1.本实用新型涉及管线端口连接技术领域,尤其涉及一种用于管线生产用端口拼接装置。
背景技术:2.管线是指联结泵、阀或控制系统等的管道,用于传送液体、气体或研成粉末的固体。各种管道和电线、电缆等的分为三类:连供管线,弱溶剂专用管线和万能墨水管线,他们具有抗腐蚀,耐低温,耐寒冷天气的提点,管线是通过端口的卡接来连接的,一般管子受到拉力后,存在管口卡接处容易泄露的问题,为此我们提出了一种用于管线生产用端口拼接装置。
技术实现要素:3.本实用新型提出的一种用于管线生产用端口拼接装置,解决了一般管子受到拉力后,管口卡接处容易泄露的问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种用于管线生产用端口拼接装置,包括第一环形接口主体与第二环形接口主体,所述第一环形接口主体的内部开有第一环形空腔,所述第一环形接口主体左侧固定连接有第一连接管,所述第二环形接口主体的右侧固定套设有第二连接管,所述第一环形接口主体的内部开设有第二环形空腔,所述第一环形空腔的右侧均固定连接有多个固定块,所述固定块的一侧沿长度方向均活动设有移动杆,所述移动杆的右侧均固定连接有短卡块,所述第一环形空腔与第二环形空腔之间沿长度方向活动设有连接杆,所述连接杆的右侧固定连接有第一环形密封圈,所述第一环形密封圈的右侧活动贯穿第二环形空腔的右侧。
6.优选的,所述第二环形接口主体左侧开设有环形凹槽,所述环形凹槽的内部活动卡设有第二环形密封圈。
7.优选的,所述第二环形接口主体左侧开设有长卡块,所述长卡块与短卡块配合限位。
8.优选的,所述移动杆的底部左侧均铰接有第一连接板,所述第一环形空腔的内部右侧均固定连接有矩形固定板。
9.优选的,所述连接杆的外部均活动套设有弹簧,所述弹簧的左侧均与第二环形空腔的左侧固定连接。
10.优选的,所述矩形固定板的左侧铰接有第二连接板,所述第一环形密封圈与第二环形密封圈配合密封。
11.与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装长卡块、短卡块、移动杆、连接杆、第一环形密封圈、第环形密封圈等结构,其中当长卡块与短卡块受到拉力时,通过移动杆间接使连接杆向右运动,进而使第一环形密封圈与第二密封圈的密封性
更好的效果,该装置设计新颖,操作简单,不仅方便对管口的卡接,而且可以防止管口受到拉力时,接口处变松泄漏的问题,同时管道受到的拉力后密封性能更好。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种用于管线生产用端口拼接装置的正视结构示意图;
13.图2为本实用新型提出的一种用于管线生产用端口拼接装置的工作状态结构示意图;
14.图3为本实用新型提出的一种用于管线生产用端口拼接装置的第一环形接口主体、移动杆、第一环形密封圈的右视结构示意图;
15.图4为本实用新型提出的一种用于管线生产用端口拼接装置的长卡块、第二环形密封圈、第二环形接口主体的左视结构示意图。
16.图中:1第一环形接口主体、2第一连接管、3连接杆、4第二连接板、5矩形固定板、6第一连接板、7第一环形空腔、8移动杆、9 固定块、10第一环形密封圈、11长卡块、12第二环形空腔、13短卡块、14第二环形接口主体、15第二连接管、16第二环形密封圈。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
18.参照图1
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4,本方案提供的一种实例:一种用于管线生产用端口拼接装置,包括第一环形接口主体1与第二环形接口主体14,第一环形接口主体1的内部开有第一环形空腔7,第一环形接口主体1左侧固定连接有第一连接管2,第二环形接口主体14的右侧固定套设有第二连接管15,第一环形接口主体1的内部开设有第二环形空腔12,第一环形空腔7的右侧均固定连接有多个固定块9,固定块9的一侧沿长度方向均活动设有移动杆8,移动杆8的右侧均固定连接有短卡块13,第一环形空腔7与第二环形空腔12之间沿长度方向活动设有连接杆3,连接杆3的右侧固定连接有第一环形密封圈10,第一环形密封圈10的右侧活动贯穿第二环形空腔12的右侧。
19.本实施例中,第二环形接口主体14左侧开设有环形凹槽,环形凹槽的内部活动卡设有第二环形密封圈16。
20.本实施例中,第二环形接口主体14左侧开设有长卡块11,长卡块11与短卡块13配合限位。
21.本实施例中,移动杆8的底部左侧均铰接有第一连接板6,第一环形空腔7的内部右侧均固定连接有矩形固定板5。
22.本实施例中,连接杆3的外部均活动套设有弹簧,弹簧的左侧均与第二环形空腔12的左侧固定连接。
23.本实施例中,矩形固定板5的左侧铰接有第二连接板4,第一环形密封圈10与第二环形密封圈16配合密封。
24.工作原理,首先,分别用手拿着第一环形接口主体1与第二环形接口主体14,使短卡块8与长卡块11错开,然后相对转动使短卡块 8与长卡块11卡柱,这时第一环形密封圈10
与第二环形密封圈16 相互抵住,起到密封的效果,当第一连接管2与第二连接管15收到向两侧的拉力时,这时短卡块13与长卡块11就会受到拉力,进而使多个移动杆8均受到向右的拉力,配合固定块9使第一连接板6逆时针转动,使第二连接板4顺时针转动,第二连接板4的下侧杠杆长,所以可以起到放大的效果,第二连接板4的右侧底部会低着第一环形密封圈10向右运动,进而使第一环形密封圈10与第二环形密封圈 16接触更加紧密,进而使密封性更好。
25.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种用于管线生产用端口拼接装置,包括第一环形接口主体(1)与第二环形接口主体(14),其特征在于,所述第一环形接口主体(1)的内部开有第一环形空腔(7),所述第一环形接口主体(1)左侧固定连接有第一连接管(2),所述第二环形接口主体(14)的右侧固定套设有第二连接管(15),所述第一环形接口主体(1)的内部开设有第二环形空腔(12),所述第一环形空腔(7)的右侧均固定连接有多个固定块(9),所述固定块(9)的一侧沿长度方向均活动设有移动杆(8),所述移动杆(8)的右侧均固定连接有短卡块(13),所述第一环形空腔(7)与第二环形空腔(12)之间沿长度方向活动设有连接杆(3),所述连接杆(3)的右侧固定连接有第一环形密封圈(10),所述第一环形密封圈(10)的右侧活动贯穿第二环形空腔(12)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种用于管线生产用端口拼接装置,其特征在于,所述第二环形接口主体(14)左侧开设有环形凹槽,所述环形凹槽的内部活动卡设有第二环形密封圈(16)。3.根据权利要求1所述的一种用于管线生产用端口拼接装置,其特征在于,所述第二环形接口主体(14)左侧开设有长卡块(11),所述长卡块(11)与短卡块(13)配合限位。4.根据权利要求1所述的一种用于管线生产用端口拼接装置,其特征在于,所述移动杆(8)的底部左侧均铰接有第一连接板(6),所述第一环形空腔(7)的内部右侧均固定连接有矩形固定板(5)。5.根据权利要求1所述的一种用于管线生产用端口拼接装置,其特征在于,所述连接杆(3)的外部均活动套设有弹簧,所述弹簧的左侧均与第二环形空腔(12)的左侧固定连接。6.根据权利要求4所述的一种用于管线生产用端口拼接装置,其特征在于,所述矩形固定板(5)的左侧铰接有第二连接板(4),所述第一环形密封圈(10)与第二环形密封圈(16)配合密封。
技术总结本实用新型公开了一种用于管线生产用端口拼接装置,涉及管线端口连接技术领域,针对一般管子受到拉力后管口卡接处,容易泄露的问题,现提出如下方案,包括第一环形接口主体与第二环形接口主体,所述第一环形接口主体的内部开有第一环形空腔,所述第一环形接口主体左侧固定连接有第一连接管,所述第二环形接口主体的右侧固定套设有第二连接管,所述第一环形接口主体的内部开设有第二环形空腔,所述第一环形空腔的右侧均固定连接有多个固定块。本实用新型,设计新颖,操作简单,不仅方便对管口的卡接,而且可以防止管口受到拉力时,接口处变松泄漏的问题,同时管道受到的拉力后密封性能更好。更好。更好。
技术研发人员:吕黎红 陈荣才 陶东 胡峰 吉连柱 陈留军
受保护的技术使用者:天长市康弘石油管材有限公司
技术研发日:2021.03.01
技术公布日:2021/12/14