部填充背靠背放置的两组 v型组合密封圈,两组v型密封圈之间由隔圈隔开,v型组合密封圈外侧端面使用密封盖压紧,v型组合密封圈外圈设置有支撑座,支撑座再通过连接螺栓组与壳体固定。壳体内部的轴段外圈设置第一套筒,第一套筒外侧设置密封环,为保证密封环密封效果同时设置有密封盘,密封盘套置于所述密封环外侧,并与支撑座通过螺栓固定。
8.上述方案中,支撑座通过螺栓组固定于所述密封盖。
9.上述方案中,密封环与所述密封盘之间设置两圈o型密封圈。
10.上述方案中,两组v型密封圈背靠背放置,且之间设置隔圈。
11.其中,旋转轴上对应壳体内部的第一套筒、外部方向上的第二套筒与轴均为过盈配合。
12.区别于现有技术,本实用新型提供了一种用于旋转轴的多重密封结构,其结构为:旋转轴外侧依次包覆第一套筒和第二套筒,第一套筒和第二套筒通过过盈配合方式与旋转轴连接;第二套筒外圈设置背靠背放置的两组v型组合密封圈,v型组合密封圈由密封盖及支撑座压紧;支撑座通过连接螺栓组与壳体固定且支撑座与壳体之间设置有一处o型圈密封;第一套筒外侧设置有密封环及密封盘,密封盘套置于密封环外侧,并与支撑座通过螺栓固定;密封盘与密封环接触面上设置有三处o型圈密封。本实用新型能够保证旋转轴在运转过程中,壳体内部的水不会由此泄漏,从而保证轴端其他部件不被损坏,提高使用寿命,以及保持设备工作环境的安全与清洁。
13.实施本实用新型的多重密封结构,具有以下有益效果:
14.1.使用方便、生产效率高:本实用新型在批量生产中可快速定位、找正及调整,且因为模块化结构,可以单独使用或组合使用,有效提高了生产效率; 2.结构简单、可控性好,使用寿命长,适合于需批量生产窝坑的工序。
附图说明
15.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
16.图1是本实用新型提供的一种用于旋转轴的多重密封结构的结构示意图。
具体实施方式
17.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
18.如图1所示,本实用新型提供了一种用于旋转轴的多重密封结构,包括:
19.旋转轴1;
20.旋转轴1外侧依次包覆第一套筒9和第二套筒17,第一套筒9和第二套筒17通过过盈配合方式与旋转轴1连接;
21.第二套筒17外圈设置背靠背放置的两组v型组合密封圈3,两组密封圈之间由隔圈4隔开,v型组合密封圈3外侧套置密封盖16,密封盖16通过螺栓组2连接于支撑座15上;支撑座15通过连接螺栓组5固定于壳体13上;设置一密封环8套置于第一套筒9外侧,同时设置一密封盘12,套置于密封环8外侧,并与支撑座15通过螺栓固定连接。
22.其中,密封盖16通过螺栓组固定于支撑座15上。
23.其中,密封环8与密封盘12之间设置2圈o型密封圈6和7。
24.其中,两组v型密封圈3之间设置隔圈4。
25.其中,旋转轴1上对应壳体13内部的第二套筒17、外部方向上的第一套筒9与轴均为过盈配合。
26.本实用新型主要应用于旋转轴与壳体开孔处的密封结构。壳体13内外两侧的多重密封结构可确保旋转轴在运转过程中的密封效果。
27.本实用新型应用于旋转轴与壳体开孔处的密封结构,具体为壳体内为物料与水的混合物,旋转轴需伸出壳体,以便安装相关轴承座等部件。首先,旋转轴轴段均设置有过盈配合的套筒,用于正常生产过程中以及发生卡死等特殊情况下对轴段的保护,壳体外部一侧的套筒外圈设置有背靠背放置的两组v型组合密封圈,两组密封圈之间由隔圈隔开,配合端面设置的密封盖,使v型组合密封圈压紧从而得到最优的密封效果,v型组合密封圈外围设置有固定主轴及其密封圈且与壳体相连接的支撑座,支撑座与壳体间的连接螺栓内圈设置有o型圈作为一道密封;支撑座中部用螺栓连接有密封盘,密封盘固定螺栓的外侧也设置有o型圈作为一道密封,密封盘内部设置有密封环,密封环内部设置有套筒,套筒与主轴采用过盈配合,用于保护主轴;套筒与密封盘一侧的径向接触面上设置有两道o型圈密封结构。多道密封结构可有效保证多个接触面的密封,此外套筒的设计有效保护了旋转轴,且所有结构均方便拆卸与更换。
28.如图1所示,图中标号2、5、14均为螺栓组,标号6、7、10、11均为o 型密封圈。
29.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。
技术特征:1.一种用于旋转轴的多重密封结构,其特征在于,包括:旋转轴;所述旋转轴外侧依次包覆第一套筒和第二套筒,所述第一套筒和所述第二套筒通过过盈配合方式连接;所述第二套筒外圈设置对向放置的两组v型组合密封圈,v型组合密封圈外侧套置密封盖,密封盖上设置支撑座,支撑座通过连接螺栓组与密封盖固定;所述支撑座一侧设置壳体,所述壳体通过连接螺栓组与密封盖、支撑座同时固定;设置一密封环套置于所述第一套筒外侧,同时设置一密封盘,套置于所述密封环外侧,并与支撑座通过螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的用于旋转轴的多重密封结构,其特征在于,所述支撑座通过螺栓组固定于所述壳体。3.根据权利要求1所述的用于旋转轴的多重密封结构,其特征在于,所述密封环与所述密封盘之间设置两圈o型密封圈。4.根据权利要求1所述的用于旋转轴的多重密封结构,其特征在于,两组v型密封圈背靠背放置且两组之间设置有隔圈。5.根据权利要求1所述的用于旋转轴的多重密封结构,其特征在于,所述旋转轴上对应支撑座内部的第二套筒、壳体内部的第一套筒与轴均为过盈配合。
技术总结本实用新型涉及一种用于旋转轴的多重密封结构,包括:旋转轴;旋转轴外侧依次包覆第一套筒和第二套筒,第一套筒和第二套筒通过过盈配合方式安装于轴上;第二套筒外圈设置对向放置的两组V型组合密封圈,V型组合密封圈一端套置密封盖,V型组合密封圈外圈设置支撑座,支撑座通过连接螺栓组与密封盖固定;支撑座的另一侧通过连接螺栓组与壳体固定;设置一密封环套置于第一套筒外侧,同时设置一密封盘,套置于密封环外侧,并与支撑座通过螺栓固定连接。本实用新型能够保证旋转轴在运转过程中,壳体内部的水不会由此泄漏,从而保证轴端其他部件不被损坏,提高使用寿命,以及保持设备工作环境的安全与清洁。的安全与清洁。的安全与清洁。
技术研发人员:陶守宝 邵利 徐睿
受保护的技术使用者:华新水泥(黄石)装备制造有限公司
技术研发日:2021.02.09
技术公布日:2021/11/16